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Rohrlaserschneiden, Schweißtechnik und Baugruppenfertigung aus Stahl, Edelstahl und Aluminium – seit 1960.
Kleinbub Metall- und Kunststoffverarbeitung GmbH
77709 Oberwolfach (Hauptsitz, Produktion)Neu auf Amplifa
Metallverarbeitung mit Erfahrung und Präzision – seit 1960
Die Kleinbub Metall- und Kunststoffverarbeitung GmbH ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Oberwolfach im Schwarzwald, das seit 1960 Metall- und Kunststoffteile fertigt. Der Schwerpunkt liegt auf der präzisen Rohr- und Profilbearbeitung per Laser mit der TRUMPF TruLaser Tube 5000, ergänzt durch automatisierte und manuelle Schweißtechnik (MIG, MAG, WIG), Pulverbeschichtung sowie die komplette Baugruppenfertigung inklusive Materialbeschaffung, Oberflächenveredelung, Montage und Verpackung. Bearbeitet werden Baustahl, Edelstahl und Aluminium; die Fertigung erfolgt nach Konstruktionsdaten des Kunden – vom Einzelteil bis zur Serie, ohne Mindestmengen. Kunden kommen aus dem Maschinenbau, Anlagenbau, Ladenbau, Messebau, Möbelbau und der Energietechnik; auch Lohnarbeit als Auftragsfertigung wird angeboten. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und liefert national sowie international.
- Standort
- Oberwolfach
- Verfahren
- Rohrlaserschneiden (Rohre und Profile), Laserschneiden von Rund-, Vierkant- und Sonderprofilen, Schweißen (automatisiert, TruArc Weld 1000) und manuelle Schweißarbeiten (MIG, MAG, WIG), Baugruppenfertigung inkl. Materialbeschaffung, Einzelteilproduktion, Oberflächenveredelung, Montage, Pulverbeschichtung (bleifreie, schwefelfreie Pulverlacke, Standard- und Sonderfarben), Montagearbeiten und Verpacken von Einzelteilen, Baugruppen und Zukaufteilen, Lohnarbeit / Auftragsfertigung (Metallbearbeitung, Kunststoffverarbeitung, Spritzgießen), Rohrlasertechnik
- Werkstoffe
- Stahl, Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Rohrlaserschneiden, Schweißtechnik (MIG/MAG/WIG), Pulverbeschichten
- Zertifikate
- ISO 9001:2015 (DIN EN ISO 9001:2015), ISO 9001
- Gegründet
- 1960
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagenbau, Ladenbau, Messebau, Möbelbau, Energietechnik
- 01
Materialbeschaffung
- 02
Rohrlaserschneiden
- 03
Schweißen (automatisiert/manuell)
- 04
Pulverbeschichten
- 05
Montage
- 06
Verpackung und Lieferung
Werkstoffe und Verfahren
Rohrlaserschneiden
Präzises Schneiden von Rund-, Vierkant- und Sonderprofilen bis 152 mm Hüllkreisdurchmesser und 8 mm Wandstärke auf der TRUMPF TruLaser Tube 5000.
Schweißtechnik (MIG/MAG/WIG)
Automatisiertes Schweißen mit der TRUMPF TruArc Weld 1000 und manuelle Schweißarbeiten für Stahl und Edelstahl.
Pulverbeschichten
Bleifreie und schwefelfreie Pulverlacke in Standard- und Sonderfarben, Einbrenngröße 1000 × 1000 × 1800 mm.
Baustahl
Standardwerkstoff für Rohr- und Profilteile sowie Schweißbaugruppen.
Edelstahl
Für korrosionsbeständige Rohrteile, Gestelle und Baugruppen.
Aluminium
Für leichte Rohr- und Profilbauteile in Messe- und Möbelbau.
Standort Oberwolfach
Oberwolfach
DEHauptsitz und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Profilgewicht bis 20 kg/m
- Losgröße
- Einzelstück bis Serie, keine Mindestmengen
- Werkstoffe
- Baustahl, Edelstahl, Aluminium
- TRUMPF TruLaser Tube 5000
- TRUMPF LoadMaster Tube
- TRUMPF TruArc Weld 1000
- Migatronik Compakt 325
- Migatronik BDH 320
- Wagner Handsprühstand
Gefertigte Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Rohrlaserschneiden (Rohre und Profile)Zerspanung | – | Fertigteillänge bis 4.500 mm | Profilgewicht bis 20 kg/m | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| Laserschneiden von Rund-, Vierkant- und SonderprofilenZerspanung | – | – | – | Einzelstück – Serie | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Schweißen (automatisiert, TruArc Weld 1000) und manuelle Schweißarbeiten (MIG, MAG, WIG)Fügen | – | – | – | Einzelteile/Kleinserien – Serienfertigung | Stahl, Edelstahl |
| Baugruppenfertigung inkl. Materialbeschaffung, Einzelteilproduktion, Oberflächenveredelung, MontageMontage | – | – | Kleinteil – Großbaugruppe | – | Edelstahl, Stahl, Aluminium |
| Pulverbeschichtung (bleifreie, schwefelfreie Pulverlacke, Standard- und Sonderfarben)Oberfläche | – | 1800 mm × 1000 mm × 1000 mm | – | – | – |
| Montagearbeiten und Verpacken von Einzelteilen, Baugruppen und ZukaufteilenMontage | – | – | – | – | – |
| Lohnarbeit / Auftragsfertigung (Metallbearbeitung, Kunststoffverarbeitung, Spritzgießen)Engineering | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Rohrlaserschneidanlage | TRUMPF TruLaser Tube 5000 | – | Hüllkreisdurchmesser bis 152 mm, Rohmateriallänge bis 6.500 mm, Fertigteillänge bis 4.500 mm | – | Oberwolfach |
| Automatische Ladeeinheit für Rohrlaser | TRUMPF LoadMaster Tube | – | – | – | Oberwolfach |
| Schweißsystem (automatisiertes Schweißen) | TRUMPF TruArc Weld 1000 | – | – | – | Oberwolfach |
| Schweißgerät | Migatronik Compakt 325 | – | – | – | Oberwolfach |
| Schweißgerät | Migatronik BDH 320 | – | – | – | Oberwolfach |
| Pulverbeschichtungsanlage (Handsprühstand) | Wagner Handsprühstand | – | Einbrenngröße 1000 × 1000 × 1800 mm | – | Oberwolfach |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätsmanagement
Kleinbub ist nach DIN EN ISO 9001:2015 (DEKRA, Zertifikat Nr. 90423209/1) für die Herstellung und Vertrieb von Rohrlaserprodukten, Stahlrohrgestellen und Schweißbaugruppen zertifiziert. Das Unternehmen sichert die Qualitätsfähigkeit durch qualifizierte Mitarbeiter, technisches Know-how und kontinuierliche Weiterentwicklung.
| Nachweis | Oberwolfach |
|---|---|
| ISO 9001 |
Ein Blick zurück
- 1960
Gründung als Kleinbub KG im Schwarzwald
- 1962
Die Firma zwei Jahre nach der Gründung als Kleinbub KG
- 1977
Die stetig wachsende Firma
- 2009
Neubau und Modernisierung des Firmengebäudes
- Heute
Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 – Fokus auf Rohrlasertechnik, Baugruppenfertigung und Schweißtechnik