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Hersteller von Hochtemperaturdichtungen aus Graphit und Kohle sowie Lohnfertigung durch präzises Wasserstrahlschneiden
KLINGER Bartsch GmbH
Wallenhorst (Hullerweg 20) · Wallenhorst (Lise-Meitner-Straße)Neu auf Amplifa
Über KLINGER Bartsch
Die KLINGER Bartsch GmbH mit Sitz in Wallenhorst bei Osnabrück entwickelt und fertigt seit 1973 Dichtungen aus Graphit und Kohle sowie daraus abgeleitete Produkte. Das Sortiment umfasst maßgeschneiderte Reingraphitringe in vielfältigen Abmessungen und Bearbeitungsvarianten wie Bördelungen, Gleitringdichtungen, Flachdichtungen aus SIGRAFLEX-Folien und -Platten, Kohleprodukte für Dichtungen und Lager sowie PTFE-basierte, faserverstärkte und Laminat-Dichtungsmaterialien aus dem KLINGER-Programm. Als zweites Standbein betreibt das Unternehmen seit 1998 eine Wasserstrahltechnik mit vier Anlagen, die 16 Stunden täglich im Reinwasserstrahl- und Abrasivverfahren Schnitte in Metall, Kunststoff, Stein, Glas, Keramik und Verbundwerkstoffen ausführt. Abhängig vom Werkstoff werden Plattenstärken von 0,5 bis 200 mm geschnitten; die Auflageflächen reichen bis 4255 x 4145 mm. Die Dichtungen laufen vom Einzelstück bis zur Serie von millionenfacher Stückzahl; für Reingraphitringe stehen mehr als 18.500 Werkzeuge bereit. Beliefert werden ausschließlich Dichtungshersteller und der technische Handel, einzelne Branchen sind Chemie und Petrochemie, Kraftwerkstechnik, Anlagen- und Maschinenbau sowie Armaturenbau. Das Unternehmen gehört zur international tätigen KLINGER Gruppe und ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Wallenhorst
- Verfahren
- Wasserstrahlschneiden (Reinwasserstrahl), Wasserstrahlschneiden (Abrasivschneiden), Wasserstrahlschneiden von Stahl, Wasserstrahlschneiden von Aluminium, Wasserstrahlschneiden von Edelstahl, Wasserstrahlschneiden von Kupfer/Messing/Bronze, Wasserstrahlschneiden von Kunststoff, Herstellung von Dichtungen aus Graphit und Kohle (Rein-Graphitringe, Gleitringdichtungen,
- Werkstoffe
- St37 / S235, St52 / S355, 42CrMo4, 16MnCr5, COR-TEN (wetterfester Stahl), Edelstahl, AlMg3, AlMg4,5Mn
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1973
- Branchen
- Dichtungstechnik, Anlagenbau, Behälterbau, Maschinenbau, Geländerbau, Chemische Industrie
- 01
Beratung vor Ort / Produktionsberatung
- 02
Materialbeschaffung und Einlagerung
- 03
Wasserstrahlschneiden (Reinwasserstrahl und Abrasiv)
- 04
Fertigung von Graphit- und Kohledichtungen
- 05
Qualitätsbeurteilung
- 06
Weiterbearbeitung durch regionale Partner (Reinigung, Fetten, Beschriftung)
- 07
Logistik und weltweite Auslieferung
Standorte
Wallenhorst (Techno-Point, Hullerweg 20)
DEHauptsitz und Produktion Dichtungstechnik
- Losgröße
- Einzelstück bis millionenfache Serie
- Werkstoffe
- Graphit, Kohle, SIGRAFLEX, PTFE, KLINGERSIL, Graphit- und Glimmer-Laminate
- > 18.500 Werkzeuge für Reingraphitringe
- Werkzeuge für Einzelteile von Gleitringdichtungen
Wallenhorst (Lise-Meitner-Straße)
DEWasserstrahltechnik
- Stückgewicht / Größe
- Platten bis ca. 4255 x 4145 mm Auflage
- Losgröße
- Losgröße 1 bis Serie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Kunststoff, Keramik, Glas, Stein, Gummi, Verbundstoffe
- Wasserstrahlschneidanlage, Auflage 4100 x 2000 mm, 1 Schneidkopf mit Rotationsachse
- Wasserstrahlschneidanlage, Auflage 4000 x 2000 mm, 1–4 Schneidköpfe
- Wasserstrahlschneidanlage, Auflage 4200 x 3080 mm, 1–4 Schneidköpfe
- Wasserstrahlschneidanlage, Auflage 4255 x 4145 mm, 1–4 Schneidköpfe
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Wasserstrahlschneiden (Reinwasserstrahl)Zerspanung | – | 4200 mm × 3080 mm | – | Losgröße 1 – Serie | Kunststoffe, Folien, Schaumstoffe, Papier |
| Wasserstrahlschneiden (Abrasivschneiden)Zerspanung | – | 4255 mm × 4145 mm | – | Losgröße 1 – Serie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Keramik, Glas, Verbundwerkstoffe, Stein, Marmor, Gummi |
| Wasserstrahlschneiden von StahlZerspanung | – | – | – | – | Stahl St37/S235/1.0037, St52/S355/1.0577, 42CrMo4/1.7225, 16MnCr5/1.7131, COR-TEN |
| Wasserstrahlschneiden von AluminiumZerspanung | – | – | 1 mm (Stärke) – 200 mm (Stärke) | – | AlMg3/EN AW 5754, AlMg4,5Mn/EN AW 5083, AlMgSi1/EN AW 6082, AlCuMg1/EN AW 2017, AlZnMgCu1,5/EN AW 7075 |
| Wasserstrahlschneiden von EdelstahlZerspanung | – | – | 0,5 mm (Stärke) – 100 mm (Stärke) | – | 1.4301, 1.4541, 1.4404, 1.4571 |
| Wasserstrahlschneiden von Kupfer/Messing/BronzeZerspanung | – | – | 1 mm (Stärke) – 80 mm (Stärke) | – | SF-Cu/Cu-DHP/2.0090, E-Cu/Cu-ETP/2.0060, CuZn37/2.0321, CuZn39Pb2/2.0380, CuSn6/2.1020 |
| Wasserstrahlschneiden von KunststoffZerspanung | – | – | 0,5 mm (Stärke) – 200 mm (Stärke) | – | PE, PP, PVC, PS, PET, POM, PA, PC, PTFE, PMMA, PETG |
| Herstellung von Dichtungen aus Graphit und Kohle (Rein-Graphitringe, Gleitringdichtungen,Kunststoff | – | – | – | Losgröße 1 – millionenfach Serie | Graphit, Kohle, SIGRAFLEX-Folien/-Platten, PTFE, KLINGERSIL, Graphit-Laminate, Glimmer-Laminate |
| Bördelung / weitere Bearbeitungsvarianten von GraphitringenUmformung | – | – | – | – | Rein-Graphit |
| Reparatur von (Spezial-)DichtungenMontage | – | – | – | – | Graphit, Kohle |
| Qualitätsbeurteilung / Beratung vor Ort / ProduktzulassungenPrüfung | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Wasserstrahlschneidanlage (1 Schneidkopf, mit Rotationsachse) | – | 1 | Auflage 4100x2000 mm | – | Wallenhorst |
| Wasserstrahlschneidanlage (1-4 Schneidköpfe) | – | 1 | Auflage 4000x2000 mm | – | Wallenhorst |
| Wasserstrahlschneidanlage (1-4 Schneidköpfe) | – | 1 | Auflage 4200x3080 mm | – | Wallenhorst |
| Wasserstrahlschneidanlage (1-4 Schneidköpfe) | – | 1 | Auflage 4255x4145 mm | – | Wallenhorst |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
KLINGER Bartsch ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert und bietet Kunden den firmeninternen Service einer Qualitätsbeurteilung. Die Anforderungen liegen im Umgang mit Medien, für die 100 % Dichtigkeit gefordert ist.
| Nachweis | Wallenhorst |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1973
Gründung als Ingenieurbüro durch Peter Bartsch in Wallenhorst (Verkauf von Pumpen und Kohleteilen); Umfirmierung in Peter Bartsch GmbH & Co. KG.
- 1980
Aufteilung in Bartsch Kohle/Graphitprodukte GmbH & Co. KG und Bartsch Pumpen GmbH & Co. KG.
- 1985
Integration der SUTOS GmbH, eines Wallenhorster Maschinenbaubetriebs.
- 1995
Bezug des Techno-Points, unter dessen Dach Dichtungstechnik, Pumpentechnik und Maschinenbau vereint sind.
- 1996
Erste ISO 9001-Zertifizierung aller Firmen im Techno-Point durch den TÜV Nord.
- 1998
Neubau und Teilumzug für das Wasserstrahlschneiden an die Lise-Meitner-Straße.
- 2000
Verkauf der Firmen (Bartsch Kohle/Graphitprodukte, Interstanz, SUTOS) an die KLINGER GmbH; Verschmelzung zur Bartsch GmbH.
- 2001
Ausscheiden von Peter Bartsch aus der Firma am 31.12.2001.
- 2003
Re-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9000:2000 durch den TÜV Rheinland im ersten Anlauf.