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Blechbearbeitung aus einer Hand: Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Pulverbeschichtung und Montage in Talheim
KMB Blechbearbeitung GmbH
Talheim (74388)Neu auf Amplifa
Über KMB Blechbearbeitung
Die KMB Blechbearbeitung GmbH in Talheim bei Heilbronn ist ein Zulieferbetrieb für Blech- und Metallbearbeitung mit über 50 Jahren Erfahrung am Standort. Das Unternehmen fertigt Einzelteile, Kleinserien und Großserien sowie komplexe Baugruppen und vollständig montierte Maschinen. Die Prozesskette umfasst Konstruktion in 3D-CAD (SolidWorks), Faserlaserschneiden (Stahl bis 20 mm, Edelstahl bis 10 mm, Aluminium bis 8 mm), Sägen, CNC-Abkanten bis 2.900 mm Biegelänge und 220 t Presskraft, CNC-Zerspanung, Schweißen mit manueller, Punktschweiß- und Robotertechnik sowie vollautomatische Pulverbeschichtung für Werkstücke bis 3.000 × 1.600 × 900 mm und Montage bis zur betriebsfertigen Endmontage. Werkstoffe sind Stahl, Edelstahl und Aluminium. Ein 48-Stunden-Express-Service beim Laserschneiden ergänzt das Angebot. Kunden stammen aus der Zulieferindustrie und dem Maschinenbau.
- Standort
- Talheim
- Verfahren
- Laserschneiden (Faserlaser), Sägen & Zuschnitt (Plattenzuschnitt), Kanten & Biegen (CNC-Abkanten), CNC-Zerspanen (Dreh- und Frästeile), Schweißen (alle gängigen Verfahren, Punktschweißen, Schweißroboter), Pulverbeschichtung, Montage (Vormontage bis Endmontage, komplett betriebsfertige Baugruppen), Konstruktion (3D-CAD, SolidWorks)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Faserlaserschneiden, Pulverbeschichten, 3D-CAD-Konstruktion
- Zertifikate
- Messen & Prüfen während und nach der Fertigung, Erstbemusterung & Dokumentation, ISO 9001
- Branchen
- Zulieferindustrie, Maschinenbau, Zulieferindustrie
- 01
Konstruktion (3D-CAD)
- 02
Laserschneiden / Sägen
- 03
Abkanten
- 04
Zerspanen
- 05
Schweißen
- 06
Pulverbeschichten
- 07
Montage
- 08
Messen & Qualitätssicherung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Lasergeschnitten bis 20 mm, geschweißt und gebogen, auch für große Baugruppen.
Edelstahl
Laserschneiden bis 10 mm Materialstärke, bearbeitbar im Schweiß- und Kantbereich.
Aluminium
Laserschneiden bis 8 mm Materialstärke, verarbeitbar in allen Fertigungsbereichen.
Faserlaserschneiden
Präzise Zuschnitte von Einzelteilen bis Großserie, mit 48h-Express-Service.
Pulverbeschichten
Vollautomatische Beschichtungsanlage für langlebige Oberflächen bis 3.000 mm Werkstücklänge.
3D-CAD-Konstruktion
Entwicklung und Optimierung von Bauteilen mit SolidWorks bis zur serienreifen Fertigung.
Standorte
Talheim
DEHauptsitz / Fertigung
- Losgröße
- Einzelteile bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- Faserlaserschneidanlage mit automatischer Be- und Entladestation
- Mayer-Sägeanlage
- CNC-Abkantpressen AMADA und Trumpf
- Hedelius CNC-Fräsmaschine
- Schweißroboter
- Punktschweißtechnik
- Pulverbeschichtungsanlage mit vollautomatischer Fördertechnik
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden (Faserlaser)Trennen | – | – | – | Einzelfertigung – Großserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Sägen & Zuschnitt (Plattenzuschnitt)Trennen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Kanten & Biegen (CNC-Abkanten)Umformung | – | 2.900 mm (Biegelänge) | 220 Tonnen Presskraft | Einzelteile – Serienfertigung | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| CNC-Zerspanen (Dreh- und Frästeile)Zerspanung | – | – | – | Einzelteile – Serienproduktion | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Schweißen (alle gängigen Verfahren, Punktschweißen, Schweißroboter)Fügen | – | – | – | Einzelfertigung – Großserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | 3.000 mm × 900 mm × 1.600 mm | – | Einzelteile – Serienfertigung | Metall |
| Montage (Vormontage bis Endmontage, komplett betriebsfertige Baugruppen)Montage | – | – | – | Einzelstück – Serienproduktion | – |
| Konstruktion (3D-CAD, SolidWorks)Engineering | – | – | – | – | – |
| Messen & Prüfen (Qualitätskontrolle)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Erstbemusterung / PrototypenfertigungEngineering | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Faserlaserschneidanlage | – | 1 | – | – | Talheim |
| Sägeanlage (Plattenzuschnitt) | Mayer | 1 | – | – | Talheim |
| CNC-Abkantpressen | AMADA | – | Biegelänge bis 2.900 mm, Presskraft bis 220 t | – | Talheim |
| CNC-Abkantpressen | Trumpf | – | Biegelänge bis 2.900 mm, Presskraft bis 220 t | – | Talheim |
| CNC-Fräsmaschine | Hedelius | 1 | – | – | Talheim |
| Punktschweißtechnik | – | – | – | – | Talheim |
| Schweißroboter | – | 1 | – | – | Talheim |
| Pulverbeschichtungsanlage (vollautomatische Fördertechnik) | – | 1 | bis 3.000 mm L × 1.600 mm B × 900 mm H | – | Talheim |
Zusatzleistungen
Qualität
Mit präziser Mess- und Prüftechnik werden Bauteile während und nach der Fertigung kontrolliert, um Maßhaltigkeit und Qualitätsstandards sicherzustellen. Erstbemusterungen inklusive vollständiger Dokumentation schaffen die Grundlage für die Serienproduktion.
| Nachweis | Talheim |
|---|---|
| Messen & Prüfen während und nach der Fertigung | |
| Erstbemusterung & Dokumentation | |
| ISO 9001 |
Historie
Über 50 Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung in Talheim bei Heilbronn