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Knäpper – Fertigung

Systemlieferant für schweren Korrosionsschutz: Beschichtungen, Gummierungen, Auskleidungen und Kunststoffbau für die Industrie

Knäpper Logo

Knäpper Oberflächentechnik GmbH

Selm (Selm-Bork) · DENeu auf Amplifa

2. Generation, inhabergeführtFamilienunternehmen
über 30 JahreErfahrung im schweren Korrosionsschutz
über 10.000 m²Produktionshallenfläche
bis 5.000 mmBauteildurchmesser
HRB 25101, Amtsgericht DortmundRegistereintrag

Über Knäpper Oberflächentechnik

Die Knäpper Oberflächentechnik GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in zweiter Generation mit über 30 Jahren Erfahrung im schweren Korrosionsschutz und der Oberflächentechnik. Das Unternehmen entwickelt, produziert und appliziert Oberflächenschutzsysteme für Stahl, Beton und andere Untergründe, darunter Flake-Beschichtungen auf Vinylesterharzbasis, verstärkte Laminatauskleidungen, Weich- und Hartgummierungen, Fluorkunststoff-Auskleidungen, säurefeste Ausmauerungen sowie Verschleißschutzsysteme. Im Bereich Kunststoff-Technologie fertigt Knäpper Rohrleitungen, Behälter, Auskleidungen und Apparate aus Thermoplasten und GFK. Die Leistungen umfassen Beratung, Schadensanalyse, Sanierungskonzepte, Projektmanagement, Qualitätssicherung sowie Applikation vor Ort oder im eigenen Werk in Selm (Nordrhein-Westfalen), wo Produktionshallen mit über 10.000 m² für transportfähige Bauteile bis 5.000 mm Durchmesser zur Verfügung stehen. Kunden stammen aus Branchen wie Chemische Industrie, Kraftwerkstechnik, Rauchgasreinigung, Müllverbrennungsanlagen, Petrochemie, Stahlwasserbau, Schifffahrt und Düngemittelherstellung.

Standort
Selm
Verfahren
WHG-Beschichtungen (Schutzsysteme für LAU- und HBV-Anlagen), Herstellung von Beschichtungs- und Laminatsystemen für den Oberflächenschutz, Laminatverstärkungen aller Art (WHG), Fugenerstellung und Fugensanierung diverser Fugensysteme WHG, Betoninstandhaltung und Rissbehandlung, Säureschutzarbeiten - Abdichtung, Plattierung und Ausmauerung, Verschleißschutz und Gummierung im schweren Korrosionsschutz, Fräsarbeiten und Untergrundvorbereitung von Beton- und Asphaltflächen
Werkstoffe
Vinylesterharz (VE), Epoxidharz (EP), Phenolharz (PF), Furanharz, Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), Polyvinylidenfluorid (PVDF)
Zertifikate
WHG-Zertifikat Fachbetrieb, GÜB-Zertifikat, SCC*-VAZ 2021, WHG-Fachbetrieb (TÜV Nord), Kunststoffschweißen nach DVS
Branchen
Chemische Industrie, Kraftwerkstechnik, Rauchgasreinigungsanlagen, Müllverbrennungsanlagen, Petrochemie, Maschinen- und Anlagenbau
  1. 01

    Beratung und Bedarfsanalyse

  2. 02

    Engineering und Systemauswahl

  3. 03

    Untergrundvorbereitung (Fräsen, Strahlen, Hochdruckreinigung)

  4. 04

    Applikation im Werk oder vor Ort

  5. 05

    Vulkanisation (Gummierung)

  6. 06

    Qualitätssicherung und Analytik

  7. 07

    Service, Reparatur und Sanierung

Standorte

Standort Selm

Selm

DE

Hauptsitz und Produktionsstandort

Stückgewicht / Größe
Bauteile bis 5.000 mm Durchmesser
Werkstoffe
Stahl, Beton, Thermoplaste, GFK, Kautschuk
  • Strahlhaus (17 m Länge)
  • Autoklaven bis 15 m Länge
  • K-High-Jet-Cleaning bis 3000 bar
  • Automatische GAVO & LUVO Reinigung
  • Befahreinrichtungen für Kamine
  • Airless-Spritzpumpen
  • Vakuumdissolver
  • Kompressoren
  • Supersauger

Bauteile und Schutzsysteme

K-Flake D – diffusionsfeste Vinylesterharz-Beschichtung
K-Flake D – diffusionsfeste Vinylesterharz-BeschichtungAirless-Beschichtung · Schwerer Korrosionsschutz
K-Flake AF – abriebfeste Flake-Beschichtung
K-Flake AF – abriebfeste Flake-BeschichtungAirless-Beschichtung · Verschleißschutz
K-Flake DD – wasserdampfdiffusionsfeste Beschichtung
K-Flake DD – wasserdampfdiffusionsfeste BeschichtungAirless-Beschichtung · Chemische Industrie
K-Flake GF – Glasflake-Beschichtung
K-Flake GF – Glasflake-BeschichtungAirless-Beschichtung · Kraftwerkstechnik
K-Flake HC – hochtemperaturbeständige Beschichtung
K-Flake HC – hochtemperaturbeständige BeschichtungAirless-Beschichtung · Apparatebau
K-Line BL – rißüberbrückende Laminatbeschichtung
K-Line BL – rißüberbrückende LaminatbeschichtungLaminatauskleidung · Betonsanierung
K-Line C – Laminatauskleidung für KTL-Becken
K-Line C – Laminatauskleidung für KTL-BeckenLaminatauskleidung · Automobilindustrie
K-Line GL – diffusionsfeste Laminatauskleidung
K-Line GL – diffusionsfeste LaminatauskleidungLaminatauskleidung · Rauchgasreinigung

Einblicke in die Fertigung

Knäpper Oberflächentechnik – Oberflächenschutz
Knäpper Oberflächentechnik – Oberflächenschutz
Hausflyer der Knäpper Oberflächentechnik GmbH
Hausflyer der Knäpper Oberflächentechnik GmbH

Branchen

Chemische IndustrieKraftwerkstechnikRauchgasreinigungsanlagenMüllverbrennungsanlagenPetrochemieMaschinen- und AnlagenbauApparatebauStahlwasserbauStahlherstellungDüngemittelherstellungErzgewinnungSchifffahrt und TransportwesenAutomobilindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
WHG-Beschichtungen (Schutzsysteme für LAU- und HBV-Anlagen)Oberfläche––––Stahl, Beton
Herstellung von Beschichtungs- und Laminatsystemen für den OberflächenschutzOberfläche––––Stahl, Beton, GFK
Laminatverstärkungen aller Art (WHG)Oberfläche––––Stahl, Beton
Fugenerstellung und Fugensanierung diverser Fugensysteme WHGOberfläche––––Beton
Betoninstandhaltung und RissbehandlungOberfläche––––Beton
Säureschutzarbeiten - Abdichtung, Plattierung und AusmauerungOberfläche––––Stahl, Beton, Keramik/Formsteine, Kohlenstoffsteine
Verschleißschutz und Gummierung im schweren KorrosionsschutzOberfläche––––Stahl, Beton, GFK
Fräsarbeiten und Untergrundvorbereitung von Beton- und AsphaltflächenOberfläche––––Beton, Asphalt
Kunststoff-Technik - Rohrleitungsbau, Auskleidung und ApparatebauKunststoff––––PE, PP, PVC, PVDF, ECTFE, FEP, PFA, GFK
Kunststoffschweißen nach DVSKunststoff––––PE, PP, PVC, PVDF, ECTFE, FEP, PFA
Rohrleitungsbau aus KunststoffenKunststoff––––PE, PP, PVC, PVDF, ECTFE, FEP, PFA, GFK
Behälterbau aus thermoplastischen KunststoffenKunststoff––––PE, PP, PVC, PVDF
Auskleidungen aus Kunststoffen für Behälter, Becken und ApparateKunststoff––––PE, PP, PVC, PVDF, PFA
Anlagen- und Apparatebau aus Kunststoffen (Beizbecken, Wäscher, Bäder, Abscheider, Filtergehäuse)Kunststoff––––PE, PP, PVC, PVDF, GFK
K-Flake Beschichtungen (Vinylesterharz, Mineral-/Glasflake, Airless)Oberfläche––––Stahl, Beton
K-Line Laminatauskleidungen (Vinylesterharz, Glas-/Carbonfaser, 2,5-5 mm Schichtdicke)Oberfläche––––Beton, Stahl
K-Control Laminatauskleidung mit Kontrollschicht/Abstandsgewebe (3-6 mm)Oberfläche––––Stahl
K-Protect Verschleißschutzsysteme (Kautschuk/Polyurethan/Kunststoff, 4-40 mm Produktdicke)Oberfläche––––Stahl, Beton
K-Flon Fluorkunststoff-Auskleidungen (bis 260°C, thermisch verschweißbar)Kunststoff––––Stahl, GFK, Beton, PFA
Säurefeste Ausmauerungen/Plattierungen mit 2K-Split KittsystemenOberfläche––––Formsteine, Kohlenstoffsteine, Stahl
K-Butyl Weichgummierungen (Brombutylkautschuk, 3-8 mm Rollerheadplatten, bis 130°C)Oberfläche––––Stahl
K-Cor Hartgummierungen (3-6 mm, Vulkanisation im Autoklaven, mit Sattdampf oder drucklosemOberfläche––––Stahl, Beton
K-Repair Reparaturpasten (Kurzreparaturen für Oberflächenschutzsysteme, Stahl, GFK)Oberfläche––––Stahl, GFK
K-High-Jet-Cleaning bis 3000 barOberfläche–––––
Automatische GAVO & LUVO ReinigungOberfläche–––––
Strahlentrostung / Strahlen im StrahlhausOberfläche–17 m (Strahlhauslänge)––Stahl
Stahlbau für KorrosionsschutzsystemeMontage––––Stahl
GerüstbauMontage–––––
Begutachtungen vorhandener Altauskleidungen, Schadensanalyse, Sanierungskonzepte, ProjektmanagementEngineering–––––
Qualitätssicherung und Analytik (inkl. Funkeninduktionsprüfung)Prüfung–––––

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Strahlhaus––17 m Länge–Selm
Autoklaven (für Vulkanisation)––bis 15 m Länge–Selm
Befahreinrichtungen für Kamine–––––
Hochdruckreinigung K-High-Jet-Cleaning––bis 3000 bar––
Kompressoren–––––
Airless-Spritzpumpen–––––
Vakuumdissolver–––––
Supersauger–––––

Zusatzleistungen

Beratung im schweren KorrosionsschutzEntwicklung von OberflächenschutzsystemenAnwendung/Applikation vor Ort oder im WerkService und Reparatur vorhandener SystemeK-High-Jet-Cleaning bis 3000 barAutomatische GAVO & LUVO ReinigungBefahreinrichtungen für KamineGerüstbauStrahlentrostung (Strahlhaus 17 m)Stahl- und BetonsanierungKunststoffschweißen nach DVSBegutachtung von AltauskleidungenSchadensanalyse & InstandsetzungenSanierungskonzepte & BudgetplanungProjektmanagementQualitätssicherung und AnalytikFräsarbeiten und UntergrundvorbereitungSäureschutzarbeiten (Abdichtung, Plattierung, Ausmauerung)Kunststoff-Rohrleitungsbau, Auskleidung, Behälter- und ApparatebauDe- und RemontageAnlagenrevisionen

Qualität und Zertifizierungen

Die Qualitätssicherung umfasst Analytik, u. a. Funkeninduktionsprüfung von Gummierungen auf Poren und Risse. Knäpper ist als Fachbetrieb nach WHG zertifiziert (TÜV Nord) und verfügt über GÜB-Zertifikat und SCC*-VAZ 2021.

NachweisSelm
WHG-Fachbetrieb (TÜV Nord)
GÜB-Zertifikat
SCC*-VAZ 2021
Kunststoffschweißen nach DVS

Historie

  1. Gründung des Familienunternehmens; über 30 Jahre Erfahrung im schweren Korrosionsschutz

  2. Übernahme der Geschäftsführung durch Till Knäpper in zweiter Generation

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