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Zerspanung, Montage und ZfP-Referenzstände aus rostfreien Werkstoffen für Kerntechnik, Medizintechnik und Maschinenbau
Knauer & Rösch GmbH
Leimen (DE) · Hauptsitz mit Produktion, Montage (Weiße Werkstatt) und LagerNeu auf Amplifa
Über uns
Die Knauer & Rösch GmbH wurde 1985 in Leimen gegründet und ist auf die Fertigung, Montage und Lagerung von Bauteilen und Komponenten vorwiegend aus rostfreien Werkstoffen spezialisiert. Auf 1.000 qm Produktionsfläche entstehen Einzelteile und Kleinserien durch CNC-Fräsen (5-Achsen), CNC-Drehen, Draht- und Senkerodieren, HSC-Fräsen, Schleifen, Strahlen und Gravur, ergänzt durch die Montage komplexer Baugruppen. Ein eigener Werkstattbereich als „Weiße Werkstatt
- Standort
- Leimen
- Verfahren
- Entwicklung/Konstruktion, Fertigung (universelle CNC-Fertigung), Drahterodieren, Erodieren von präzisen Verzahnungen (mit Evolventenprogramm), Senkerodieren (Graphit- und Kupferelektroden), Erodieren kundenspezifischer Fehler in Maschinenteilen für ZfP-Vergleichskörper, HSC-Fräsen (High-Speed-Cutting), CNC-5-Achs-Fräsen
- Werkstoffe
- Austenitische Stähle (rostfreie Werkstoffe), NE-Metalle, Aluminium, Edelstahl, Graphit (Elektroden), Kupfer (Elektroden), Inconel, Titan
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, KTA 1401 (VGB-Arbeitsgemeinschaft Auftragnehmerbeurteilung), QN-100 GEN REV. C (Framatome Nuklear Zertifizierung), KTA 1401, QN-100 GEN REV. C (Framatome), ISO 14001, IATF 16949, EN 9100
- Gegründet
- 1985
- Branchen
- Kerntechnik, Medizintechnik, Automotive, Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung, Allgemeiner Maschinenbau, Turbomaschinen
- 01
Entwicklung/Konstruktion
- 02
Sägen
- 03
CNC-Fräsen
- 04
CNC-Drehen
- 05
Erodieren
- 06
HSC-Fräsen
- 07
Schleifen
- 08
Strahlen
- 09
Gravur
- 10
Montage
- 11
Qualitätssicherung/3D-Messung
- 12
Lagerung
Werkstoffe & Verfahren
Austenitische Stähle (rostfreie Werkstoffe)
Kernwerkstoff für kerntechnische Bauteile, gefertigt in der eigenen Weißen Werkstatt.
Aluminium
Für Baugruppen, Halter und eloxierte, gravierte 5-Achsen-Teile.
Titan
Werkstoff für ZfP-Prüfkörper und Kalibrierrohre.
Inconel
Hochwarmfeste Legierung für Referenzstandards der Stromerzeugung.
Kupfer und Graphit (Elektroden)
Elektrodenwerkstoffe für das Senkerodieren.
Kohlenstoffstahl
Für Prüfkörper, Cal-Blöcke und Kalibrierrohre.
NE-Metalle
Kerntechnische Bauteile und Manipulatoren.
Standorte
Leimen
DEHauptsitz, Produktion, Montage (Weiße Werkstatt), Lager
- Losgröße
- Einzelteil bis Kleinserie
- Werkstoffe
- Austenitische Stähle, NE-Metalle, Aluminium, Titan, Inconel
- DMG Mori ecoMill 50
- Deckel Maho DMU 60T/60E/80T
- Exeron HSC 300
- Gildemeister NEF 600, CTX210
- Matra Fanuc Robocut Alpha (Drahterodieren)
- Sodick AD3L (Senkerodieren)
- JUNG 420 Flachbettschleifmaschine
- Kasto Säge
- Sapi Widder 70 Strahlkabine
- Gravograph IS 200
- Krananlage kerntechnische Werkstatt
Bauteile & Referenzen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung/KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung (universelle CNC-Fertigung)Zerspanung | – | – | – | Einzelteil – Kleinserien | alle zerspanbaren Werkstoffe, austenitische Stähle, NE-Metalle |
| DrahterodierenZerspanung | – | 180 mm × 320 mm × 115 mm | – | – | alle zerspanbaren Werkstoffe |
| Erodieren von präzisen Verzahnungen (mit Evolventenprogramm)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Senkerodieren (Graphit- und Kupferelektroden)Zerspanung | – | 200 mm × 800 mm × 500 mm | – | – | alle zerspanbaren Werkstoffe |
| Erodieren kundenspezifischer Fehler in Maschinenteilen für ZfP-VergleichskörperZerspanung | – | – | – | – | Edelstahl, Inconel, Titan, Kohlenstoffstahl |
| HSC-Fräsen (High-Speed-Cutting)Zerspanung | – | 300 mm × 400 mm × 300 mm | – | – | alle zerspanbaren Werkstoffe |
| CNC-5-Achs-FräsenZerspanung | – | 600 mm × 800 mm × 600 mm | – | – | alle zerspanbaren Werkstoffe |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 800 mm | – | Einzelteil – Kleinserien | alle zerspanbaren Werkstoffe |
| FlachbettschleifenZerspanung | – | 600 mm × 200 mm | – | – | – |
| SägenZerspanung | – | 300 mm × 300 mm | – | – | – |
| GravierenZerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
| Strahlen (Injektorstrahlkabine)Oberfläche | – | 600 mm × 700 mm × 600 mm | – | – | Edelstahl |
| Montage komplexer BaugruppenMontage | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl |
| Lagerung von Bauteilen und Komponenten (Weiße Werkstatt, klimatisierter Montageraum)Montage | – | – | – | – | rostfreie Werkstoffe, austenitische Stähle, NE-Metalle |
| Qualitätssicherung / 3-D-Koordinatenmessung / BildverarbeitungsmessungPrüfung | – | 605 mm × 705 mm × 705 mm | – | – | – |
| Fertigung von ZfP-Vergleichskörpern (Standardprüfkörper nach ASTM, ASME, AMS, ISO; Cal-Blöcke;Prüfung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Inconel, Titan, Kohlenstoffstahl, Legierungen |
| Fertigung von SpritzgusswerkzeugenKunststoff | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| MIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| BiegenUmformung | – | – | – | – | – |
| KantenUmformung | – | – | – | – | – |
| Schneiden (Blecharbeiten)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| HarteloxalOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| EloxalOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| ChromatierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Chemisch NickelOberfläche | – | – | – | – | – |
| Balinit-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Tin-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| GewindebeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Kleben (geklebte Bauteile)Fügen | – | – | – | – | – |
| HärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| NitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| GlühenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Werkstoffprüfung ET, VT, UT, RT, PTPrüfung | – | – | – | – | – |
20 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Universal-Fräszentrum | DMG Mori ecoMill 50 | 1 | 500 x 450 x 400 mm | – | Leimen |
| CNC-Universal-Fräszentrum | Deckel Maho DMU 60T | 1 | 630 x 560 x 560 mm | – | Leimen |
| CNC-Vertikalfräscenter | Deckel Maho DMU 60E | 1 | 600 x 525 x 500 mm | – | Leimen |
| CNC-Universal-Fräszentrum | Deckel Maho DMU 80T | 1 | 880 x 630 x 630 mm | – | Leimen |
| 3-Achsenfräse | Deckel FP3NC | 2 | 400 x 320 x 400 mm / 400 x 400 x 400 mm | – | Leimen |
| 3-Achsenfräse (manuell) | Deckel FP1 | 1 | 300 x 160 x 330 mm | – | Leimen |
| High-Speed-Cutting-Zentrum | Exeron HSC 300 | 1 | 425 x 340 x 355 mm | – | Leimen |
| CNC-Universal-Drehmaschine | Gildemeister NEF 600 | 1 | Ø 400 x 800 mm | – | Leimen |
| CNC-Universal-Drehmaschine | Gildemeister CTX210 | 1 | Ø 160 x 339 mm | – | Leimen |
| Konventionelle Drehmaschine | Weiler Matador VS2 | 1 | Ø 160 x 400 mm | – | Leimen |
| Drahtschneideanlage (Drahterodieren) | Matra Fanuc Robocut Alpha | 1 | 320 x 220 x 180 mm | – | Leimen |
| Senkerodierzentrum mit C-Achse | Sodick AD3L | 1 | 350 x 250 x 270 mm | – | Leimen |
| Flachbettschleifmaschine | JUTEC - JUNG 420 | 1 | 600 x 200 mm | – | Leimen |
| 3-D-Koordinatenmessmaschine | Mitutoyo Crysta Apex S776 | 1 | 705 x 705 x 605 mm | – | Leimen |
| Bildverarbeitungsmessgerät | Mitutoyo Quick Image | 1 | 170 x 170 mm | – | Leimen |
| Säge | Kasto | 1 | Ø 300 / 300 x 300 mm | – | Leimen |
| Injektorstrahlkabine | Sapi Widder 70 | 1 | 600 x 700 x 600 mm | – | Leimen |
| Graviermaschine | Gravograph IS 200 | 1 | – | – | Leimen |
| Krananlage (kerntechnische Werkstatt) | – | 1 | – | – | Leimen |
| Zusatztisch für Senkerodieren | – | – | – | – | Leimen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifikate
Zertifiziert nach ISO 9001:2015 (DQS, 099687 QM15, gültig bis 2027-02-18), KTA 1401 (VGB-Auftragnehmerbeurteilung) sowie Framatome QN-100 GEN REV. C. Die Prüfung erfolgt mittels 3D-Koordinatenmessmaschine Mitutoyo Crysta Apex S776 (705 x 705 x 605 mm) und Bildverarbeitungsmessgerät Mitutoyo Quick Image.
| Nachweis | Leimen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| KTA 1401 | |
| QN-100 GEN REV. C (Framatome) | |
| ISO 14001 | |
| IATF 16949 | |
| EN 9100 |
Historie
- 1985
Gründung der Knauer & Rösch GmbH durch Peter Knauer und Armin Rösch
- 2001
Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001
- 2019
Übergabe des Unternehmens an die Geschäftsführer Jens Schlundt und Bernd Meixner
- 2021
Zertifizierung nach KTA 1401 durch die VGB-Arbeitsgemeinschaft Auftragnehmerbeurteilung und Aufnahme in die Framatome Approved Vendor List (QN-100 GEN REV. B/C)