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Präzisionsmechanik und CNC-Komplettbearbeitung von Bauteilen und Baugruppen bis 5 Tonnen
Knoepfel AG
Walzenhausen (Gaismoos), SchweizNeu auf Amplifa
Über die Knoepfel AG
Die Knoepfel AG ist ein Schweizer Zulieferer für mechanische Präzisionsteile und Baugruppen mit Sitz im Ortsteil Gaismoos von Walzenhausen im Kanton Appenzell Ausserrhoden. Das Unternehmen fertigt kubische und rotative CNC-Komplettbearbeitungen mit 3- bis 5-Achs-Simultantechnologie, einschliesslich Dreh- und Schleifoptionen, auf teils unbemannt automatisierten Fräszentren mit Palettenspeichersystemen. Das Leistungsspektrum umfasst Engineering, Rohteilproduktion, mechanische Präzisionsfertigung, Wärme- und Oberflächenbehandlung, Lasergravieren, Baugruppenmontage sowie Beratung. Bauteile bis 2,5 t werden in einer integrierten Fertigungszelle mit Fastems-Palettenspeicher (40 Maschinenpaletten) komplett bearbeitet; auf einer Fahrständermaschine sind Bauteile bis 5 t und 3000 mm Länge möglich. Im eigenen klimatisierten Mess- und Prüfzentrum erfolgt unbemanntes 3D-Koordinatenmessen im Reinraum mit einer Genauigkeit unter 0,001 mm. Abnehmer finden die Komponenten in Maschinenbau, Industrie, Mobilität, Transport, Automotive, Schienenfahrzeugen, Schifffahrt sowie in der Luft- und Raumfahrt und im Defence-Bereich. Das ganze Unternehmen ist nach ISO 9001 und EN 9100 zertifiziert.
- Standort
- Walzenhausen AR
- Verfahren
- CNC Komplettbearbeitung (kubisch, 5-Achs-Fräsen), CNC Komplettbearbeitung (4-Achs-Fräsen), CNC Komplettbearbeitung inkl. Dreh- und Schleiffunktion, CNC Komplettbearbeitung inkl. Drehbearbeitung auf Rundtisch (Fahrständer, 5-Achs simultan), CNC-Dreh- / Fräscenter (rotative Bearbeitung), CNC-Drehmaschine, Lasergravieren, 3D-Koordinatenmessung (unbemannt, Genauigkeit < 0.001 mm)
- Werkstoffe
- Metallische Werkstoffe
- Zertifikate
- ISO 9002:1994 (Qualitätsmanagement, ganzes Unternehmen), ISO 9001 (QM-System, lt. Maschinenliste), EN 9100 (Aerospace, ganzes Unternehmen), ISO 9001, EN 9100 (Aerospace), ISO 9002:1994 (historisch, 1994)
- Gegründet
- 1962
- Branchen
- Maschinenbau, Industrie, Mobilität, Transport, Automotive, Schienenfahrzeuge
- 01
Engineering/Konstruktion
- 02
Rohteilproduktion
- 03
CNC-Komplettbearbeitung (Fräsen/Drehen/Schleifen)
- 04
Wärmebehandlung
- 05
Oberflächenbehandlung/Coating
- 06
Lasergravieren
- 07
Baugruppenmontage
- 08
3D-Koordinatenmessung
Werkstoffe und Verfahren
Metallische Werkstoffe
Spanabhebende Bearbeitung unterschiedlicher Werkstoffe ist laut Firmenangabe Kern der Fertigung; konkrete Werkstofflisten sind nicht veröffentlicht.
Standorte
Walzenhausen (Gaismoos)
CHHauptsitz, Produktion, Mess- und Prüfzentrum, Lagerhalle
- Stückgewicht / Größe
- bis 2,5 t (Fertigungszelle) bzw. 5 t (Fahrständermaschine)
- Losgröße
- Keine Angabe
- Werkstoffe
- Metallische Werkstoffe (spanende Bearbeitung)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Komplettbearbeitung (kubisch, 5-Achs-Fräsen)Zerspanung | – | 1800 mm × 1250 mm | 2500 kg | – | – |
| CNC Komplettbearbeitung (4-Achs-Fräsen)Zerspanung | – | 1400 mm × 1000 mm | 2500 kg | – | – |
| CNC Komplettbearbeitung inkl. Dreh- und SchleiffunktionZerspanung | – | 1000 mm × 1000 mm | 1600 kg | – | – |
| CNC Komplettbearbeitung inkl. Drehbearbeitung auf Rundtisch (Fahrständer, 5-Achs simultan)Zerspanung | – | 3000 mm × 1100 mm × 1050 mm | 5000 kg | – | – |
| CNC-Dreh- / Fräscenter (rotative Bearbeitung)Zerspanung | – | 1200 mm × DM 500 | – | – | – |
| CNC-DrehmaschineZerspanung | – | 2000 mm × DM 640 | – | – | – |
| CNC-DrehmaschineZerspanung | – | 1400 mm × DM 300 | – | – | – |
| LasergravierenOberfläche | – | 450 mm × 250 mm × 200 mm | – | – | – |
| 3D-Koordinatenmessung (unbemannt, Genauigkeit < 0.001 mm)Prüfung | < 0.001 mm | 2400 mm × 1600 mm × 1000 mm | – | – | – |
| WärmebehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung / CoatingOberfläche | – | – | – | – | – |
| EngineeringEngineering | – | – | – | – | – |
| RohteilproduktionEngineering | – | – | – | – | – |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
25 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (HSK-A 100, Siemens 840D, FASTEMS-Palettensystem) | Hüller Hille nbh 290R-8 | 1 | 1800 × 1200 × 1250 mm, 2500 kg, Schwingkreis 1700 mm | – | Walzenhausen |
| 4-Achs-Bearbeitungszentrum (ISO 50, Hochgenauigkeitspaket) | Hüller Hille nbh 260 R-5 | 2 | 1400 × 1100 × 1000 mm, 2500 kg, Schwingkreis 1600 mm | – | Walzenhausen |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (HSK-A 100, Hochgenauigkeitspaket, 7 Paletten) | Hüller Hille nbh 170-4 Speed | 2 | 1000 × 800 × 800 mm, 800 kg, Schwingkreis 900 mm | – | Walzenhausen |
| 4-Achs-Bearbeitungszentrum (ISO 40, 8 Paletten) | Hüller Hille nbh 90R-4 | 1 | 630 × 500 × 580 mm, 400 kg, Schwingkreis 600 mm | – | Walzenhausen |
| 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum (HSK-A 63, Cellro-Automatisierung) | GFMS Mill P800U S | 1 | 800 × 800 × 550 mm | – | Walzenhausen |
| 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum duoBlock mit Dreh- und Schleifoption, PH Cell 2000 | DMG Mori DMU 100 FDS duoBlock | 1 | 1000 × 1250 × 1000 mm, 1600 kg, Schwingkreis 1000 mm | – | Walzenhausen |
| Fahrständer-Fräsmaschine 5-Achs simultan mit Drehfunktion und Hofmann NC-Teilapparat | DMG Mori DMF 300/11 | 1 | 3000 × 1100 × 1050 mm, 5000 kg, Rundtisch Ø 1050 mm | – | Walzenhausen |
| Vertikal-Bearbeitungszentrum (SK-40) | DMG Mori CMX 800 V | 1 | 800 × 560 × 510 mm, 800 kg | – | Walzenhausen |
| CNC-Dreh- / Fräscenter mit Lünette bis DM 320 | Index G 420 | 1 | DM 500 × 1200 mm | – | Walzenhausen |
| CNC-Drehmaschine | Index GU 2000 | 2 | DM 640 × 2000 mm | – | Walzenhausen |
| CNC-Drehmaschine | Index GU 1400 | 2 | DM 300 × 1400 mm | – | Walzenhausen |
| CNC-Drehmaschine | Index GU 600 L | 1 | DM 200 × 1000 mm | – | Walzenhausen |
| CNC-Drehmaschine | DMG NEF 400 | 1 | DM 200 × 800 mm | – | Walzenhausen |
| Lasergravuranlage | Foba M 1000 | 1 | 450 × 250 × 200 mm | – | Walzenhausen |
| 3D-Koordinatenmessmaschine (VAST, Rundtisch) | Zeiss Prismo | 1 | 2400 × 1600 × 1000 mm, Störkreis bis 1600 | – | Walzenhausen |
| 3D-Koordinatenmessmaschine (VAST, Genauigkeit < 1 µm) | Zeiss Prismo | 1 | 1800 × 1200 × 1000 mm, Störkreis bis 1200 | – | Walzenhausen |
| 3D-Koordinatenmessmaschine (VAST-S-ACC, Rundtisch) | Zeiss Prismo | 1 | 1200 × 900 × 700 mm, Störkreis bis 900 | – | Walzenhausen |
| Messarm (mobil, CNC 3D-Messen) | Faro | 1 | 1200 mm | – | Walzenhausen |
| Werkzeugeinstellgerät | Zoller Venturion DM 720/600 | 1 | HSK 100 | – | Walzenhausen |
| Werkzeugeinstellgerät inkl. Schrumpfen | Zoller Redomat | 1 | HSK-A 100 | – | Walzenhausen |
| Werkzeugeinstellgerät | Zoller Bravo2 | 1 | HSK-A 100 | – | Walzenhausen |
| Werkzeugeinstellgerät (Rundtisch DM 745, Thermospannverfahren) | Zoller H4000 | 1 | HSK 100/HSK 63, SK40/SK50, VDI30/VDI40 | – | Walzenhausen |
| Werkzeugschrumpfgerät | Economic Plus | 1 | HSK 100 / HSK 63 | – | Walzenhausen |
| Werkzeugauswuchtmaschine | MPM 3.BMT 220 VFG.S100 | 1 | HSK-A 100, DM 600, Länge 500 | – | Walzenhausen |
| Integrierte Fertigungszelle für kubische CNC Komplettbearbeitung von Grossteilen bis 2.5 t mit | Fastems | 1 | – | – | Walzenhausen |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Im klimatisierten Mess- und Prüfzentrum (Reinraum mit laminarer Lufteinströmung, 20 ±0,5 °C) erfolgen unbemannte CNC-3D-Messungen auf drei Zeiss Prismo Koordinatenmessmaschinen mit einer Genauigkeit unter 0,001 mm, ergänzt durch einen mobilen Faro-Messarm. Die Qualitätssicherung wird mit der Q-Software Babtec gestützt; das gesamte Unternehmen ist nach ISO 9001 und EN 9100 zertifiziert.
| Nachweis | Walzenhausen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EN 9100 (Aerospace) | |
| ISO 9002:1994 (historisch, 1994) |
Unternehmenshistorie
- 1962
Gründung als Einzelfirma durch Hugo Knoepfel (23-jähriger Maschinenschlosser) in der ehemaligen mechanischen Werkstatt des Urgrossvaters in Walzenhausen.
Bruder Urs Knoepfel tritt in die Firma ein; die Brüder führen das Unternehmen gemeinsam.
Umzug in eine bestehende Fabrikliegenschaft im Dorf Walzenhausen.
Umwandlung der Einzelfirma in eine Aktiengesellschaft.
Erweiterung der Fabrik.
Bezug des Neubaus im Ortsteil Gaismoos mit klimatisierten Produktionshallen, Wärmerückgewinnung und selbstentwickeltem Emulsionsaufbereitungssystem.
- 1994
Zertifizierung des gesamten Unternehmens nach ISO 9002:1994.
Beginn der unbemannten Fertigung auf Fräszentren mit Rundspeicher-Palettensystem.
Inbetriebnahme einer integrierten Fertigungszelle für kubische CNC-Komplettbearbeitung von Grossbauteilen bis 2,5 t mit Fastems-Palettenspeicher (40 Maschinenpaletten).
Inbetriebnahme des neuen Mess- und Prüfzentrums mit Zeiss Prismo Navigator für unbemanntes Messen im Reinraum bei 20 ±0,5 °C.
Ausbau der Fertigungskapazitäten mit weiteren CNC-Bearbeitungszentren für kubische und rotative Bearbeitung.
Zertifizierung des gesamten Unternehmens nach EN 9100 (Aerospace).
Hugo Knoepfel wird zum Ehrenpräsidenten ernannt.
Fertigstellung der neuen Lagerhalle mit ca. 600 Palettenplätzen.
Beschaffung und Inbetriebnahme des Index Dreh-/Fräszentrums G420.