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Präzisionsdrehteile Ø 0,5–250 mm auf CNC-Drehautomaten – komplett in einem Arbeitsgang von der Stange.
Knoth Metallwaren GmbH
75433 Maulbronn (Frankfurter Str. 91)Neu auf Amplifa
Familiengeführte Dreherei in dritter Generation
Die Knoth Metallwaren GmbH ist ein mittelständisches, in dritter Generation familiengeführtes Unternehmen in Maulbronn, das sich auf die Lohnfertigung hochpräziser und komplexer Drehteile spezialisiert hat. Das Fertigungsspektrum umfasst Langdrehen (Ø 1–25 mm, Länge bis 800 mm), Kurzdrehen von der Stange (Ø 10–80 mm) sowie Futter- und Vertikaldrehen im PickUp-Verfahren bis Ø 250 mm. Alle Maschinen sind mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, sodass Fräsoperationen direkt im Drehprozess erfolgen – vom Rohteil zum Fertigteil ohne Umspannen. Ergänzt wird die Zerspanung durch mechanische Montage mit CNC-gesteuerter Presse und Lastkurvendokumentation, Beschriftung per Nadelprägen, Entgraten, Reinigung, 3D-Druck sowie koordinierte externe Wärme- und Oberflächenbehandlungen. Abnehmer sind vor allem die Hydraulik- und Elektromagneteindustrie sowie die Luft- und Raumfahrt. Das Qualitätsmanagementsystem ist seit 2004 nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Maulbronn
- Verfahren
- CNC Langdrehen (Langdreher), CNC-Drehen (Kurzdrehen von der Stange), Futterdrehen (Futterteile), Vertikaldrehen (PickUp-Verfahren), Fräsbearbeitung während des Drehprozesses (angetriebene Werkzeuge, C-/X-Achsen), 3D-Druck (FDM, Bambu Lab X1 Carbon), Rundschleifen, Glasperlenstrahlen
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl, Aluminium, Edelstahl, ABS, ASA, PA-CF, PETG-CF, 3D-Druck (FDM, Bambu Lab X1 Carbon)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1955
- Branchen
- Hydraulikindustrie, Elektromagneteindustrie, Luft- und Raumfahrt, Automobilzulieferer, Werkzeugmaschinenindustrie, Industrielle Ausrüster
- 01
Wareneingangskontrolle der 3-Meter-Stäbe (EN 10204 3.1)
- 02
CNC-Drehen in einem Arbeitsgang (Langdrehen, Kurzdrehen, Vertikaldrehen)
- 03
Weiterführende Bearbeitung (Schleifen, Rollieren, Trowalisieren,
- 04
Montage und Beschriftung (Nadelprägen)
- 05
Reinigung (70 °C Heißbadentfettung) und Korrosionsschutz
- 06
Externe Wärme- und Oberflächenbehandlung (koordiniert)
- 07
Endkontrolle mit 3D-Messmaschine und EMPB
- 08
Verpackung nach Kundenvorgabe und Lieferung (eigener LKW,
Werkstoffe und Verfahren
Werkzeugstahl
Für hochbelastete Drehteile wie Ventilstangen, mit externer Wärmebehandlung vergütbar.
Aluminium
Leichtbauteile wie Futterteile, Deckel und kleine Langdrehteile bis Ø 1,2 mm.
Edelstahl
Korrosionsbeständige Drehteile, auch mit dauerhafter Nadelprägung kennzeichnbar.
3D-Druck (FDM, Bambu Lab X1 Carbon)
Prototypen und Funktionsteile aus ABS, ASA, PA-CF und PETG-CF im geschlossenen Bauraum.
Externe Wärmebehandlung
Vergüten, Glühen, Randschichthärten, Härten und Plasmanitrieren über Partnerbetriebe.
Externe Oberflächenbehandlung
Phosphatieren, Verzinken, Zink-Nickel, chemisch/galvanisch Nickel, Chromatieren, Teniferieren.
Standort Maulbronn
Maulbronn
DEHauptsitz und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Ø 0,5–250 mm, Länge 2–800 mm
- Losgröße
- -
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl, Aluminium, Edelstahl, Kunststoff (3D-Druck)
- CNC-Langdrehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen (Ø 1–25 mm, bis 800 mm)
- 2 Biglia 620YS CNC-Drehautomaten (Ø 10–80 mm, seit 2020)
- Vertikaldrehmaschine mit Pick-Up-Funktion (bis Ø 200 mm)
- 3 Bambu Lab X1 Carbon 3D-Drucker
- CNC-gesteuerte Präzisionspresse mit Lastkurvenüberwachung
- Pneumatische und hydraulische Pressen bis 50 t
- Rundschleifmaschine, Rollier- und Trowalisiermaschine
- Glasperlenstrahlmaschine
- Ausrichtmaschine für Rundlaufjustierung
- Vollautomatische Teilewaschanlage (70 °C Heißbadentfettung)
- Mobiler Nadelpräger
- Keyence IM-8000 Bildverarbeitungsmessmaschine (2021)
- Automatische 3D-Messmaschine, Messprojektor, 2 Rauhtiefenmessgeräte
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Langdrehen (Langdreher)Zerspanung | – | 800 mm × 25 mm | – | – | Werkzeugstahl, Aluminium, Edelstahl |
| CNC-Drehen (Kurzdrehen von der Stange)Zerspanung | – | 180 mm × 80 mm | – | – | Aluminium, Edelstahl |
| Futterdrehen (Futterteile)Zerspanung | – | 300 mm × 250 mm | – | – | Aluminium, Edelstahl |
| Vertikaldrehen (PickUp-Verfahren)Zerspanung | – | 200 mm | – | – | – |
| Fräsbearbeitung während des Drehprozesses (angetriebene Werkzeuge, C-/X-Achsen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| 3D-Druck (FDM, Bambu Lab X1 Carbon)Additiv | – | – | – | – | ABS, ASA, PA-CF, PETG-CF |
| RundschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| GlasperlenstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Trowalisieren (Entgraten und Kantenverrunden)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| RollierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Heißbadentfettung (70°C) und KorrosionsschutzOberfläche | – | – | – | – | – |
| Nadelprägen (Beschriftung/Kennzeichnung)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Montage / Einpressen (CNC-gesteuerte Präzisionspresse, Lastkurvenüberwachung)Montage | Hundertstelmillimeter (Pressgenauigkeit) | – | – | – | – |
| Stoßen (Innensechskanten, z. B. SW32)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Ausrichten / Rundlaufjustierung dünnwandiger DrehteileZerspanung | – | – | – | – | – |
| Externe Wärmebehandlung: Vergüten, Glühen, Randschichthärten, Härten, PlasmanitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Externe Oberflächenbehandlung: Phosphatieren, Verzinken, Zink-Nickel-Beschichtung,Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Externe mechanische Bearbeitung: Schleifverfahren, Stoßen, Hohnen, thermisches Entgraten (TEM)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung: 3D-Messmaschine, Messprojektor, Rauhtiefenmessung, EMPB, MessprotokollePrüfung | – | – | – | – | – |
17 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Langdrehautomat (mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen) | – | – | Durchmesser 1–25 mm, Länge max. 800 mm | – | Maulbronn |
| CNC-Drehautomat (Kurzdrehen, mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen) | Biglia 620YS | 2 | Durchmesser 10–80 mm, Länge 2–180 mm | erste Masc | Maulbronn |
| Vertikaldrehmaschine mit Pick-Up-Funktion | – | 1 | bis Ø 200 mm | – | Maulbronn |
| 3D-Drucker (FDM, geschlossener Bauraum) | Bambu Lab X1 Carbon | 3 | – | – | Maulbronn |
| CNC-gesteuerte Präzisionspresse | – | 1 | Presskraft mit Lastkurvenüberwachung | – | Maulbronn |
| Pneumatische und hydraulische Pressen | – | – | Presskraft bis 50 Tonnen | – | Maulbronn |
| Ausrichtmaschine (Rundlaufjustierung) | – | 1 | – | – | Maulbronn |
| Rundschleifmaschine | – | 1 | – | – | Maulbronn |
| Rolliermaschine | – | 1 | – | – | Maulbronn |
| Trowalisiermaschine | – | 1 | – | – | Maulbronn |
| Glasperlenstrahlmaschine | – | 1 | – | – | Maulbronn |
| Teilewaschanlage (vollautomatisch, 70°C Heißbadentfettung) | – | 1 | – | – | Maulbronn |
| Nadelpräger (mobil) | – | – | – | – | Maulbronn |
| Bildverarbeitungsmessmaschine | Keyence IM-8000 | 1 | – | 2021 | Maulbronn |
| Automatische 3D-Messmaschine | – | 1 | – | – | Maulbronn |
| Messprojektor | – | 1 | – | – | Maulbronn |
| Rauhtiefenmessgerät | – | 2 | – | – | Maulbronn |
Zusatzleistungen
Qualität
Seit 2004 ist das Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 zertifiziert; im Messraum stehen über 400 kalibrierte Messmittel sowie eine Keyence IM-8000, eine automatische 3D-Messmaschine, ein Messprojektor und Rauhtiefenmessgeräte zur Verfügung. Auf Wunsch werden Messprotokolle und Erstmusterprüfberichte (EMPB) geliefert; die Umstempelung nach DIN 13401 ist mit TÜV-Berechtigung möglich.
| Nachweis | Maulbronn |
|---|---|
| ISO 9001 |
Firmengeschichte
- 1955
Gründung der Erhard Knoth Metallwarenfabrik am 1. Juli 1955 durch Mechanikermeister Erhard Knoth in Korntal/Stuttgart; Lieferung klassischer Drehteile an industrielle Ausrüster, Automobilzulieferer, Hersteller von Bauprodukten und Werkzeugmaschinenindustrie.
- 1972
Umzug im März in die neu errichtete größere Betriebsstätte nach Maulbronn.
- 1992
Aufgabe der alten Betriebsräume in Korntal.
- 1995
Pacht des Unternehmens am 1. Juli durch Schwiegersohn Günter Hauke; Weiterführung als Knoth Metallwaren GmbH.
- 2004
Verkauf des Betriebs am 1. April an Geschäftsführer Günter Hauke.
- 2004
Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 zertifiziert (laut Zertifikatsseite 'Seit 2004').
- 2015
Ausscheiden von Günter Hauke am 31. Dezember nach 43 Berufsjahren; Übergang an die 3. Generation: Kerstin Combe als alleinige Gesellschafterin, Christian Combe als Geschäftsführer.
- 2020
Anschaffung der ersten Biglia 620YS im Januar (Teile bis Ø 80 mm von der Stange).
- 2021
Inbetriebnahme der Messmaschine Keyence IM-8000 (Update 07/2021).
- 2024
Dritter 3D-Drucker (BambuLab X1C) in Betrieb (News-Beitrag, Jahresjahr nicht explizit im Text belegt).