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Porzellan und Technische Keramik: Designporzellan, Bauteile für Beschläge, Sanitär, Elektro und Verschleißschutz seit 1912.

KOBER Steinwiesen GmbH & Co. KG
SteinwiesenNeu auf Amplifa
Über KOBER
Die KOBER Steinwiesen GmbH & Co. KG fertigt seit 1912 Porzellan am Standort Steinwiesen im Frankenwald. Ursprünglich als Puppenkopffabrik gegründet, begann mit der Elektrifizierung die Fertigung isolierenden Elektroporzellans. Heute beschäftigt das Familienunternehmen 75 Mitarbeitende und ist auf Produkte aus Hartporzellan und Technischer Keramik spezialisiert: von rationell gefertigten Großserien bis zum handgefertigten Einzelstück. Die Herstellung erfolgt über Verfahren wie Isostatischpressen, Schlickerguss, Rollern, Trockenpressen und Feuchtpressen, ergänzt durch Glasierung und Hartbearbeitung von Aluminiumoxid-Keramik. Eigener Formen- und Maschinenbau, Werkzeugentwicklung und Vorrichtungsbau ermöglichen hohe Flexibilität und Termintreue. Kunden stammen vor allem aus der Sanitär- und Beschlagsindustrie, Beleuchtung und Elektrotechnik, Zahntechnik, Kosmetik, Chemie sowie dem Verschleißschutz. Als Auftragsfertiger für Porzellan liefert KOBER weltweit und zählt zu den führenden europäischen Anbietern von Porzellanbauteilen für Beschläge.
- Standort
- Steinwiesen
- Verfahren
- Isostatischpressen, Gießen (Schlickerguss), Rollern, Trockenpressen, Feuchtpressen, Hartbearbeitung (Schleifen von Technischer Keramik), Glasieren (edle Glasuroberflächen), Produktdesign und Entwicklung
- Werkstoffe
- Porzellan (Hartporzellan), Elektroporzellan, Technische Keramik, Aluminiumoxid, Kaolin, Feldspat, Quarz, Aluminiumoxid (Technische Keramik)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1912
- Mitarbeiter
- 75
- Branchen
- Sanitärindustrie, Beschlagsindustrie, Beleuchtung und Elektro, Zahntechnik, Kosmetik, Chemische Industrie
- 01
Produktdesign und -entwicklung
- 02
Werkzeug- und Formenbau
- 03
Vorrichtungsbau
- 04
Keramik-Formgebung (Pressen, Gießen, Rollern)
- 05
Brennen und Glasur
- 06
Hartbearbeitung
- 07
Montage / Handling
- 08
Vertrieb
Werkstoffe und Herstellungsverfahren
Porzellan (Hartporzellan)
Werkstoff für Bauteile in Sanitär, Beschlag, Elektro und Design; inert, langlebig und alterungsbeständig.
Elektroporzellan
Isolierendes Porzellan mit guter Isolationsfähigkeit und Temperaturstabilität für Elektro- und Beleuchtungsanwendungen.
Aluminiumoxid (Technische Keramik)
Verschleißfeste, hartbearbeitbare Keramik für Zyklone, Strahlpumpen, Düsen, Fadenführer und Pflugschare.
Keramische Rohstoffe
Natürliche Rohstoffe der Porzellanmasse; Porzellanscherben werden vermahlen als Feuerfest-Füllstoff zurückgeführt.
Isostatisches Pressen
Sehr hohe Verdichtung und gute Druckverteilung des Materials.
Schlickerguss (Gießen)
Niedrige Werkzeugkosten, unterschiedliche Größen und schwierige Geometrien machbar.
Rollern
Rationelle Fertigung mit definierter Wandstärke und guter Rundheit für rotationssymmetrische Artikel.
Trockenpressen
Perfekte Oberfläche, hohe Maßgenauigkeit und sehr gute Reproduzierbarkeit, optional mit definierter Porosität.
Feuchtpressen
Rationelle, hochautomatisierte Fertigung auch schwieriger Geometrien.
Glasur (Glasuroberflächen)
Edle Glasuroberflächen als funktionale und gestalterische Oberfläche des Porzellans.
Hartbearbeitung (Schleifen)
Schleifen von Technischer Keramik von der exakt geschliffenen Einzeldüse bis zur Massenproduktion von Füllkörpern.
Standorte

Steinwiesen
DEProduktion und Vertrieb (Stammwerk)
- Losgröße
- Einzelproduktion bis Massenproduktion
- Werkstoffe
- Porzellan, Elektroporzellan, Technische Keramik, Aluminiumoxid
- Schiebetischpresse 60 t (RAM Presse)
- Brennöfen
- Trockenräume
- Wärmerückgewinnung
- Photovoltaikanlage
Bauteile







Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| IsostatischpressenKeramik-Formgebung | – | – | – | – | Porzellan |
| Gießen (Schlickerguss)Keramik-Formgebung | – | – | – | – | Porzellan |
| RollernKeramik-Formgebung | – | – | – | – | Porzellan |
| TrockenpressenKeramik-Formgebung | – | – | – | – | Porzellan |
| FeuchtpressenKeramik-Formgebung | – | – | – | – | Porzellan |
| Hartbearbeitung (Schleifen von Technischer Keramik)Zerspanung | – | – | – | Einzelproduktion – Massenproduktion | Aluminiumoxid |
| Glasieren (edle Glasuroberflächen)Oberfläche | – | – | – | – | Porzellan |
| Produktdesign und EntwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| Werkzeug- und Formenbau (eigener Formen- und Maschinenbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| VorrichtungsbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage / Handling (Rundläufer, Handlingsysteme)Montage | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schiebetischpresse 60 t | RAM Presse | – | – | – | Steinwiesen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Fertigung ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (TÜV Rheinland, Geltungsbereich: Produktion und Vertrieb von Designporzellan, Porzellanartikeln für Beschlags- und Sanitärarmaturenindustrie sowie Auftragsfertigung Technischer Keramik). Qualität, Termintreue und hohe Flexibilität sind laut Unternehmen gelebte Werte aus jahrzehntelanger Erfahrung.
| Nachweis | Steinwiesen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1912
Gründung als Puppenkopffabrik in Steinwiesen
Mit der Elektrifizierung Beginn der Fertigung isolierenden Elektroporzellans
- 2024
Erstzertifizierung nach ISO 9001:2015 durch TÜV Rheinland (gültig bis 12.10.2027)