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KOCH Solutions – Fertigung

Schüttgut-Fördertechnik und Materialhandhabungsanlagen – von Engineering und Fertigung bis Montage und Service.

KOCH Solutions Logo

KOCH Solutions GmbH

St. Ingbert-Rohrbach · Wadgassen · Lübeck · Leoben (AT) · Perth (AU) · Centurion (ZA)Neu auf Amplifa

1945Gegründet in Wadgassen
40.000 t/JahrFertigungskapazität
700.000 m²Montagefläche
10.000+Projekte in 125+ Ländern
83+ JahreErfahrung in Hafentechnik

Über KOCH Solutions

KOCH Solutions ist ein deutsches Unternehmen mit Sitz in St. Ingbert-Rohrbach (Saarland), das auf Schüttgut-Fördertechnik und Materialhandhabungsanlagen spezialisiert ist. Das Portfolio umfasst Extraktionstechnik für den Tagebau, Stockyard-Systeme (Stacking, Reclaiming, Blending), Gurtband- und Rohrförderer einschließlich des patentierten KOCH Pipe Conveyor® und des IBEX-Steilgurtförderers bis 90° Steigung sowie Be- und Entladesysteme für Schiffe, Züge und Lastkraftwagen. Die Leistung reicht von Vorstudie und Engineering über Fertigung mit 40.000 t Jahreskapazität und 700.000 m² Montagefläche bis zu Inbetriebnahme, Wartung, Refurbishment und Ersatzteilversorgung. Kunden kommen aus Bergbau, Kraftwerks-, Zement-, Bau- und Chemieindustrie sowie Hafenumschlag. Mit über 10.000 Projekten in mehr als 125 Ländern arbeitet KOCH Solutions als Turnkey-Anbieter für den gesamten Lebenszyklus einer Anlage. Die Group betreibt eigene Fertigungswerke und Standorte in Deutschland, Österreich, Australien und Südafrika.

Standort
St. Ingbert-Rohrbach
Verfahren
Engineering (Konstruktion & Design für Materialhandhabungsanlagen), Projektmanagement (Vorstudie bis Inbetriebnahme), Fertigung/Fabrication (Eigene Produktionsanlagen, 40.000 t Herstellungskapazität), Montage/Assembly (700.000 m² Montagefläche, weltweite Montage), Service, Wartung, Instandsetzung & Modernisierung (Refurbishment, Lifetime Extension, Ersatzteile,, Training/Schulung für Anlagenbetrieb und -wartung, Bergbau-Extraktionstechnik (Tagebau, continuous duty), Stockyard-Systeme: Stacking, Reclaiming, Blending (Mischbetten, Bucket-Wheel-Excavators)
Werkstoffe
Engineering & Konstruktion, Overland & Shiftable Belt Conveyors, KOCH Pipe Conveyor®, IBEX Steilgurtförderer, TKF Kettenförderer, Homogenisierungssysteme, Shiploader & Schiffsentlader, Rail & Truck Loading Systems
Gegründet
1945
Branchen
Bergbau/Mining, Kraftwerke, Metallurgie, Zementindustrie, Baustoffe, Chemische Industrie
  1. 01

    Engineering & Konstruktion

  2. 02

    Projektmanagement (Vorstudie bis Inbetriebnahme)

  3. 03

    Fertigung/Fabrication

  4. 04

    Qualitätskontrolle

  5. 05

    Montage/Assembly

  6. 06

    Inbetriebnahme & Training

  7. 07

    Service, Wartung & Ersatzteile

Technologien & Verfahren

ENG

Engineering & Konstruktion

Individuelle Layout-, Struktur- und Maschinenlösungen für Materialhandhabungsanlagen

BC

Overland & Shiftable Belt Conveyors

Gurtbandförderer mit Kapazitäten bis 24.000 t/h für Langstrecken- und Tagebau-Transport

PC

KOCH Pipe Conveyor®

Gekapselter Rohrförderer (exklusive Lizenz seit 1985) für staubfreier Transport über kurvenreiche und sensible Routen

IBEX

IBEX Steilgurtförderer

Steilwinkelförderung bis 90° für Tagebau- und beengte Anwendungen

TKF

TKF Kettenförderer

Drag-Chain-Conveyor-Technologie für Schüttgut-Transport

HY

Homogenisierungssysteme

Mischbetten und Lageranlagen für homogene Materiallagerung

SL

Shiploader & Schiffsentlader

Be- und Entladesysteme für Häfen und Terminals

RL

Rail & Truck Loading Systems

Waggonkipper, Loadout-Stationen und staubkontrollierte Teleskoprutschen mit Wägetechnik und Automatisierung

TK

Turnkey Plants

Komplettanlagen wie Klinkergranulatanlagen, Kokserei- und Walzwerkstechnik aus einer Hand

SRV

Service & Refurbishment

OEM-Ersatzteile, Lifetime Extension, Predictive Maintenance und Modernisierung für KOCH- und Heritage-Anlagen

Standorte

Standort St. Ingbert-Rohrbach (HQ)

St. Ingbert-Rohrbach (HQ)

DE

HQ, Verwaltung & Service

  • Engineering-Zentrum
  • Global Service Center
Standort Wadgassen

Wadgassen

DE

Standort & Fertigung

  • Fertigungsanlagen
Standort Lübeck

Lübeck

DE

Standort

Leoben

AT

Standort Österreich

Standort Perth

Perth

AU

KOCH Solutions Australia / Service Center Australia

  • Service-Teams

Centurion (Irene)

ZA

Standort Südafrika

Systeme & Bauteile

Schiffsbelader (Shiploader)
Schiffsbelader (Shiploader)Hafentechnik · Port Handling
Turnkey-Anlage
Turnkey-AnlageKomplettanlage · Zement/Baustoffe
Montage Förderanlage
Montage FörderanlageMontage · Bergbau
Fertigung Stahlbaukomponenten
Fertigung StahlbaukomponentenFertigung · Schüttguttechnik
Service & Refurbishment (Bucket Wheel)
Service & Refurbishment (Bucket Wheel)Service · Bergbau
Anlagenkomponente
AnlagenkomponenteFördertechnik · Bulk Handling

Einblicke in die Fertigung

Fertigungsfläche
Fertigungsfläche
Projektarbeit
Projektarbeit
Komplettanlage
Komplettanlage
Schüttgutanwendung
Schüttgutanwendung
Historische Aufnahme
Historische Aufnahme
Projektmanagement
Projektmanagement

Branchen

Bergbau/MiningKraftwerkeMetallurgieZementindustrieBaustoffeChemische IndustrieDüngemittelindustrieHafenumschlag/Port HandlingBulk Storage & Handling

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Engineering (Konstruktion & Design für Materialhandhabungsanlagen)Engineering–––––
Projektmanagement (Vorstudie bis Inbetriebnahme)Engineering–––––
Fertigung/Fabrication (Eigene Produktionsanlagen, 40.000 t Herstellungskapazität)Montage––40.000 t (Kapazität)––
Montage/Assembly (700.000 m² Montagefläche, weltweite Montage)Montage–––––
Service, Wartung, Instandsetzung & Modernisierung (Refurbishment, Lifetime Extension, Ersatzteile,Montage–––––
Training/Schulung für Anlagenbetrieb und -wartungMontage–––––
Bergbau-Extraktionstechnik (Tagebau, continuous duty)Montage––––Schüttgut/Rohstoffe
Stockyard-Systeme: Stacking, Reclaiming, Blending (Mischbetten, Bucket-Wheel-Excavators)Montage––––Schüttgut
Gurtbandförderer / Overland Belt Conveyors (Kapazitäten bis 24.000 t/h, horizontale und vertikaleMontage––––Schüttgut
KOCH Pipe Conveyor® (rohrförderer, gekapselt, lizenzseitig seit 1985, weltweit längster PipeMontage––––Schüttgut
IBEX Steilgurtförderer (Steilwinkel-Förderung bis 90°)Montage––––Schüttgut
Shiftable & In-Pit Conveyors (verlegbare Förderanlagen)Montage––––Schüttgut
Transfer Stations & Komponenten (Übergabestationen, Antriebsstationen, Gurttechnik)Montage––––Schüttgut
TKF Drag Chain Conveyor Technologie (Kettenförderer)Montage––––Schüttgut
Homogenisierungssysteme (Blending Plants, Lageranlagen)Montage––––Schüttgut
Shiploaders / Schiffsbelader und SchiffsentladerMontage––––Schüttgut
Schiffsbelade- und Entladesysteme für Ports & TerminalsMontage––––Schüttgut
Rail Loading Systems (Loadout Stations, Metering Chutes, Unit-Train Rapid Loadout, In-MotionMontage––––Schüttgut
Wagon Tippler / Rotationswaggonkipper und Waggonentladestationen (Bottom-Dump, Hopper Reception)Montage––––Schüttgut
Truck Loading Systems (Silo-/Bin-Loadout, staubkontrollierte Teleskoprutschen, Bottom- undMontage––––Schüttgut
Truck Unloading Systems (Reception Hoppers, Feeders)Montage––––Schüttgut
Wägetechnik & Automatisierung (In-Motion und statische Wägung, dust suppression/extraction,Prüfung–––––
Staubkontrollierte Lade-/Entladesysteme (Telescopic chutes, Skirting, Extraction, Dust Suppression)Montage––––Schüttgut
Turnkey Plants / Komplettanlagen (z. B. Klinker-Mahlwerke, Koksereitechnik, Walzwerkstechnik)Montage–––––
Modernisierung & Upgrades (Antriebs- und Steuerungsaustausch, Automation Retrofits,Engineering–––––
Predictive Maintenance & Remote Support (Condition Monitoring, Diagnose, technische Hotline)Prüfung–––––
Refurbishment & Overhaul (Austausch von Slewing Bearings, Bucket Wheels, Bogies, Strukturen)Montage–––––
Lifetime Extension Programs (Engineering-Assessments, Strukturanalyse, Feasibility Studies)Engineering–––––
OEM Spare Parts Supply (kompatibel mit FLSmidth, O&K, ThyssenKrupp, LMG, MVT, PWH, Heckel, Sandvik)Montage–––––

Zusatzleistungen

EngineeringProjektmanagementFertigung/FabricationMontage/AssemblyService (Wartung, Ersatzteile, Refurbishment, Lifetime Extension, Modernisierung, PredictiveTraining/SchulungTurnkey-Anlagen von Vorstudie bis InbetriebnahmeSpare-Parts-Versorgung (OEM-Qualität)

Historie

  1. 1945

    Gründung als Familienunternehmen durch Emilie Koch in Wadgassen; Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten in Hüttenwerken, Kohlebergwerken und Bahnen.

  2. 1946

    Karl Koch bringt Expertise für Fördertechnik ein; Aufbau erster Produktionsstätten und eines Ingenieurbüros.

  3. 1950

    Frühe 1950er: Herstellung von Mischbetten und Lageranlagen, darunter Schaufelradbagger und Schiffsverlader.

  4. 1960

    1960er–1970er: Bandfördersysteme mit bis zu 24.000 t/h, Spezialisierung auf Homogenisierungssysteme und Schüttgut-Entladesysteme; TKF-Elevator-Kettenförderer; Industrieanlagen u. a. Klinkergranulatanlagen in Guinea, Togo und Benin.

  5. 1980

    1980er: Expansion in die Umwelttechnik; 1985 exklusive Lizenz für das Pipe Conveyor System (später KOCH Pipe Conveyor®).

  6. 1990

    1990er: Integration von Walzwerkstechnik; Ausbau Elektrotechnik-Kompetenzen durch Übernahme von IPS Industrial Systems.

  7. 2000

    Übernahme der Kokereitechnik von Saarberg; zunehmender Fokus auf schlüsselfertige Industrieanlagen.

  8. 2007

    KOCH Transporttechnik GmbH und KOCH Austria werden Teil der FFE Minerals Group (FLSmidth Group); Projekte u. a. weltlängste Pipe Conveyor in Peru.

  9. 2019

    Restrukturierung unter dem neuen Namen KOCH Solutions; Mehrheitsanteil bei Jiangsu Rainbow Heavy Industries Group.

  10. 2023

    Übernahme wesentlicher Teile der Bulk Material Handling Division von FLSmidth, inkl. der früheren Investitionen Thyssenkrupp Fördertechnik und Sandvik Mining Systems.

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