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Werkzeugbau, Tryout und Serienfertigung von Stanz-, Zieh- und Biegeteilen in Wuppertal
KochS Tooling GmbH
WuppertalNeu auf Amplifa
Systempartner für Werkzeugbau und Umformtechnik
Die KochS Tooling GmbH ist ein Familienunternehmen in dritter Generation am Standort Wuppertal mit mehr als 50 Jahren Erfahrung im Werkzeugbau. Das Unternehmen entwickelt, konstruiert und fertigt Stanz-, Zieh- und Biegewerkzeuge, darunter Folgeverbundwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Gewindedurchzugwerkzeuge, Stufenwerkzeuge, Präzisionsschnellläuferwerkzeuge, Zierteilwerkzeuge und Presswerkzeuge. Darüber hinaus umfasst das Leistungsspektrum Tryout und Prototypen, Kleinserien, automatisierte Serienfertigung von Stanz-, Zieh- und Biegeteilen, verketteten Sondermaschinenbau sowie Service und Wartung von Werkzeugen. Die Fertigung erfolgt in Stahl und NE-Metallen auf einer durchgängigen CAD- und CAM-Struktur, von der 3D-Konstruktion über die Werkzeugsimulation bis zu Produktion und Montage. Kunden stammen unter anderem aus der Automobilzulieferindustrie, dem Anlagenbau, der Elektro- und Elektronikindustrie sowie der Haushaltsgeräte-, Schloss- und Nutzfahrzeugindustrie. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Wuppertal
- Verfahren
- Werkzeugbau (Stanz-, Zieh- und Biegeteile), Tryout und Kleinserienfertigung, Serienfertigung von Stanz-, Zieh- und Biegeteilen, Sondermaschinenbau, Tiefziehen, Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen, Herstellung von Tiefziehwerkzeugen, Herstellung von Gewindedurchzugwerkzeugen
- Werkstoffe
- Stahl, NE-Metalle, Blech (unterschiedliche Dicken)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Branchen
- Automobilzulieferindustrie, Anlagenbau, Elektro- und Elektronikindustrie, Haushaltsgeräteindustrie, Textil- und Lederwarenindustrie, Bürogeräteindustrie
- 01
CAD-Konstruktion
- 02
Werkzeugsimulation
- 03
Werkzeugbau (Erodieren, Fräsen, Drehen, Schleifen)
- 04
Tryout auf hydraulischen Probierpressen
- 05
Prototypen und Kleinserien
- 06
Serienfertigung (Stanz-, Zieh- und Biegeteile)
- 07
Qualitätsprüfung
- 08
Service und Wartung
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Werkzeuge, Vorrichtungen und Sondermaschinen.
NE-Metalle
Werkstoffe für Bauteile und Komponenten mit Anforderungen an Leitfähigkeit, Temperaturbeständigkeit oder geringes Gewicht.
Blech (unterschiedliche Dicken)
Ausgangsmaterial für Stanz-, Zieh- und Biegeteile sowie Umformwerkzeuge.
Standort und Maschinenpark
Wuppertal
DEHauptsitz, Werkzeugbau, Tryout, Serienfertigung
- Losgröße
- Prototypen, Kleinserien und Großserien
- Werkstoffe
- Stahl, NE-Metalle, Blech
- Drahterodiermaschinen Mitsubishi FA20 Advance, MV2400R, MV1200R
- Startlocherodiermaschine Mitsubishi ED 24
- CNC-Bearbeitungszentren DMG DMC 64 V und DMC 104 V
- CNC-Drehmaschine DMG NEF 400
- Flachschleifmaschinen Jacobsen, Blohm, ELB
- Hydraulische Produktionspressen 300 t
- Probierpressen Braco POG 1000 kN und 8000 kN
- 25 konventionelle Bearbeitungsmaschinen (Bohren, Drehen, Bettfräsen, Portalfräsen bis 1500 mm, Sägen)
- Digitaler Messprojektor Keyence IM Series 6225T
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Werkzeugbau (Stanz-, Zieh- und Biegeteile)Engineering | – | – | – | – | Stahl, NE-Metalle |
| Tryout und KleinserienfertigungUmformung | – | – | – | – | Blech (unbestimmt) |
| Serienfertigung von Stanz-, Zieh- und BiegeteilenUmformung | – | – | – | – | Blech (unbestimmt) |
| SondermaschinenbauEngineering | – | – | – | – | Stahl, NE-Metalle |
| TiefziehenUmformung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von FolgeverbundwerkzeugenEngineering | – | – | – | – | Blech |
| Herstellung von TiefziehwerkzeugenEngineering | – | – | – | – | Blech |
| Herstellung von GewindedurchzugwerkzeugenEngineering | – | – | – | – | – |
| Gewindeeinführung mit elektrischen GewindeformeinheitenFügen | – | – | – | – | – |
| Herstellung von StufenwerkzeugenEngineering | – | – | – | – | Blech |
| Herstellung von Präzisionsschnellläuferwerkzeugen (Schnellläuferstanzwerkzeuge)Engineering | – | – | – | – | Blech (unterschiedliche Blechdicken) |
| Herstellung von ZierteilewerkzeugenEngineering | – | – | – | – | Blech |
| Herstellung von BiegewerkzeugenEngineering | – | – | – | – | Blech |
| Herstellung von PresswerkzeugenEngineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Stanz- und Umformwerkzeugen (u.a. für Blechteile Schlosstechnik)Engineering | – | – | – | – | Blech |
| Konstruktion verketteter SondermaschinenEngineering | – | – | – | – | Stahl, NE-Metalle |
| Stanzteile, Biegeteile und Ziehteile für den AnlagenbauUmformung | – | – | – | – | – |
| DrahterodierenZerspanung | – | 600 mm × 400 mm × 300 mm | – | – | Stahl |
| StartlocherodierenZerspanung | – | 350 mm | – | – | Stahl |
| CNC-FräsenZerspanung | – | 1040 mm × 600 mm × 500 mm | – | – | Stahl, NE-Metalle |
| CNC-DrehenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, NE-Metalle |
| FlachschleifenZerspanung | – | 1000 mm × 500 mm | – | – | Stahl |
| Konventionelles Bohren, Drehen, Bettfräsen, Portalfräsen, SägenZerspanung | – | 1500 mm | – | – | Stahl, NE-Metalle |
| Serienpressen (hydraulische Produktionspressen)Umformung | – | 2700 mm × 1500 mm × 1400 mm | – | – | Blech |
| Werkzeug-Tryout auf hydraulischen ProbierpressenUmformung | – | 3200 mm × 1500 mm | – | – | Blech |
| 3D-Messung / Qualitätsprüfung mit digitalem MessprojektorPrüfung | – | – | – | – | – |
17 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drahterodiermaschine | Mitsubishi FA20 Advance | 1 | 500 x 350 x 300 mm, Wasserbad | – | Wuppertal |
| Drahterodiermaschine | Mitsubishi MV2400R | 1 | 600 x 400 x 300 mm, Wasserbad | – | Wuppertal |
| Drahterodiermaschine | Mitsubishi MV1200R | 1 | 400 x 300 x 220 mm | – | Wuppertal |
| Startlocherodiermaschine | Mitsubishi ED 24 | 1 | Höhe bis 350 mm | – | Wuppertal |
| CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsen) | DMG DMC 64 V | 1 | 640 x 500 x 460 mm | – | Wuppertal |
| CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsen) | DMG DMC 104 V | 1 | 1040 x 600 x 500 mm | – | Wuppertal |
| CNC-Drehmaschine | DMG NEF 400 | 1 | bis Ø 250 mm | – | Wuppertal |
| Flachschleifmaschine | Jacobsen SJ 1832 | 1 | 800 x 500 mm | – | Wuppertal |
| Flachschleifmaschine | Jacobsen SJ 24 | 1 | 600 x 400 mm | – | Wuppertal |
| Flachschleifmaschine | Blohm HFS 204 | 1 | 450 x 230 mm | – | Wuppertal |
| Flachschleifmaschine | Jacobsen SJH 24 | 1 | 600 x 200 mm | – | Wuppertal |
| Flachschleifmaschine | ELB | 1 | 1000 x 500 mm | – | Wuppertal |
| Hydraulische Produktionspresse | Hidroliksan 300 t Hydraulikpresse | 4 | 2700 x 1500 x 1400 mm | – | Wuppertal |
| Hydraulische Probierpresse | Braco POG 1000 KN | 1 | 800 x 600 mm | – | Wuppertal |
| Hydraulische Probierpresse | Hydr. 8000 KN | 1 | 3200 x 1500 mm | – | Wuppertal |
| Konventionelle Bearbeitungsmaschinen (Bohren, Drehen, Bettfräsen, Portalfräsen, Sägen) | – | 25 | Portalfräsen bis 1500 mm | – | Wuppertal |
| Digitaler Messprojektor | Keyence IM Series 6225T | 1 | – | – | Wuppertal |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt digital mit modernen Keyence Messprojektoren; alle Arbeitsschritte und Bauteile werden geprüft. Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Wuppertal |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
Familienunternehmen in 3. Generation am Standort Wuppertal; mehr als 50 Jahre Erfahrung im Werkzeugbau