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Sonderschrauben, Verbindungselemente und Zeichnungsteile bis 450 mm Durchmesser und 3500 mm Länge aus Rüthen.
Köhne Spezialschrauben GmbH & Co. KG
Rüthen (Gewerbegebiet Lindental) · DENeu auf Amplifa
Über Köhne Spezialschrauben
Köhne Spezialschrauben ist ein 1968 gegründeter Hersteller von Sonderschrauben, Normteilen und Zeichnungsteilen mit Sitz im Gewerbegebiet Lindental in Rüthen, Nordrhein-Westfalen. Das Unternehmen fertigt Drehteile auf CNC-Drehzentren (Durchmesser bis 450 mm, Längen bis 3500 mm), Frästeile auf modernen Bearbeitungszentren sowie Brenn-, Laser-, Guss- und Umformteile nach Zeichnung. Kernkompetenzen sind die spanlose Gewindewalztechnik mit Presskräften bis 120 to, die hochpräzise Tieflochbohrtechnik und die Fertigung hochbelastbarer Stauchteile mit optimiertem Faserverlauf. Verarbeitet werden Vergütungs-, Feinkornbau- und nichtrostende Stähle, Sonderwerkstoffe nach DIN EN 10269 und ASME A193/A194, hochwarmfeste Stähle und Nickellegierungen nach DIN EN 10302 sowie Titan, Aluminium, Messing und technische Kunststoffe. Die Materialidentifikation erfolgt per Spektralanalyse im eigenen Haus, die Qualitätssicherung durch Magnetpulver- und Ultraschallprüfung. Kunden stammen aus Branchen wie Windkraft, Brückenbau, Maschinen- und Anlagenbau, Druckgerätebau, Kran- und Hebetechnik sowie Luft- und Raumfahrt. Oberflächenbehandlungen wie Verzinken, Zinklamellenbeschichtung oder Nitrieren erfolgen in Kooperation mit Partnerunternehmen.
- Standort
- Rüthen
- Verfahren
- CNC-Drehen (Drehteile), CNC-Fräsen (Frästeile), Tieflochbohrtechnik, Gewindewalzen (spanlos, Presskraft bis 120 to), Stauchteile-Fertigung (Staufen/Kaltfließpressen), Brennteile, Laserteile, Gussteile
- Werkstoffe
- Sonderwerkstoffe nach DIN EN 10269 / ASME A193/A194, Hochwarmfeste Stähle und Nickellegierungen, Aluminium, Titan, Messing, Technische Kunststoffe, Nichtrostende Stähle (austenitisch und ferritisch, Sondergüten), Unlegierte Stähle
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, AD 2000-Merkblatt W0, Druckgeräte-Richtlinie 2014/68/EU
- Gegründet
- 1968
- Branchen
- Windkraftanlagen, Brückenbau, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Anlagenbau, Öl- und Gasförderung, Kerntechnische Anlagen
- 01
Materialanalyse (Spektralanalyse)
- 02
CNC-Drehen / CNC-Fräsen
- 03
Tieflochbohren
- 04
Gewindewalzen
- 05
Stauchteile-Fertigung
- 06
Oberflächenbehandlung (Kooperation)
- 07
Prüfung (Magnetriss, Ultraschall)
Standorte
Rüthen
DEProduktions- und Verwaltungsstandort
- Stückgewicht / Größe
- Ø 450 mm / L 3500 mm
- Losgröße
- Einzelstück bis Serie
- Werkstoffe
- Vergütungs-, Edelstahl, Sonderwerkstoffe, NE-Metalle
- CNC-Drehzentren (Okuma)
- Bearbeitungszentren (Fräsen)
- Gewindewalztechnik bis 120 to
- Tieflochbohrtechnik
- Spektralanalysegerät
- Magnetpulverprüfung
- Ultraschallprüfung
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (Drehteile)Zerspanung | – | 3500mm | – | Einzelstück – Serie | Vergütungsstähle, Nichtrostende Stähle, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe |
| CNC-Fräsen (Frästeile)Zerspanung | – | – | – | – | Vergütungsstähle, Nichtrostende Stähle, NE-Metalle, Sonderwerkstoffe |
| TieflochbohrtechnikZerspanung | – | – | – | – | – |
| Gewindewalzen (spanlos, Presskraft bis 120 to)Umformung | – | – | – | – | – |
| Stauchteile-Fertigung (Staufen/Kaltfließpressen)Umformung | – | – | – | – | Vergütungsstähle, Nichtrostende Stähle |
| BrennteileZerspanung | – | – | – | – | – |
| LaserteileZerspanung | – | – | – | – | – |
| GussteileGuss | – | – | – | – | – |
| UmformteileUmformung | – | – | – | – | – |
| Bearbeitung von SchmiedeteilenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Galvanisch verzinken (mit Passivierung blau/gelb/schwarz)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink-ChromatierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| FeuerverzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| DACROMET/Zinklamellenbeschichtung (Dacromet/Geomet)Oberfläche | – | – | – | – | hochfeste Teile |
| Nitrieren & GasnitrocarburierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Spektralanalyse (Materialanalyse im eigenen Haus)Prüfung | – | – | – | – | austenitische Stähle, ferritische Stähle |
| Magnetpulverprüfung (Magnetriss)Prüfung | – | – | – | – | – |
| UltraschallprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehzentren | Okuma | – | Durchmesser bis 450mm, Längen bis 3500mm | – | Rüthen |
| Bearbeitungszentren (Fräsen) | – | – | – | – | Rüthen |
| Gewindewalztechnik (Presskraft bis 120 to) | – | – | – | – | Rüthen |
| Tieflochbohrtechnik | – | – | – | 2012 | Rüthen |
| Spektralanalysegerät | – | – | – | – | Rüthen |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Die Qualitätssicherung umfasst eine Spektralanalyse im eigenen Haus sowie zerstörungsfreie Prüfungen per Magnetpulver- und Ultraschallverfahren. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015, AD 2000-Merkblatt W0 und Druckgeräte-Richtlinie 2014/68/EU.
| Nachweis | Rüthen |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| AD 2000-Merkblatt W0 | |
| Druckgeräte-Richtlinie 2014/68/EU |
Historie
- 1968
Gründung durch Gewerbeanmeldung der Köhne Spezialschrauben GmbH & Co. KG.
- 1975
Beginn der spezialisierten Fertigung von Sonderschrauben.
- 1995
Umzug ins Gewerbegebiet Lindental nach Rüthen zur Kapazitätserweiterung.
- 2012
Integration hochpräziser Tieflochbohrtechnik zur Standorterweiterung.
- 2026
Übernahme zum 01.01.2026 durch Ziad Faidi, Fortführung der Unternehmenstradition.