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Einzelgefertigte Schneckenförderer, Zellenradschleusen, Mischer und Schneckenwärmetauscher für die Schüttgutverarbeitung
KÖLLEMANN GmbH
AdenauNeu auf Amplifa
Über Köllemann
Die KÖLLEMANN GmbH entwickelt, fertigt und vertreibt seit 1965 Maschinen und Komponenten der Förder-, Prozess- und Umwelttechnik für die Schüttgutbehandlung. Das Portfolio umfasst Schneckenförderer, Eintragsschnecken, Zellenradschleusen (auch selbstreinigende und hochdruck-/druckstoßfeste Ausführungen), Mischschneckenförderer, Polymer-Additiv-Mischer, Schneckenwärmetauscher inklusive Preheatern sowie Schüttgutschieber und Komponenten für den Hochtemperatureinsatz. Jede Anlage entsteht als Einzelfertigung mit CAD-Konstruktion, CAE-Berechnungen, Simulation und 3D-Modellierung; im eigenen Testzentrum werden Fließverhalten, Klebrigkeit und Beförderbarkeit von Schüttgütern wie Kohle, Salzen, Aschen oder Kalkstein geprüft. Die Fertigung erfolgt als Schweißkonstruktion in allen üblichen Werkstoffkombinationen, zertifiziert nach EN ISO 3834-3 und AD 2000 für den Druckbehälterbau. Kunden kommen aus über 80 Ländern, vor allem aus Grundstoff-, Chemie- und Zementindustrie, Energie- und Kraftwerkstechnik sowie Umwelt- und Recyclingbranche. Vom Standort in Adenau in der Eifel aus liefert das Unternehmen mit über 100 Mitarbeitenden weltweit, inklusive Montage, Inbetriebnahme und rund-um-die-Uhr-Service.
- Standort
- Adenau
- Verfahren
- Schneckenförderer (Herstellung, Förderung von staubförmigen, körnigen und rieselfähigen, Eintragsschnecken, Zellenradschleusen (Dosierung, Abdichtung, Ein-/Austragung, Messung von Schüttgütern), Selbstreinigende Zellenradschleusen (Durchmesser 80mm – 2.300mm, optional beheizt oder gekühlt,, Hochdruck-/Druckstoßfeste Zellenradschleusen, Mischschneckenförderer, Polymer-Additiv-Mischer, Schneckenwärmetauscher (thermische Behandlung von Schüttgütern, Kühlung und Erwärmung; LiquiCore™
- Werkstoffe
- Schüttgüter (staubförmig, körnig, rieselfähig) - behandelte Produkte: Kohle, Salze, Aschen,, Polymer/Polymerschüttgüter (Polymer-Additiv-Mischer), Salzbasierter Latentwärmespeicher (Salz als Speichermedium), Schweißkonstruktionen in allen üblichen Werkstoffkombinationen, Druckbehälter-Werkstoffe nach AD 2000, Schüttgüter (Kohle, Salze, Aschen, Kalkstein, Schlämme, Methylcellulose)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, EN ISO 3834-3 (schweißtechnische Qualitätsanforderungen), AD 2000-Regelwerk HP 0 / HP 100R (Hersteller und Schweißbetrieb), ASME Boiler and Pressure Vessel Code sec. 8 div. 1 (Re-Zertifizierung), ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-3, AD 2000 (HP 0/HP 100R), ASME sec. 8 div. 1
- Gegründet
- 1965
- Mitarbeiter
- über 100
- Branchen
- Grundstoff-/Rohstoffindustrie, Chemische Industrie, Zementindustrie, Energie- und Kraftwerkstechnik, Umwelt- und Recyclingbranche, Erz und Mining
- 01
Engineering/Konstruktion (CAD, 3D-Modellierung, Simulation)
- 02
Schüttguttests im Testzentrum
- 03
CNC-Bearbeitung
- 04
Schweißfertigung/Behälterbau
- 05
Montage bis zur versandfertigen Maschine
- 06
Inbetriebnahme vor Ort
- 07
Service, Wartung und Ersatzteilversorgung
Werkstoffe & Verfahren
Schweißkonstruktionen in allen üblichen Werkstoffkombinationen
Zellenradschleusen und Komponenten werden verschleißfest in allen standardmäßigen Werkstoffkombinationen gefertigt.
Druckbehälter-Werkstoffe nach AD 2000
Herstellung von Druckgeräten gemäß AD 2000-Regelwerk HP 0/HP 100R im Rahmen der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU.
Schüttgüter (Kohle, Salze, Aschen, Kalkstein, Schlämme, Methylcellulose)
Behandelte Produkte umfassen staubförmige, körnige und rieselfähige Schüttgüter sowie Polymerschüttgüter.
Standorte
Adenau
DEHauptsitz, Entwicklung und Produktion
- Werkstoffe
- Metall, Schüttgutkomponenten
- CNC-Metallbearbeitungsmaschinen (seit 1990)
- Schüttgut-Testcenter (erweitert 2003)
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schneckenförderer (Herstellung, Förderung von staubförmigen, körnigen und rieselfähigenEngineering | – | – | – | – | – |
| EintragsschneckenEngineering | – | – | – | – | – |
| Zellenradschleusen (Dosierung, Abdichtung, Ein-/Austragung, Messung von Schüttgütern)Engineering | – | – | – | – | – |
| Selbstreinigende Zellenradschleusen (Durchmesser 80mm – 2.300mm, optional beheizt oder gekühlt,Engineering | – | – | – | – | Schweißkonstruktionen in allen üblichen |
| Hochdruck-/Druckstoßfeste ZellenradschleusenEngineering | – | – | – | – | – |
| Hochdruck-/Druckstoßfeste ZellenradschleusenEngineering | – | – | – | – | – |
| MischschneckenfördererEngineering | – | – | – | – | – |
| Polymer-Additiv-MischerEngineering | – | – | – | – | – |
| Schneckenwärmetauscher (thermische Behandlung von Schüttgütern, Kühlung und Erwärmung; LiquiCore™Engineering | – | – | – | – | – |
| Preheater (z.B. Koksvorwärmer, Kapazität 60 Tonnen pro Stunde)Engineering | – | – | – | – | – |
| MTPM-Mixer (eigene Entwicklung, 2018 patentiert)Engineering | – | – | – | – | – |
| SchüttgutschieberEngineering | – | – | – | – | – |
| Komponenten für den HochtemperatureinsatzEngineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Druckbehältern/Druckgeräten (ASME Boiler and Pressure Vessel Code sec. 8 div. 1; ADEngineering | – | – | – | – | – |
| Schweißfertigung/Behälterbau (zertifizierter Hersteller und Schweißbetrieb nach EN ISO 3834-3 undFügen | – | – | – | – | – |
| Montage von Anlagen bis zur versandfertigen Maschine inkl. InbetriebnahmeMontage | – | – | – | – | – |
| Engineering in Einzelfertigung (CAD-Konstruktion, CAE-Berechnungen, Simulation, 3D-Modell jeEngineering | – | – | – | – | – |
| Schüttguttests (Fließverhalten, Klebrigkeit, Beförderbarkeit) im eigenen TestzentrumPrüfung | – | – | – | – | Schüttgutprodukte des Kunden |
| Service, Wartung, Reparatur/Überholung, Ersatzteilversorgung (auch für Maschinen fremder Hersteller)Prüfung | – | – | – | – | – |
| CNC-Bearbeitung in eigener Fertigung (seit 1990 computer-programmierbareZerspanung | – | – | – | – | Metall |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schüttgut-Testanlage/Testcenter | KÖLLEMANN | – | Tests zum Fließverhalten, Klebrigkeit und Beförderbarkeit | Erweiterun | Adenau |
| CNC-Metallbearbeitungsmaschinen | – | – | – | seit 1990 | Adenau |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Die KÖLLEMANN GmbH ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 (Normec VQZ) zertifiziert und als Hersteller und Schweißbetrieb gemäß AD 2000-Regelwerk HP 0/HP 100R sowie nach EN ISO 3834-3 (TÜV Rheinland) qualifiziert. Für den Druckbehälterbau besteht ein ASME-Zertifikat nach Boiler and Pressure Vessel Code sec. 8 div. 1.
| Nachweis | Adenau |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| EN ISO 3834-3 | |
| AD 2000 (HP 0/HP 100R) | |
| ASME sec. 8 div. 1 |
Unternehmenshistorie
- 1965
Gründung des Unternehmens
- 1978
Übernahme durch Anton J. Köllemann, Einstieg in Produktion von Schneckenwärmetauschern, Erweiterung um Erz/Mining und Kraftwerksbau
- 1988
Umbenennung in A. J. Köllemann GmbH
- 1990
Einführung von CAD und CNC-Maschinen
- 1996
Weiterentwicklung des Engineerings hin zu Komplettlösungen
- 1998
Einführung von CAE und PPS
- 1999
Ausscheiden des Namensgebers Anton J. Köllemann
- 2002
Forschungsprojekt zur Minimierung ökotoxischer Schwermetallverbindungen in Holzkohleaschen
- 2003
Erweiterung des Test-Centers
- 2004
ASME-Zertifikat für Druckbehälterfertigung
- 2005
Anbau einer weiteren Produktionshalle
- 2009
Übernahme durch Investorengruppe, Umbenennung in Köllemann GmbH
- 2011
Volker Kapteina tritt als Geschäftsführer ein; ERP-Einführung; größter Koksvorwärmer der Welt (60 t/h) für chinesisches Unternehmen; ISO 9001:2008-Zertifizierung
- 2013
Re-Zertifizierung ASME sec. 8 div. 1
- 2015
Besuch des maltesischen Ministers Evarist Bartolo
- 2016
Entwicklung eines salzbasierten Latentwärmespeichers mit Fraunhofer ISE
- 2018
Entwicklung und Patentanmeldung des MTPM-Mixers
- 2025
Markteinführung LiquiCore™ elektrischer Hochtemperatur-Schneckenwärmetauscher bis 600 °C