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Fertigung von Präzisionsbauteilen für die Automobilindustrie sowie Automatisierungstechnik und Sondermaschinenbau
KÖNIG Automatisierungstechnik GmbH
Appenweier (DE)Neu auf Amplifa
Über KÖNIG
Die KÖNIG Automatisierungstechnik GmbH mit Sitz in Appenweier ist in der industriellen Automatisierung für Industrie und Automotive tätig. Das Unternehmen ist Spezialist für Automatisierungstechnik für Fertigungslinien, Produktionsstätten und Sondermaschinen und entwickelt von der Konstruktion über CAD und Engineering bis zu Software, Schaltschrankbau, Sicherheitsüberprüfung und Montage komplette Automatisierungskonzepte. Über die Schwesteraktivität KÖNIG Automotive fertigt das Unternehmen Präzisionsbauteile für die Automobilindustrie – mittels Hartdrehen, Stanzen, Schweißen, Beschichtung und Montage – und liefert diese einbaufertig als Systemanbieter. Auf rund 6.000 m² Produktions- und Lagerfläche produzieren 86 Mitarbeitende etwa 41.000 Bauteile pro Tag. Darüber hinaus fertigt das Unternehmen Einzelteile und Kleinserien im Sondermaschinenbau und Prototypenbau und unterstützt Kunden in Forschung und Entwicklung beim Produktdesign.
- Standort
- Appenweier
- Verfahren
- Automatisierungstechnik für Fertigungs- und Produktionslinien, Sondermaschinenbau, Entwicklung, Konstruktion, CAD, Software, Schaltschrankbau, Montage, Sicherheitsüberprüfung, Regelungen von Robotern und Anlagen (Entwicklung, Konzeption, Produktion), Herstellung von Präzisionsbauteilen für die Automobilindustrie, Automatisiertes Hartdrehen, Stanztechnik (Stanzteile), Schweißen (Stanzteil geschweißt, Gehäuse), Montage und Bearbeitung von Baugruppen (Polwelle: Sinterteil, Stanzteil, Magnetring)
- Werkstoffe
- Schmiedeteil, Sinterteil, Magnetring, Nahtloses Rohr, Vollmaterial, Stahl
- Zertifikate
- Produktspezifische Spann-, Mess- und Hilfsvorrichtungen, Sicherheitsüberprüfung (Automatisierung)
- Mitarbeiter
- 86
- Branchen
- Automotive, Industrie, Sondermaschinenbau
- 01
Entwicklung und Konstruktion
- 02
Material- und Werkstoffauswahl
- 03
CAD und Engineering
- 04
Zerspanung, Stanzen, Schweißen
- 05
Beschichtung
- 06
Montage und Baugruppenfertigung
- 07
Logistik
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Stahl in Form von Stanzteilen, Schmiedeteilen, nahtlosen Rohren und Vollmaterial als Ausgangswerkstoff für Präzisionsbauteile.
Sinterteil
Gesinterte Komponenten, z. B. für die montagefertige Polwelle.
Magnetring
Magnetringe als Komponente in montierten Baugruppen wie der Polwelle.
Standorte
Appenweier
DEProduktion, Lager, Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis Ø ca. 300 mm
- Losgröße
- Kleinserien bis ca. 832.000 Stück/Jahr
- Werkstoffe
- Stahl (Stanz-, Schmiede- und Sinterteile), Magnetring
- CNC-Drehmaschinen
- CNC-Fräsmaschinen
- Schweißanlage
- Automatisierte Fertigungslinien
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Automatisierungstechnik für Fertigungs- und Produktionslinien, SondermaschinenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung, Konstruktion, CAD, Software, Schaltschrankbau, Montage, SicherheitsüberprüfungEngineering | – | – | – | – | – |
| Regelungen von Robotern und Anlagen (Entwicklung, Konzeption, Produktion)Engineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Präzisionsbauteilen für die AutomobilindustrieZerspanung | – | – | – | 41000 Bauteile/Tag | – |
| Automatisiertes HartdrehenZerspanung | – | Ø ca. 150 mm | – | 600.000 Stück/Jahr | Stanzteil |
| Stanztechnik (Stanzteile)Umformung | – | Ø ca. 300 mm | – | 30.000 Stück/Jahr – 624.000 Stück/Jahr | – |
| Schweißen (Stanzteil geschweißt, Gehäuse)Fügen | – | Ø ca. 205 mm | – | 250.000 Stück/Jahr | – |
| Montage und Bearbeitung von Baugruppen (Polwelle: Sinterteil, Stanzteil, Magnetring)Montage | Abstandstoleranz ± 0,005 mm | Ø ca. 38 mm | – | 50.000 Stück/Jahr | Sinterteil, Magnetring |
| Rollierverbindung von zwei Bauteilen (Mitnehmerring)Fügen | – | Ø ca. 265 mm | – | 624.000 Stück/Jahr | – |
| Beidseitige Bearbeitung inkl. Automation (Turbinennabe, Schmiedeteil)Zerspanung | – | Ø ca. 100 mm | – | 832.000 Stück/Jahr | Schmiedeteil |
| Beschichtung (Hülse)Oberfläche | – | Ø ca. 87 mm | – | 180.000 Stück/Jahr | – |
| Verzahnungsherstellung mit H7-Passung (Zahnkranz, Ring mit Verzahnung)Zerspanung | H7 | Ø ca. 300 mm | – | 30.000 Stück/Jahr | – |
| Zerspanung (94 % Zerspanung, Deckel aus Vollmaterial)Zerspanung | – | Ø ca. 182 mm | – | 3.000 Stück/Jahr | – |
| CNC-DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Wuchten (Gehäuse mit Hirtverzahnung)Prüfung | – | Ø ca. 205 mm | – | – | – |
| Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien (Sondermaschinenbau, Prototypen)Zerspanung | – | – | – | Kleinserie | – |
| Herstellung von Spannmitteln, Mess- und HilfsvorrichtungenEngineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Qualität hat bei KÖNIG höchste Priorität und das Ziel „Null-Fehler“ gilt für jedes Produkt. Produktspezifische Sonderlösungen wie Spannmittel sowie Mess- und Hilfsvorrichtungen dienen der ständigen Optimierung der Qualitätssicherung.
| Nachweis | Appenweier |
|---|---|
| Produktspezifische Spann-, Mess- und Hilfsvorrichtungen | |
| Sicherheitsüberprüfung (Automatisierung) |