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Zerspanung komplexer Präzisionsteile und Baugruppen in Mittel- und Großserie für Automotive und mobile Hydraulik.
kößler technologie GmbH
Babenhausen (Schöneggweg 25, Hauptstandort/Produktion) · Babenhausen (Schöneggweg 36, Automatisierung und Instandhaltung)Neu auf Amplifa
Über kößler technologie
Die kößler technologie GmbH ist ein 1972 gegründetes Familienunternehmen in dritter Generation mit Sitz in Babenhausen im Allgäu. Als Zerspanungsspezialist konzipiert und produziert das Unternehmen komplexe Präzisionsteile und Großserien-Applikationen auf über 25.000 m² Produktionsfläche, hauptsächlich für die Automobil- und Hydraulikindustrie sowie deren Zulieferer. Die Fertigung umfasst Drehen, Fräsen, Räumen, Schleifen, Entgraten und Waschen sowie Verzahnungsbearbeitung wie Wälzfräsen, Verzahnungsräumen, Verzahnungsrollen und Verzahnungsschleifen – alles intern, ergänzt um Montage, Engineering und Logistik als Systemlieferant. Bearbeitet werden Stahl, Aluminium, Edelstahl und Sinter, wobei rund 90 % der Rohteile als Sinter-, Schmiede-, umgeformte, fließgepresste oder Gussteile und 10 % als Stangenmaterial zulaufen. Mit 230 CNC-Maschinen (Okuma-, Siemens- oder Fanuc-Steuerung), 115 Robotern und fahrerlosen Transportsystemen fertigt das Unternehmen mit 450 Mitarbeitern wirtschaftlich in der Mittel- und Großserie. Außenstehende Prozesse wie Härten, Oberflächentechnik und Schweißen werden über zertifizierte Partner abgewickelt.
- Standort
- Babenhausen
- Verfahren
- Drehen, Fräsen, Entgraten, Räumen, Schleifen, Waschen, Verzahnungsfräsen (Wälzfräsen), Verzahnungsräumen
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl, Sinter, Stahl, Sinterteile (Rohteil), Schmiedeteile (Rohteil), Warmumgeformte Rohteile, Halbwarmumgeformte Rohteile
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 (ohne Produktentwicklung), ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, IATF 16949:2016
- Gegründet
- 1972
- Mitarbeiter
- 450
- Branchen
- Automotive, Mobile Hydraulik, mobile Hydraulik
- 01
Idee und Konzeption / Beratung
- 02
Engineering (Fertigungsprozessentwicklung, Spann- und Werkzeugkonzept)
- 03
- 04
Zerspanung (Drehen, Fräsen, Räumen, Schleifen, Entgraten, Waschen)
- 05
- 06
Externe Prozesse über Partner (Härten, Oberflächentechnik, Schweißen)
- 07
Montage
- 08
Qualitätssicherung (MSA, MFU, PFU)
- 09
Logistik und Auslieferung (Kanban, Konsignationslager, Just-in-time)
Standorte
Babenhausen (Schöneggweg 25)
DEHauptstandort: Produktion, Qualitätssicherung, Montage, Engineering und Logistik
- Losgröße
- Mittel- bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Edelstahl, Sinter
- 230 CNC-Bearbeitungsmaschinen (Okuma-, Siemens- oder Fanuc-Steuerung)
- 115 Roboter
- 30 Messmaschinen
- Fahrerlose Transportsysteme
Babenhausen (Schöneggweg 36)
DEAutomatisierung und Instandhaltung: Betriebsmittelentwicklung, Reparaturen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| DrehenZerspanung | – | – | – | Mittelserie – Großserie | Aluminium, Edelstahl, Sinter, Stahl |
| FräsenZerspanung | – | – | – | Mittelserie – Großserie | Aluminium, Edelstahl, Sinter, Stahl |
| EntgratenZerspanung | – | – | – | – | – |
| RäumenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| WaschenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Verzahnungsfräsen (Wälzfräsen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| VerzahnungsräumenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| VerzahnungsrollenUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| VerzahnungsschleifenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| MontageMontage | – | – | – | Mittelserie – Großserie | – |
| HärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| OberflächentechnikOberfläche | – | – | – | – | – |
| SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Engineering (Fertigungsprozessentwicklung, Spannkonzept, Werkzeugkonzept)Engineering | – | – | – | – | – |
| Vorserie und Serie (Messsystemanalyse MSA, Maschinenfähigkeit MFU, Prozessfähigkeit PFU)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung (30 Messmaschinen, Prüfung von Material und Leergut, Messen von Produktionsteilen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Idee und Konzeption / BeratungEngineering | – | – | – | – | – |
| Logistik (Kanban, Konsignationslager, Just-in-time)Montage | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Maschinen (CNC-Bearbeitungsmaschinen mit Okuma-, Siemens- oder Fanuc-Steuerung, Großserie) | – | 230 | – | – | Babenhausen |
| Roboter | – | 115 | – | – | Babenhausen |
| Messmaschinen | – | 30 | – | – | Babenhausen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst 30 Messmaschinen, die Prüfung von Material und Leergut sowie das Messen von Produktionsteilen nach VDA und IATF 16949, einschließlich Messsystemanalyse (MSA), Maschinenfähigkeitsuntersuchung (MFU) und Prozessfähigkeitsuntersuchung (PFU). Das Kößler-Produktionssystem sichert Qualität durch transparenten Informationsfluss sowie permanente Verbesserung und Standardisierung der Abläufe.
| Nachweis | Babenhausen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| IATF 16949:2016 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 50001:2018 |
Historie
- 1972
Gründung des Familienunternehmens in Babenhausen
- 2017
Bau neuer Produktionshallen mit Verdopplung der Produktionsfläche; IATF 16949:2016-Zertifizierung bereits im Mai 2017 (Implementierung in unter acht Monaten); Einführung von Lean Management, fahrerlosen Transportsystemen und „Griff in die Kiste“