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CNC- und HSC-Fräsen, Blechbiegen, Schweißen und Montage von präzisen Metallbauteilen in Eglharting bei München
Kohl Metallarbeiten GmbH
85614 Eglharting (bei Kirchseeon), Bayern · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Kohl Metallarbeiten
Die Kohl Metallarbeiten GmbH fertigt in Eglharting bei München präzise Metallbauteile und Baugruppen für industrielle Kunden. Das Leistungsspektrum umfasst 3- und 5-achsige CNC-Fräsen, HSC-Hochgeschwindigkeitsfräsen insbesondere für Aluminium, CNC-Biegen von Gehäusen, Rahmen und Formblechen, Schweißen (TIG, MIG/MAG), Punktschweißen, Kleben/Dosieren sowie Montage mit Einpresstechnik. Gefertigt wird in Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing sowie den Kunststoffen POM und PVC, ab Losgröße 1 bis zur Serie – seit 2019 mit automatisierter 24/7-Fertigung. Die Konstruktion und CAD/CAM-Programmierung erfolgt mit CAMWorks, eigene Vorrichtungen und Vakuumpspannungen werden in-house entwickelt. Kunden stammen aus dem Maschinenbau, der Metallverarbeitung und der Elektro-/Blechindustrie. Seit November 2018 ist das Unternehmen nach ISO 9001:2015 zertifiziert; zur Prüfung dienen optische und taktile Messsysteme von Zeiss und Keyence. Oberflächenbehandlungen werden mit externen Partnern realisiert.
- Standort
- Eglharting
- Verfahren
- CNC-Fräsen 5-Achsig (simultan), CNC-Fräsen 3-Achsig, HSC-Fräsen (High-Speed Cutting), CNC-Biegen, Schweißen (TIG, MIG/MAG), Punktschweißen und Pressen (Fügetechnik), Dosieren (Dispensing), Montage (Einpressen, Haeger)
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, POM, PVC
- Zertifikate
- ISO 9001:2015 (DIN ISO 9001), ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1986 (als
- Branchen
- Maschinenbau, Metallverarbeitung, Elektro-/Blechindustrie, Elektro-/Blechindustrie (allgemein: 'alle Branchen')
- 01
Anfrage mit Zeichnung/CAD-Daten
- 02
Angebot innerhalb 24 h
- 03
Konstruktion & CAD/CAM (CAMWorks)
- 04
CNC-/HSC-Fräsen
- 05
Biegen
- 06
Schweißen/Fügen/Dosieren
- 07
Montage & Einpresstechnik
- 08
Messtechnik & Qualitätskontrolle
- 09
Oberflächenbehandlung (externe Partner)
- 10
Verpackung & Versand
Standorte

Eglharting (bei Kirchseeon)
DEProduktion, Automationshalle, Büro
- Losgröße
- Prototyp bis Serie (Losgröße 1 möglich)
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, POM, PVC
- Alzmetall GS 1000/5-T (5-Achs, 800 × 800 × 600 mm)
- GROB G350 (5-Achs, 600 × 855 × 750 mm)
- Chiron FZ 12 W (3-Achs mit Palettenwechsler)
- Mikron VCP 600 (3-Achs)
- Hedelius BC 100-2500 (3-Achs, 2.500 × 1.000 × 500 mm)
- Datron MX Cube, 2× M10 Power, ML Cube
- Wissner Witec 32 (Portal, 3.050 × 2.050 × 250 mm)
- Röders RXU 1001, RXP 950
- Portatec Basic 2
- Bystronic Xpert 150 und Xpert 40 (CNC-Abkantpressen)
- Nimak PMP 6-5/260MF (Punktschweiß-/Pressmaschine)
- Lorch V 40 (Schweißgerät)
- Datron Dispenser PRXL 1000-2c
- Haeger 618 Plus HE (Einpressgerät)
- Zeiss ScanBox 4105
- Keyence XM-5000
Bauteile



Einblicke in die Fertigung








Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen 5-Achsig (simultan)Zerspanung | – | 800 mm × 800 mm × 600 mm | – | 1 | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, POM, PVC |
| CNC-Fräsen 3-AchsigZerspanung | – | 2500 mm × 1000 mm × 700 mm | – | 1 | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, POM, PVC |
| HSC-Fräsen (High-Speed Cutting)Zerspanung | – | 3000 mm × 2000 mm × 300 mm | – | – | Aluminium, Aluminiumlegierungen |
| CNC-BiegenUmformung | – | – | – | 1 | Blech |
| Schweißen (TIG, MIG/MAG)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Punktschweißen und Pressen (Fügetechnik)Fügen | – | – | – | – | Metall |
| Dosieren (Dispensing)Fügen | – | – | – | – | – |
| Montage (Einpressen, Haeger)Montage | – | – | – | – | Metall |
| Messtechnik (optische/taktile Messsysteme)Prüfung | – | – | – | – | – |
21 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Alzmetall GS 1000/5-T | 1 | 800 x 800 x 600 mm | – | Eglharting |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | GROB G350 | 1 | 600 x 855 x 750 mm | 2019 | Eglharting |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum (mit Palettenwechsler) | Chiron FZ 12 W | 1 | 550 x 300 x 425 mm | – | Eglharting |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum (Vertikalspannung) | Mikron VCP 600 | 1 | 600 x 450 x 450 mm | – | Eglharting |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum (Ständerbeweglich) | Hedelius BC 100-2500 | 1 | 2500 x 1000 x 500 mm | – | Eglharting |
| HSC-Fräsmaschine | Datron MX Cube | 1 | 1020 x 720 x 240 mm | – | Eglharting |
| HSC-Fräsmaschine (mit 4. Achse) | Datron M10 Power | 1 | 1020 x 720 x 240 mm | 2009 | Eglharting |
| HSC-Fräsmaschine (Vertikalspannung) | Datron M10 Power | 1 | 1020 x 720 x 240 mm | 2009 | Eglharting |
| HSC-Fräsmaschine (Portal) | Wissner Witec 32 | 1 | 3050 x 2050 x 250 mm | – | Eglharting |
| HSC-Fräsmaschine | Portatec Basic 2 | 1 | – | – | Eglharting |
| HSC-Fräsmaschine | Röders RXU 1001 | 1 | – | – | Eglharting |
| HSC-Fräsmaschine | Röders RXP 950 | 1 | – | – | Eglharting |
| HSC-Fräsmaschine | Datron ML Cube | 1 | – | – | Eglharting |
| CNC-Abkantpresse | Bystronic Xpert 150 | 1 | – | – | Eglharting |
| CNC-Abkantpresse | Bystronic Xpert 40 | 1 | – | – | Eglharting |
| Punktschweiß-/Pressmaschine | Nimak PMP 6-5/260MF | 1 | – | – | Eglharting |
| Schweißgerät | Lorch V 40 | 1 | – | – | Eglharting |
| Dispenser | Datron Dispenser PRXL 1000-2c | 1 | – | – | Eglharting |
| Einpressgerät (Montagetechnik) | Haeger 618 Plus HE | 1 | – | – | Eglharting |
| Messsystem (optisch) | Zeiss ScanBox 4105 | 1 | – | – | Eglharting |
| Messsystem | Keyence XM-5000 | 1 | – | – | Eglharting |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung erfolgt nach DIN ISO 9001:2015 mit kontinuierlicher Überwachung und Dokumentation der Prozesse. Zur Prüfung stehen optische und taktile Messsysteme (Zeiss ScanBox 4105, Keyence XM-5000) in der Produktion bereit.
| Nachweis | Eglharting |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1986
Gründung der 'Rudolf Kohl CAD Service und Metallarbeiten' als Nebenerwerb
- 2000
Ausbau zum Haupterwerb; Gertraud Kohl übernimmt den kaufmännischen Bereich
- 2009
Bau der eigenen 600 m² Produktionshalle; Sebastian Kohl tritt nach Meisterprüfung ins Unternehmen ein; Maschinenpark-Erweiterung
- 2012
Umfirmierung zur Kohl Metallarbeiten GmbH
- 2016
Einführung von Schichtarbeit und weitere Neueinstellungen
- 2017
Seit April Nutzung der gesamten 600 m² Halle für Produktion und Büro
- 2018
Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2015 (seit November 2018, Nr. 0394 21 DE)
- 2019
Investition in ein 5-Achs-GROB-Bearbeitungszentrum; Einstieg in Automation mit eigenentwickeltem Greifer und 24/7-Fertigung
- 2022
Neubau einer 210 m² Automationshalle
- 2023
Installation eines vollautomatisierten HSC-Bearbeitungszentrums für Blech- und Plattenbearbeitung