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KOHLHAGE – Fertigung

Rohrbaugruppen, Abgasklappen, Strukturbauteile und Verbindungselemente für Automotive, Maschinenbau und Kunststoffindustrie

KOHLHAGE Logo

KOHLHAGE Metallwerk GmbH & Co. KG

Neuenrade (Hauptsitz / Produktion)Neu auf Amplifa

180+Mitarbeitende
NeuenradeStandort (Hauptsitz, Produktion)
90+ JahreMarktpräsenz
bis 50 mmRohraußendurchmesser
>500 Teile/Min.Prüfleistung Sortiermaschinen

Über KOHLHAGE

KOHLHAGE ist ein inhaberhabergeführtes, mittelständisches Metallverarbeitungsunternehmen mit Sitz in Neuenrade (Sauerland), das seit mehr als 90 Jahren am Markt tätig ist. Mit über 180 Mitarbeitern entwickelt und produziert das Unternehmen Prototypen, Vorserienmodelle sowie kleine, große und sehr große Serien metallverarbeitender Bauteile. Das Portfolio umfasst medienführende Rohrleitungen bis 50 mm Außendurchmesser aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing, Rohr- und Strukturbaugruppen (Streckbiegen, Rohrbiegen, Schweißen), Abgasklappen in vollautomatisierten flexiblen Fertigungszellen sowie Verbindungs-elemente wie KSM® Schweißmuttern, Schweißschrauben, Inserts, Stanz-, Drehteile und Kaltformteile. Ergänzt wird die Fertigung durch Global Sourcing mit eigener Mannschaft in Asien, anwendungstechnische Beratung von Anzugsdrehmoment bis Zerreißprobe und eine interne Prüfabteilung mit Rissanalysen und Schliffbildern. Kunden stammen vor allem aus der Automobilbranche, dem Maschinenbau und der Kunststoffindustrie in Deutschland, Europa und weltweit.

Standort
Neuenrade
Verfahren
Prototypen, Vorserienmodelle, kleine, große und sehr große Serien (Metallverarbeitung), Streckbiegen, Rohrbiegen, Schweißen (Rohrbaugruppen, Schweißprozesse optimiert), Fertigung medienführender Rohre (bis 50 mm Außendurchmesser, rollierte Teile mit Wellenprofil), Löten (gelötete Drehteile), Zerspanende Nachbearbeitung (Drehteile), Insert-Verarbeitung (Umspritzen, Einpressen)
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoff, Faserverbundwerkstoffe
Zertifikate
IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, VDA 6.2:2017, 100%-Kontrolle / Sortierung >500 Teile/Minute, Interne Prüfabteilung (Rissanalysen, Schliffbilder)
Mitarbeiter
180+
Branchen
Automotive, Maschinenbau, Kunststoffindustrie
  1. 01

    Anwendungstechnische Beratung / Engineering

  2. 02

    Prototypen- und Vorserienentwicklung

  3. 03

    Umformen (Streckbiegen, Rohrbiegen, Kaltformteile, Stanzen)

  4. 04

    Fügen (Schweißen, Löten, Insert-Verarbeitung)

  5. 05

    Zerspanende Nachbearbeitung (Drehteile)

  6. 06

    Montage / Anlagenverkettung

  7. 07

    100% Kontrolle / Sortierung

  8. 08

    Dokumentation (D-Teile)

Werkstoffe & Verfahren

St

Stahl

Grundwerkstoff für medienführende Rohre, Rohrbaugruppen und Verbindungs­elemente.

VA

Edelstahl

Einsatz für medienführende Rohrleitungen und geschweißte Rohrbaugruppen mit Korrosionsanspruch.

Al

Aluminium

Leichtbauwerkstoff für Rohre und Strukturbauteile im Fahrzeugbau.

Cu

Kupfer

Werkstoff für medienführende Rohrleitungen, z. B. für Kraftstoff- und Hydraulikanwendungen.

Ms

Messing

Werkstoff für medienführende Rohre bis 50 mm Außendurchmesser.

Ku

Kunststoff

Basiswerkstoff für Baugruppen mit umspritzten oder eingepressten Inserts.

FVW

Faserverbundwerkstoffe

Verbunden mit Inserts für reversible Gewindeverbindungen im Leichtbau.

Standorte

Neuenrade

DE

Hauptsitz / Produktion

Losgröße
Prototypen bis sehr große Serien
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
  • Hochleistungs-Sortiermaschinen (>500 Teile/Minute, Glasteller liegend / Rundteller hängend)
  • Vollautomatisierte flexible Fertigungszellen (Abgasklappenfertigung)
  • Validierungsequipment

Bauteile & Produkte

Medienführende Rohrleitung
Medienführende RohrleitungRohrbiegen/Löten · Automotive
Abgasklappe
AbgasklappeFertigungszellen-Montage · Automotive
Aggregateträger
AggregateträgerRohrbiegen & Schweißen · Automotive
Streckbiegeteil
StreckbiegeteilStreckbiegen · Automotive
Schweißschraube
SchweißschraubeKaltformteil · Verbindungstechnik
KSM® Schweißmutter
KSM® SchweißmutterKaltformteile · Verbindungstechnik
Mantelrohr
MantelrohrUmformung · Automotive

Einblicke in die Fertigung

Anlagenverkettung von Prozessschritten
Anlagenverkettung von Prozessschritten
Schweißfertigung von Rohrbaugruppen
Schweißfertigung von Rohrbaugruppen
100%-Kontrolle auf Hochleistungssortiermaschinen
100%-Kontrolle auf Hochleistungssortiermaschinen
End-of-Line-Test
End-of-Line-Test
Konstruktion und Planung im Fasteners-Bereich
Konstruktion und Planung im Fasteners-Bereich

Branchen

AutomotiveMaschinenbauKunststoffindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Prototypen, Vorserienmodelle, kleine, große und sehr große Serien (Metallverarbeitung)Engineering––––Metall
StreckbiegenUmformung–––––
RohrbiegenUmformung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
Schweißen (Rohrbaugruppen, Schweißprozesse optimiert)Fügen––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Fertigung medienführender Rohre (bis 50 mm Außendurchmesser, rollierte Teile mit Wellenprofil)Umformung–––100000 – 1000000Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
Löten (gelötete Drehteile)Fügen–––––
Zerspanende Nachbearbeitung (Drehteile)Zerspanung–––––
Insert-Verarbeitung (Umspritzen, Einpressen)Fügen––––Kunststoff, Faserverbundwerkstoffe
Kaltformteile-Herstellung (KSM® Schweißmuttern)Umformung–––––
Stanzteile-HerstellungUmformung–––––
Anwendungstechnische Beratung (Anzugsdrehmoment bis Zerreißprobe, Fertigungsgeometrien undEngineering–––––
100%-Kontrolle / Sortierung von Innen- und Außengeometrien und Antrieben (>500 Teile/Minute)Prüfung–––––
Prüfabteilung: Rissanalysen, Schliffbilder, ValidierungsequipmentPrüfung–––––
Anlagenverkettung von Prozessschritten (vollautomatisierte flexible Fertigungszellen)Montage–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Hochleistung-Sortiermaschinen (Glasteller liegend / Rundteller hängend, >500 Teile/Minute)––––Neuenrade
Vollautomatisierte flexible Fertigungszellen (Abgasklappenfertigung)––––Neuenrade

Zusatzleistungen

Anwendungstechnische BeratungGlobal Sourcing100% Prüfung / Hochleistungs-SortiermaschinenDokumentation dokumentationspflichtiger Teile (D-Teile)Entwicklung von Prototypen und VorserienmodellenSerienfertigungInterne Prüfabteilung (Rissanalysen, Schliffbilder)

Qualität & Zertifizierung

KOHLHAGE prüft Massenteile auf Hochleistungs-Sortiermaschinen mit über 500 Teilen pro Minute (Innen- und Außengeometrien, Antriebe, liegend auf Glasteller oder hängend am Rundteller). Eine interne Prüfabteilung erstellt Rissanalysen, Schliffbilder und Validierungsequipment, u. a. für dokumentationspflichtige Teile (D-Teile).

NachweisNeuenrade
ISO 9001:2015
IATF 16949:2016
VDA 6.2:2017
100%-Kontrolle / Sortierung >500 Teile/Minute
Interne Prüfabteilung (Rissanalysen, Schliffbilder)

Historie

  1. KOHLHAGE ist seit mehr als 90 Jahren am Markt, inhaberhabergeführt und mittelständisch geprägt; der Handel mit Verbindungselementen war von Beginn an ein zentraler Bestandteil des Geschäfts.

  2. 2007

    KOHLHAGE Fasteners erlebt seit 2007 eine rasante Entwicklung zum Spezialisten für komplexe Aufgabenstellungen in der Verbindungstechnik mit Schwerpunkt anwendungstechnische Beratung.

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