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Stahl- und NE-Konstruktionen, Schweißbetrieb nach EN 1090 EXC 3 mit eigener mechanischer Werkstatt

KO

Kollmann & Immel GmbH

57234 Wilnsdorf-AnzhausenNeu auf Amplifa

1997Gegründet
10–19Mitarbeitende
1.800 m²Produktionsfläche
bis 20 tMax. Stückgewicht

Unternehmen

Die Kollmann & Immel GmbH wurde 1997 gegründet und fertigt in Wilnsdorf-Anzhausen Stahl- und NE-Konstruktionen von kleinen filigranen Aluminium- und Edelstahlteilen bis hin zu großen Stahlbauten mit Stückgewichten bis 20 t. Auf einer Produktionsfläche von 1.800 m² werden Schweißkonstruktionen nach MIG-MAG-, WIG- und Autogen-Verfahren sowie Konstruktionsbau, Chassis- und Aufbautenbau und Reparaturschweißungen im Fahrzeugbau ausgeführt. Ergänzend betreibt das Unternehmen eine mechanische Werkstatt für Drehen, Bohren und Fräsen. Zuschnitte, Umformung und Oberflächentechnik wie Pulverbeschichtung, Verzinkung, Galvanik oder Elektropolieren erfolgen in Kooperation mit langjährigen Lieferanten und Partnerbetrieben. Als zugelassener Schweißbetrieb nach DIN EN 1090 in der Ausführungsklasse EXC 3 stellt die GmbH CE-konforme Stahlprodukte her, die hauptsächlich im Inland verbaut werden. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus Stahlbau, Bühnen- und Veranstaltungstechnik, Fahrzeugbau, Edelstahlindustrie, Hallenbau und Krankenhäusern.

Standort
Wilnsdorf-Anzhausen
Verfahren
MIG-MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Autogen-Schweißen, Stahlbau / Stahlkonstruktionen (Konstruktionsbau, EXC 3 nach DIN EN 1090), Reparaturschweißungen im Fahrzeugbau (Mulden, Chassis, Aufbauten, Richtarbeiten an Rahmen, Einbau, Mechanische Werkstatt: Drehen, Mechanische Werkstatt: Bohren, Mechanische Werkstatt: Fräsen
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Aluminium-Strangpressprofile, Holz (Einbau von Holzboden im Fahrzeugbau)
Zertifikate
DIN EN 1090 (Ausführungsklasse EXC 3), DIN EN 1090 (EXC 3)
Gegründet
1997
Mitarbeiter
10–19
Branchen
Stahlbau, Stahlkonstruktionen, Fahrzeugbau, Treppen- und Geländerbau, Hallenbau, Containerbau
  1. 01

    Konstruktionsbau

  2. 02

    Zuschnitt (Laser-/Brennschneiden, Stanzen, Nibbeln über Lieferanten)

  3. 03

    Kantarbeiten

  4. 04

    Schweißen (MIG-MAG, WIG, Autogen)

  5. 05

    Mechanische Bearbeitung (Drehen, Bohren, Fräsen)

  6. 06

    Richtarbeiten

  7. 07

    Oberflächenbehandlung (über Lieferanten/Partner)

  8. 08

    Montage und Auslieferung

Werkstoffe & Verfahren

S

Stahl

Hauptwerkstoff für Stahlkonstruktionen, Hallenbau und Fahrzeugbauteile bis 20 t Stückgewicht.

VA

Edelstahl

Für filigrane Teile wie Geländer und für WIG- bzw. Elektropolierarbeiten.

Al

Aluminium

Basis für kleine Bauteile, Transportgestelle und Strangpressprofile.

Al-Strangpress

Aluminium-Strangpressprofile

Profile für Konstruktionen, unter anderem in der Veranstaltungstechnik.

Standort

Wilnsdorf-Anzhausen

DE

Hauptsitz / Produktion

Stückgewicht / Größe
Stückgewichte bis 20 t
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium
  • MIG-MAG-Schweißtechnik
  • WIG-Schweißtechnik
  • Autogen-Schweißtechnik
  • Mechanische Werkstatt: Drehen, Bohren, Fräsen

Branchen

StahlbauStahlkonstruktionenFahrzeugbauTreppen- und GeländerbauHallenbauContainerbauVeranstaltungstechnikEdelstahlindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
MIG-MAG-SchweißenFügen––––Stahl, Aluminium, Edelstahl
WIG-SchweißenFügen––––Aluminium, Edelstahl
Autogen-SchweißenFügen––––Stahl
Stahlbau / Stahlkonstruktionen (Konstruktionsbau, EXC 3 nach DIN EN 1090)Fügen––20 to (Stückgewicht)–Stahl
Reparaturschweißungen im Fahrzeugbau (Mulden, Chassis, Aufbauten, Richtarbeiten an Rahmen, EinbauFügen––––Stahl
Mechanische Werkstatt: DrehenZerspanung––––Stahl, Aluminium, Edelstahl
Mechanische Werkstatt: BohrenZerspanung––––Stahl, Aluminium, Edelstahl
Mechanische Werkstatt: FräsenZerspanung––––Stahl, Aluminium, Edelstahl
Laserzuschnitte (durch Lieferanten)Zerspanung––––Stahl, Aluminium, Edelstahl
Brennschneiden (durch Lieferanten)Zerspanung––––Stahl
Kantarbeiten (durch Lieferanten)Umformung––––Stahl, Aluminium, Edelstahl
Nibbeln (durch Lieferanten)Fügen––––Stahl, Aluminium, Edelstahl
Stanzen (durch Lieferanten)Umformung––––Stahl, Aluminium, Edelstahl
Elektropolierarbeiten (durch Lieferanten)Oberfläche––––Edelstahl
Pulverbeschichtung (durch Lieferanten)Oberfläche––––Stahl, Aluminium, Edelstahl
Oberflächenversiegelung (durch Lieferanten)Oberfläche–––––
Verzinkung / Hochtemperaturverzinkung / Galvanik (durch Lieferanten)Oberfläche––––Stahl
Lackierarbeiten (durch Partnerbetrieb)Oberfläche––––Stahl

Zusatzleistungen

MIG-MAG-SchweißenWIG-Schweißen (Aluminium und Edelstahl)Autogen-SchweißenKonstruktionsbauReparaturschweißungen an Mulden und Chassis (Fahrzeugbau)Einbau von HolzbodenChassis- und AufbautenbauLackierarbeiten (über Partnerbetrieb)Richtarbeiten an RahmenLaserzuschnitte (über Lieferanten)NibbelnStanzenBrennschneidenKantarbeitenElektropolierarbeitenOberflächenversiegelungPulverbeschichtungVerzinkungHochtemperaturverzinkungGalvanikAluminium-Strangpressprofile

Referenzkunden

trendco Gesellschaft für Veranstaltungstechnik mbH, SiegenBestzeit Connecting Live, KölnArtec Bühnentechnik GmbH, AachenWeber Präzisionstechnik, Bad LaaspheThyssen Krupp Steel Europe AG, DuisburgBuderus Edelstahl, WetzlarRWE Service Center, TrierMarienkrankenhaus, SiegenBGH Edelstahlwerke GmbH, SiegenJ. Brill Hallen & Industriebau GmbH, LennestadtErich Schäfer KG, SiegenR. Thomas Metall- und Elektrowerke GmbH & Co. KGDWI-Bausysteme GmbH, KreuztalBenteler, SiegenHorn & Co. Group, SiegenLück Fahrzeugbau, Siegen

Qualität & Zertifizierung

Als zugelassener Schweißbetrieb nach DIN EN 1090 (EXC 3) fertigt das Unternehmen CE-konforme Stahlprodukte für den europäischen Wirtschaftsraum. Qualität, Termin- und Kostentreue haben oberste Priorität.

NachweisWilnsdorf-Anzhausen
DIN EN 1090 (EXC 3)

Historie

  1. 1997

    Gründung der Firma

  2. 2019

    Erweiterung des Geschäftsbereichs auf Fahrzeugbau; letzte Handelsregister-Änderung am 12.03.2019

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