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CNC-Drehen, Fräsen, Rundschleifen und Komponentenbau für Präzisionsteile von Ø 10 mm bis 2.100 mm Länge
Koloseus Metallverarbeitung GmbH
Karlstein am MainNeu auf Amplifa
Über Koloseus
Die Koloseus Metallverarbeitung GmbH ist ein familiengeführter Lohnfertiger für CNC-Zerspanung in Karlstein am Main im Bayerischen Untermain. Gegründet 1985 von Bernd Koloseus, fertigt das Unternehmen mit rund 30 Mitarbeitenden Präzisionsbauteile und Baugruppen für Automotive, Maschinen- und Anlagenbau, Hydraulik, Medizintechnik, Pumpen- und Armaturenbau sowie Luft- und Raumfahrt. Die Fertigung umfasst CNC-Drehen (Ø 10–250 mm, Stangenfertigung bis Ø 80 mm, inkl. Hartdrehen bis 62 HRC), CNC-Fräsen in 3- bis 5-Achs-Ausführung mit Verfahrwegen bis 2.100 × 840 × 760 mm sowie CNC-Außenrundschleifen mit Toleranzen von ± 2 µm und Ra ≤ 0,2 µm. Im Komponentenbau werden Drehteile, Frästeile und geschliffene Wellen in Halle 2 montiert, funktionsgeprüft und einbaufertig geliefert. Werkstoffpalette: Stahl (auch gehärtet), Edelstahl und Duplex, Inconel und Hastelloy, Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze, Titan, Tantal, Molybdän sowie technische Kunststoffe wie PEEK und POM. Alle Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert, Erstmusterprüfungen erfolgen nach PPAP/VDA 2 auf Wenzel 3D-Messtechnik im klimatisierten Messraum.
- Standort
- Karlstein am Main
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen (3-Achs), CNC-Fräsen 5-Achs-simultan (Schwenkkopf), CNC-Rundschleifen (Außenrundschleifen), Komponentenbau (Fertigung, Montage, Funktionsprüfung), Sägen & Vorrichten, Sandstrahlen, Prototypenbau
- Werkstoffe
- S235, S355, C45, 42CrMo4, Einsatzstahl 16MnCr5, Werkzeugstahl 1.2379, Werkzeugstahl 1.2842, Edelstahl 1.4301
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001, 3D-Koordinatenmesstechnik (Wenzel), Erstmusterprüfung PPAP / VDA 2, Werkstoffzeugnisse 3.1 / 3.2
- Gegründet
- 1985
- Mitarbeiter
- ca. 30
- Branchen
- Automotive, Maschinenbau, Anlagenbau, Sondermaschinenbau, Hydraulik, Medizintechnik
- 01
Anfrage mit Zeichnung (DWG/STEP/PDF/DXF)
- 02
Technische Bewertung & Angebot in 48 h
- 03
Werkstoffbeschaffung inkl. 3.1/3.2-Zeugnissen
- 04
Sägen & Vorrichten
- 05
CNC-Drehen / CNC-Fräsen
- 06
CNC-Rundschleifen
- 07
Sandstrahlen / Oberflächenbehandlung
- 08
Montage & Funktionsprüfung in Halle 2
- 09
Erstmusterprüfung (PPAP/VDA 2) & 3D-Messprotokoll
- 10
Serienfertigung mit Rahmenabruf, Kanban oder Konsi-Lager
Standort Karlstein am Main
Karlstein am Main
DEZentrale, Fertigung (Dreherei, Fräserei, Schleiferei) und Montage in zwei Hallen
- Losgröße
- 1 – 10.000 Stk.
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, Nickelbasislegierungen, Kunststoffe
- Nakamura-Tome NTY³ Dreh-Fräs-Zentrum (3 Revolver, 12 Achsen)
- Nakamura WT-300 CNC-Drehzentrum
- Nakamura WT-150 CNC-Drehzentrum mit Stangenlader
- Hurco VMX 84t Bearbeitungszentrum (2.100 × 840 × 760 mm)
- Hurco VMX 60 SRTi 5-Achs-Bearbeitungszentrum
- Hurco VMX 42 SR / VMX 42i Bearbeitungszentren
- Studer S33 CNC-Universal-Rundschleifmaschine
- Wenzel 3D-Koordinatenmessmaschine (Messraum 20 °C ± 0,5)
- Derby-Etalon-Messgeräte
- Sägemaschinen bis Ø 300 mm
- Strahlanlage (Sandstrahlen)
Bauteile aus der Fertigung
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | ± 5 μm · Ra ≤ 0,4 μm | bis 1.200 mm zwischen Spitzen × Ø 10 – 250 mm (Stangenfertigung bis Ø | – | 1 Stk. – 10.000 Stk. | C45, 42CrMo4, 16MnCr5, 1.4301, 1.4404, 1.4571, 1.4462 (Duplex), AlMgSi1, AlCu4Mg1, Messing, Rotguss, Bronze, Titan Grade 2, Titan Grade 5 (Ti-6Al-4V), POM, PEEK, PA6, PTFE, Stahl gehärtet bis 62 HRC (Hartdrehen HRC 45–62) |
| CNC-Fräsen (3-Achs)Zerspanung | ± 10 μm · Ra ≤ 0,8 μm (fein gefräst) | 2.100 mm × 840 mm × 760 mm | – | – | S235, C45, 42CrMo4, Werkzeugstahl, 1.4301, 1.4404, Sonderlegierungen, EN AW-7075, EN AW-6061, EN AW-2017A, CuZn37, CuZn39Pb3, Titan Grade 2, Titan Grade 5, POM, PEEK, PA6, PTFE, PVDF |
| CNC-Fräsen 5-Achs-simultan (Schwenkkopf)Zerspanung | ± 10 μm · Ra ≤ 0,8 μm | 2.100 mm × 840 mm × 760 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Titan, Kunststoffe |
| CNC-Rundschleifen (Außenrundschleifen)Zerspanung | ± 2 μm (Rundheit ≤ 1 μm, Zylindrizität ≤ 2 μm / 100 mm) · Ra ≤ 0,2 μm | bis 1.045 mm zwischen Spitzen × Ø bis 250 mm | – | – | 16MnCr5 (einsatzgehärtet), 42CrMo4 (nitriert), 1.2379 (gehärtet bis HRC 62), 1.2842, 1.4301, 1.4404, hartverchromte Wellen, nitrocarburierte Oberflächen |
| Komponentenbau (Fertigung, Montage, Funktionsprüfung)Montage | nach Kundenzeichnung | – | – | Einzelteile – mittlere Serien | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kunststoff |
| Sägen & VorrichtenZerspanung | – | bis Ø 300 mm | – | – | – |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PrototypenbauZerspanung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung nach DIN EN ISO 21920Oberfläche | nach DIN EN ISO 21920 | – | – | – | – |
| Prüfung / Messtechnik (3D-Koordinatenmessung, Erstmusterprüfung, PPAP/VDA)Prüfung | μm-Bereich | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Dreh-Fräs-Zentrum | Nakamura-Tome NTY³ | 1 | Ø 10 – 250 mm, Stangenfertigung bis Ø 80 mm, 12 Achsen, 3 Revolver, Y-Achse, Gegenspindel | – | Karlstein am Main |
| CNC-Drehzentrum | Nakamura WT-300 | 1 | Dreh-Fräs-Teile bis Ø 250 mm, Gegenspindel, Y-Achse, angetriebene Werkzeuge | – | Karlstein am Main |
| CNC-Drehzentrum | Nakamura WT-150 | 1 | Stangenfertigung bis Ø 50 mm, Stangenlader | – | Karlstein am Main |
| Vertikales Bearbeitungszentrum | Hurco VMX 84t | 1 | Verfahrweg 2.100 × 840 × 760 mm, 40 Werkzeugplätze, HSK, thermisch kompensiert | – | Karlstein am Main |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Hurco VMX 60 SRTi | 1 | Schwenkrundtisch, 5-Achs-simultan | – | Karlstein am Main |
| Vertikales Bearbeitungszentrum / 5-Achs-Schwenkkopf | Hurco VMX 42 SR | 1 | 3-Achs bzw. 5-Achs-simultan, Schwenkkopf, Werkzeuglänge bis 300 mm | – | Karlstein am Main |
| Vertikales Bearbeitungszentrum | Hurco VMX 42i | 1 | 3-Achs, kompaktes BAZ für kleine und mittlere Frästeile | – | Karlstein am Main |
| CNC-Universal-Rundschleifmaschine | Studer S33 | 1 | Ø bis 250 mm, Länge bis 1.045 mm, CNC-gesteuerte X-/Z-/B-Achse | – | Karlstein am Main |
| Koordinatenmessmaschine (3D-Messtechnik) | Wenzel | 1 | Messraum klimatisiert 20°C ± 0,5 | – | Karlstein am Main |
| Messgeräte | Derby Etalon | – | Laufende Kontrollen | – | Karlstein am Main |
| Sägemaschinen | – | – | bis Ø 300 mm | – | Karlstein am Main |
| Strahlanlage (Sandstrahlen) | – | – | – | – | Karlstein am Main |
Zusatzleistungen
Qualität & Messtechnik
Koloseus ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert. Die Endkontrolle erfolgt auf einer Wenzel-Koordinatenmessmaschine im klimatisierten Messraum (20 °C ± 0,5) sowie mit Derby-Etalon-Messgeräten; Erstmusterprüfberichte nach PPAP/VDA 2 und Werkstoffzeugnisse 3.1/3.2 sind Standard.
| Nachweis | Karlstein am Main |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| 3D-Koordinatenmesstechnik (Wenzel) | |
| Erstmusterprüfung PPAP / VDA 2 | |
| Werkstoffzeugnisse 3.1 / 3.2 |
Historie seit 1985
- 1985
Bernd Koloseus gründet die Metallverarbeitung in Karlstein am Main; erste Aufträge in der Lohnfertigung für den Maschinenbau am Untermain.
- 2025
Doppelzertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 (November 2025, jeweils gültig bis November 2028).
- 2026
Anbau einer zweiten Halle mit rund 300 m²; die Schleiferei wächst von 50 auf 300 m². Samuel Koloseus übernimmt als Juniorchef Verantwortung in Fertigung und Einkauf.