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Entwicklung und Fertigung von Abgasturboladern mit axialen und radialen Turbinen für Großmotoren
Kompressorenbau Bannewitz GmbH
BannewitzNeu auf Amplifa
Über KBB Turbo
Die Kompressorenbau Bannewitz GmbH (KBB Turbo) entwickelt, fertigt und vertreibt seit 1953 Abgasturbolader mit axialen und radialen Turbinen am Standort Bannewitz bei Dresden. Die Turbolader werden auf mittelschnelllaufenden Diesel- und Gasmotoren in Schiffen, Lokomotiven und Generatoranlagen eingesetzt und decken einen Motorenleistungsbereich von 500 bis 6.000 kW je Turbolader ab. KBB bietet mit den Serien K2B (zweistufige Aufladung), ST27-EP, HPR und M verschiedene Produktgenerationen für Diesel-, Schweröl- und Gasmotoren. Ergänzt wird das Portfolio durch Retrofit- und Upgrade-Lösungen, das K2S-Austauschprogramm für Kartuschen und komplette Turbolader, Reparatur und Wartung, Condition-Based-Maintenance-Systeme sowie additive Fertigung von Turbolader-Komponenten. Qualitätstests sowie aerodynamische, thermodynamische, Festigkeits- und Schwingungssimulationen erfolgen intern durch eigene Experten. Mit über 83.000 produzierten Turboladern und mehr als 30.000 im Feldeinsatz zählt KBB zu den etablierten Anbietern dieses Segments.
- Standort
- Bannewitz
- Verfahren
- Entwicklung und Herstellung von Abgasturboladern mit axialen und radialen Turbinen, Retrofit & Upgrades für Turbolader (Motorenleistungen 500 bis 6.000 kW je Turbolader), Reparatur & Wartung von Turboladern, K2S Austauschprogramm (Kartuschen oder komplette Turbolader), Schulungen für Servicepartner in KBB-Schulungszentrum Bannewitz, Condition-based Maintenance (CBM) – Monitoring-Module und Online-Überwachung von Abgasturboladern, Additive Fertigung (AM) von Turbolader-Komponenten (Prototypen und Ersatzteile), Aerodynamische, thermodynamische, Festigkeits- und Schwingungssimulationen
- Werkstoffe
- Aluminium (Laufräder/Impeller für HPR-Serie), Aluminium
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, Klassifizierungsgesellschaften (ABS, BV, CCS/CCRS, DNV, KR, LR EMEA, Class NK,, Caterpillar Supplier Quality Excellence Process – Gold Level, Klassifizierungsgesellschaften (ABS, BV, CCS, DNV, KR, LR, Class NK, RINA, RMRS), Caterpillar Supplier Quality Excellence – Gold Level
- Gegründet
- 1953
- Mitarbeiter
- 220
- Branchen
- Schiffbau/Marine, Schienenverkehr/Lokomotiven, Stromerzeugung/Generatoranlagen, Schiffbau/Marine (Mittelschnelllaufende Diesel- und Gasmotoren), Lokomotiven/Schienenverkehr
- 01
Engineering & Simulation
- 02
Entwicklung
- 03
Fertigung
- 04
Montage
- 05
Prüfstandstests
- 06
Vertrieb & weltweites Servicenetzwerk
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium
Wird für Laufräder/Impeller, z. B. der HPR-Serie, eingesetzt.
Standorte
Bannewitz
DEHauptsitz, Entwicklung & Produktion
- Werkstoffe
- Aluminium-Laufräder
- Turbolader-Prüfstand mit Mess- und Regeltechnik
- Erdgasbrenner
- Montagehalle
- Hochregallager
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung und Herstellung von Abgasturboladern mit axialen und radialen TurbinenEngineering | – | – | – | – | – |
| Retrofit & Upgrades für Turbolader (Motorenleistungen 500 bis 6.000 kW je Turbolader)Engineering | – | – | – | – | – |
| Reparatur & Wartung von TurboladernMontage | – | – | – | – | – |
| K2S Austauschprogramm (Kartuschen oder komplette Turbolader)Montage | – | – | – | – | – |
| Schulungen für Servicepartner in KBB-Schulungszentrum BannewitzMontage | – | – | – | – | – |
| Condition-based Maintenance (CBM) – Monitoring-Module und Online-Überwachung von AbgasturboladernPrüfung | – | – | – | – | – |
| Additive Fertigung (AM) von Turbolader-Komponenten (Prototypen und Ersatzteile)Additiv | – | – | – | – | – |
| Aerodynamische, thermodynamische, Festigkeits- und SchwingungssimulationenEngineering | – | – | – | – | – |
| Turbocharger-Testrig-Prüfstand mit ErdgasbrennernPrüfung | – | – | – | – | – |
| Zweistufige Aufladung (K2B) für Diesel-, Schweröl- und Gasmotoren, Motorleistung 1,5–6,0 MWEngineering | – | – | – | – | – |
| AbgasnachbehandlungEngineering | – | – | – | – | – |
| Elektrifizierter Turbolader K2E (Boost- und Rekuperationsmodus, Entwicklungsvorhaben)Engineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Turbolader-Prüfstand (Testrig) mit modernster Mess- und Regeltechnik, effiziente Erdgasbrenner | – | 1 | – | 2008 | Bannewitz |
| Hochregallager | – | 1 | – | 2013 | Bannewitz |
| Montage- und Lagerhalle | – | 1 | – | 2013 | Bannewitz |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
KBB ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und führt halbjährliche Management-Reviews sowie interne Audits durch. Die Produkte sind von allen großen Schiffsklassifizierungsgesellschaften (ABS, BV, CCS/CCRS, DNV, KR, LR EMEA, Class NK, RINA, RMRS) zertifiziert.
| Nachweis | Bannewitz |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 | |
| Klassifizierungsgesellschaften (ABS, BV, CCS, DNV, KR, LR, Class NK, RINA, RMRS) | |
| Caterpillar Supplier Quality Excellence – Gold Level |
Historie
- 1953
Beginn der Entwicklung, Fertigung und Vermarktung von Abgasturboladern in Bannewitz
- 2008
Inbetriebnahme eines neuen Turbolader-Prüfstands mit moderner Mess- und Regeltechnik; Einführung der ST27-Serie (7. Generation)
- 2013
Fertigstellung eines neuen Montage- und Lagerhallen-Komplexes; Einführung der zweistufigen Turboladeraufladung K2B (8. Generation)
- 2015
Yanmar Supplier Award für herausragende Projektperformance
- 2016
Caterpillar Supplier Quality Excellence Process – Certification Gold Level
- 2017
Production Ramp-up der ST27-EP-Serie mit Druckverhältnis 6:1 und höher, IMO Tier 3-konform
- 2018
Optimierte Ersatzteilkits für die ST27-Serie zur Ressourcenschonung
- 2023
70 Jahre Turbolader aus Bannewitz – Jubiläumsfeier in der Gläsernen Manufaktur Dresden