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Präzisions-Spritzgussteile und -baugruppen von 0,05 g bis 1.000 g für Medizin-, Automotive- und Industrietechnik
Konzelmann GmbH
Löchgau (DE) · Konzelmann US Inc. (US)Neu auf Amplifa
Innovationen in Kunststoff
Die Konzelmann GmbH (KKI – Konzelmann Kunststoff Innovationen) mit Sitz in Löchgau zwischen Stuttgart und Heilbronn entwickelt und fertigt seit über 60 Jahren hochpräzise Spritzgussbauteile und komplexe Baugruppen aus Polymeren für die Medizin-, Automotive- und Industrietechnik. Das Leistungsportfolio umfasst Engineering, Werkzeugbau, Prozessautomatisierung, 1- und 2-Komponenten-Spritzguss sowie Mehrkomponentenspritzguss (3K) mit Folienhinterspritzung (IMD), Montage bis hin zu Komplettsystemen und Logistik. Auf 41 hydraulischen, hybriden und vollelektrischen Spritzgießmaschinen werden Teile von 0,05 g bis 1.000 g gefertigt, inklusive Hochleistungspolymere wie PEEK, PAI, PPS, PEI, PI und PPSU sowie TPU aus eigener Werkstoffentwicklung im eigenen Technikum (u. a. purKon2000 für Wasserstoffanwendungen). Ein weiterer Schwerpunkt ist die Membrantechnik mit dem Berstring®-Sicherheitsventil für Notentgasung und Druckausgleich von Li-Ionen- und immersionsgekühlten Batterien. Seit 2022 erfolgt die Fertigung teilweise in Reinraumqualität; ein eigenes Versuchslabor sichert Funktions-, Material- und Schutzklassentests bis IPx9k ab.
- Standort
- Löchgau
- Verfahren
- Kunststoffspritzguss (1- und 2-Komponenten), Mehrkomponentenspritzguss (3K) / Folienhinterspritzung (IMD), Werkzeugbau / Formenbau, Montage / Baugruppenfertigung bis Komplettsysteme, Engineering / Entwicklung (inkl. Multiphysik-Simulation, Prototyping), TPU-Werkstoffentwicklung und -Fertigung im eigenen Technikum, Membrantechnik (Berstelement, Druckausgleich, Notentgasung, Berstring®), Prüfung / Versuchslabor (Funktions-, Material-, Schutzklassentests bis IPx9k)
- Werkstoffe
- PEEK, PEAK, PAI, PPS, PEI, PI, PPSU, PA
- Zertifikate
- IATF 16949, DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015 (EMAS), ISO/TS 16949 (erste Zertifizierung 2013), ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1960
- Branchen
- Automotive/eMobility, Medizintechnik, Industrietechnik, Wasserstoffanwendungen
- 01
Engineering/Mold Design
- 02
Prototyping und Materialprüfung
- 03
Werkzeugbau
- 04
Spritzgießtechnik (1K/2K/3K, IMD)
- 05
Montage/Baugruppenfertigung
- 06
Qualitätsmanagement
- 07
Logistik
Werkstoffe und Verfahren
PEEK
Hochleistungsthermoplast für anspruchsvolle technische Anwendungen im Spritzguss.
PAI
Polyamidimid für hochtemperaturfeste und tribologisch belastete Bauteile.
PPS
Chemisch und thermisch hochbeständiger Spezialkunststoff.
PEI
Amorpher Hochleistungskunststoff für präzise Komponenten.
PI
Polyimid für extreme Temperatur- und Verschleißanforderungen.
PPSU
Hochtemperaturbeständiger Technopolymer, u. a. für medizinische Anwendungen.
PA
Polyamid für technisch beanspruchte Spritzgussteile.
PC
Polycarbonat für optische und funktionale Komponenten.
PBT
Maßhaltiger Thermoplast für elektrische und technische Bauteile.
TPU
Eigene Werkstoffentwicklung im Technikum, u. a. purKon2000 für Wasserstoffanwendungen.
1- und 2-Komponentenspritzguss
Verfahren für funktionale Verbindungen mehrerer Kunststoffe in einem Bauteil.
3K-Spritzguss mit Folienhinterspritzung (IMD)
Fertigung optischer und funktionaler Bauteile in einem Prozessschritt.
Standorte
Löchgau
DEHauptsitz, Spritzgießfertigung, Werkzeugbau, Reinraumfertigung
- Stückgewicht / Größe
- 0,05 g bis 1.000 g
- Werkstoffe
- PEEK, PAI, PPS, PEI, PI, PPSU, PA, PC, PBT, TPU und übliche Thermoplaste
- 41 Spritzgießmaschinen (hydraulisch, hybrid, vollelektrisch)
- Leitstand und Manufacturing Execution System (MES)
- Eigenes Versuchslabor (Tests bis IPx9k)
- TPU-Technikum
- Klimatisierter Werkzeugbau
- Lehrwerkstatt
Konzelmann US Inc.
USTochtergesellschaft
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoffspritzguss (1- und 2-Komponenten)Kunststoff | – | – | 0,05 g – 1000 g | – | PEEK, PEAK, PAI, PPS, PEI, PI, PPSU, PA, PC, PBT, TPU, Thermoplaste |
| Mehrkomponentenspritzguss (3K) / Folienhinterspritzung (IMD)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Werkzeugbau / FormenbauEngineering | – | – | – | – | Stahl |
| Montage / Baugruppenfertigung bis KomplettsystemeMontage | – | – | – | – | – |
| Engineering / Entwicklung (inkl. Multiphysik-Simulation, Prototyping)Engineering | – | – | – | – | Kunststoffe |
| TPU-Werkstoffentwicklung und -Fertigung im eigenen TechnikumKunststoff | – | – | – | – | TPU |
| Membrantechnik (Berstelement, Druckausgleich, Notentgasung, Berstring®)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Prüfung / Versuchslabor (Funktions-, Material-, Schutzklassentests bis IPx9k)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Direktfügeprozess KBerstring/Metall (mit HYJOIN)Fügen | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießmaschine | – | 41 | – | – | Löchgau |
| Spritzgießmaschine (hydraulisch) | – | – | – | – | Löchgau |
| Spritzgießmaschine (hybrid) | – | – | – | – | Löchgau |
| Spritzgießmaschine (vollelektrisch) | – | – | – | – | Löchgau |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätsmanagement
Die Konzelmann GmbH arbeitet mit zertifizierten Prozessen nach IATF 16949, DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 (EMAS). Ein eigenes Versuchslabor mit Funktions-, Material- und Schutzklassentests bis IPx9k sowie spezielle Messtechnik sichern reproduzierbare Produktions- und Herstellungsprozesse.
| Nachweis | Löchgau |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 14001 |