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Fertigung präziser Stanz- und Tiefziehteile sowie Baugruppen in Stückzahlen von 10.000 bis mehreren Millionen pro Jahr
Kortenbach GmbH
SolingenNeu auf Amplifa
Tradition trifft auf Fortschritt
Die Kortenbach GmbH mit Sitz in Solingen ist spezialisiert auf die Fertigung präziser Stanz- und Tiefziehteile sowie Baugruppen in jährlichen Stückzahlen von 10.000 bis zu mehreren Millionen. Verarbeitet werden Stahlbleche (Tiefziehgüten, C- und mikrolegierte Stähle, verzinkte Bleche) mit Dicken von 0,2 bis 6 mm, Edelstahlbleche von 0,2 bis 4 mm sowie Aluminiumlegierungen und weitere NE-Metalle. Die Fertigung erfolgt auf Stufenpressen und Stanzautomaten mit Presskräften von 600 bis 2500 kN, wobei Stanzteile vielfach fertig fallend in Folgeverbundwerkzeugen mit über 90 % Glattschnittanteil hergestellt werden. Im Abstreckziehverfahren werden Abstreckgrade von über 70 % realisiert. Kunden stammen vor allem aus der Automobilindustrie und weiteren Branchen wie Fahrrad- und Landmaschinenbau. Die aus der ehemaligen KNIRPS-Unternehmensgruppe hervorgegangene GmbH baut auf rund 165 Jahre Tradition in der Stanz- und Umformtechnik.
- Standort
- Solingen
- Verfahren
- Stanzteile (fertig fallend, Folgeverbund), Tiefziehen / Abstreckziehverfahren (Abstreckgrade über 70%), Biegen, Prägen, Gewinden, Fügen, Schneiden in Folgeverbundwerkzeugen, Baugruppenmontage (auch vollautomatische Montagezellen für Kleinstbaugruppen in Großserie), Werkzeugbau (Stanz- und Umformwerkzeuge, Folgeverbund- und Stufenpressenwerkzeuge), Prototyping (A, B, C, D-Muster nach PPAP oder VDA, Musterserien aus Versuchswerkzeugen), Inline-Drehbearbeitung von Tiefziehteilen mit Bürstenentgratung und Kontrollsystem, Waschen in wässriger Reinigungsanlage
- Werkstoffe
- Edelstahlbleche, Stahlbleche (Tiefziehgüten, C-Stähle, mikrolegierte Stähle, verzinkte Bleche), Aluminiumlegierungen, NE-Metalle, Kunststoff (Komponenten für Baugruppen), Stahlbleche, Kunststoff
- Zertifikate
- ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001
- Branchen
- Automobilindustrie, Fahrradindustrie, Landmaschinenbau, Motorentechnik/Common-Rail-Injektoren, Landmaschinen/landwirtschaftliche Geräte
- 01
Beratung (Werkstoff, Oberfläche, Machbarkeit)
- 02
Entwicklung und CAD-Konstruktion
- 03
Prototyping (A/B/C/D-Muster nach PPAP/VDA)
- 04
Werkzeugbau
- 05
Stanz- und Tiefziehfertigung
- 06
Teileveredelung (Drehbearbeitung, Waschen, Gleitschleifen)
- 07
Baugruppenmontage
- 08
Qualitätsprüfung
Werkstoffe und Verfahren
Stahlbleche
Tiefziehgüten, C- und mikrolegierte Stähle sowie verzinkte Bleche in Dicken von 0,2–6 mm für Stanz- und Tiefziehteile.
Edelstahlbleche
Edelstahlbleche von 0,2–4 mm für korrosionsbelastete Stanz- und Tiefziehteile.
Aluminiumlegierungen
Leichtbaugeeignete Aluminiumlegierungen für Stanz- und Umformteile.
NE-Metalle
Weitere Nichteisenmetalle für spezielle Umformanwendungen.
Kunststoff
Zugekaufte Kunststoffkomponenten für Baugruppenmontage.
Standorte
Solingen
DEHauptsitz, Produktion und Werkzeugbau
- Losgröße
- 10.000 bis mehrere Millionen Teile/Jahr
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, NE-Metalle
- Stufenpressen und Stanzautomaten 600–2500 kN
- Vollautomatische Montagezellen
- Dürr-Reinigungsanlage
- Rösler-Gleitschleifanlage
- Mobile Feinstfilteranlage
- Koordinatenmessmaschine
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanzteile (fertig fallend, Folgeverbund)Umformung | – | – | 6 mm Materialdicke | 10.000 Stück/Jahr – mehrere Millionen Stück/Jahr | Edelstahlbleche 0,2–4 mm, Stahlbleche 0,2–6 mm (Tiefziehgüten, C-, mikrolegierte, Aluminiumlegierungen, NE-Metalle |
| Tiefziehen / Abstreckziehverfahren (Abstreckgrade über 70%)Umformung | engste Toleranzen bei Position, Rundheit, Geradheit · geringe Oberflächenrauheit | – | – | 10.000 Stück/Jahr – mehrere Millionen Stück/Jahr | Stahlbleche (Tiefziehgüten), Edelstahlbleche, Aluminiumlegierungen |
| Biegen, Prägen, Gewinden, Fügen, Schneiden in FolgeverbundwerkzeugenUmformung | über 90% Glattschnittanteil | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Baugruppenmontage (auch vollautomatische Montagezellen für Kleinstbaugruppen in Großserie)Montage | – | – | – | – | Kunststoffkomponenten, Normteile |
| Werkzeugbau (Stanz- und Umformwerkzeuge, Folgeverbund- und Stufenpressenwerkzeuge)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prototyping (A, B, C, D-Muster nach PPAP oder VDA, Musterserien aus Versuchswerkzeugen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Inline-Drehbearbeitung von Tiefziehteilen mit Bürstenentgratung und KontrollsystemZerspanung | – | – | – | – | – |
| Waschen in wässriger ReinigungsanlageOberfläche | – | – | – | – | – |
| Entgraten in GleitschleifanlageOberfläche | – | – | – | – | – |
| Beratung, Machbarkeitsuntersuchungen, Prozessentwicklung, CAD-Konstruktion (Creo Parametric 7.0)Engineering | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Stufenpressen und Stanzautomaten (Stanz- und Umformpressen) | – | – | Presskraft 600 kN bis 2500 kN | – | Solingen |
| Koordinatenmessmaschine | – | – | – | – | Solingen |
| Profiltaster | – | – | – | – | Solingen |
| Profilprojektor | – | – | – | – | Solingen |
| Rauheitsmessgerät | – | – | – | – | Solingen |
| Mikroskop | – | – | – | – | Solingen |
| Dürr-Reinigungsanlage (wässrig) | Dürr | – | – | – | Solingen |
| Rösler-Gleitschleifanlage | Rösler | – | – | – | Solingen |
| Vollautomatische Montagezellen (Konzeption/Hausbau teils eigener Fertigung) | – | – | – | – | Solingen |
| Mobile Feinstfilteranlage (Aufbereitung Umform-Öle und Öl-Wasser-Emulsionen) | – | – | – | – | Solingen |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Prüflabor ist mit Koordinatenmessmaschine, Profiltaster, Profilprojektor, Rauheitsmessgerät und Mikroskop ausgestattet. Die Prozesse werden mit FMEA, SPC, 8D-Systematik, CRQ-Prüfungen und optionalen 100%-Inline-Prüfungen überwacht.
| Nachweis | Solingen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1859
Ursprung in der Stanz- und Umformtechnik der späteren KNIRPS-Unternehmensgruppe; Kortenbach baut auf 165 Jahre Tradition
- 1982
Kortenbach & Rauh übernahm den traditionsreichen Regenschirmhersteller Knirps
- Heute
Die heutige Kortenbach GmbH ist aus der KNIRPS-Unternehmensgruppe hervorgegangen und beliefert u. a. die Automobilindustrie