Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Fertigung von Präzisionsteilen durch Draht- und Senkerodieren sowie CNC-Zerspanung in Quickborn
Korthals Schneid-Erodiertechnik
25451 QuickbornNeu auf Amplifa
Über uns
Die Korthals Schneid-Erodiertechnik wurde am 1. Februar 1986 in Quickborn gegründet und ist auf Erosion und Zerspanung spezialisiert. Das Unternehmen fertigt Einzel- und Serienteile auf zehn Drahterodieranlagen, zwei 4-Achsen-CNC-Senkerodieranlagen sowie CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren zum Fräsen und Bohren. Bearbeitet werden alle elektrisch leitfähigen Werkstoffe; beim Schneid-Erodieren kommen Erodierdrähte von 0,1 bis 0,3 mm zum Einsatz, mit Verfahrwegen bis 400 x 600 mm und Werkstückhöhen bis 400 mm bei 30°-Freiwinkel. Startlöcher werden von 0,5 bis 2,5 mm erodiert. Beim Senk-Erodieren stehen Verfahrwege bis 650 x 450 mm und ein 16-fach Elektrodenwechsler zur Verfügung. Kunden kommen aus Forschung, Entwicklung und der Industrie; zusätzlich wird externe Teileprogrammierung während der Bearbeitung angeboten.
- Standort
- Quickborn
- Verfahren
- Schneid-Erodieren (Drahterodieren), Startloch erodieren, Senk-Erodieren (4-Achsen), CNC-Fräsen, CNC-Bohren, Teileprogrammierung, Schneid-Erodieren, Startloch-Erodieren
- Werkstoffe
- alle elektrisch leitfähigen Werkstoffe, Alle elektrisch leitfähigen Werkstoffe, Metalle
- Gegründet
- 1986
- Branchen
- Industrie, Forschung & Entwicklung, Industrie (Forschung, Entwicklung, Problemlösungen)
- 01
Teileprogrammierung
- 02
CNC-Fräsen/Bohren
- 03
Startloch-Erodieren
- 04
Schneid-Erodieren
- 05
Senk-Erodieren
- 06
Endkontrolle
Werkstoffe & Verfahren
Alle elektrisch leitfähigen Werkstoffe
Beim Draht- und Senkerodieren werden sämtliche elektrisch leitfähigen Werkstoffe bearbeitet.
Metalle
In der CNC-Zerspanung werden Metalle gefräst und gebohrt.
Standorte
Quickborn
DEFirmensitz / Fertigung
- Losgröße
- Einzel- und Serienfertigung
- Werkstoffe
- Alle elektrisch leitfähigen Werkstoffe, Metalle
- 10 Drahterodieranlagen
- 2 Senkerodieranlagen (4-Achsen, CNC)
- CNC-Bearbeitungszentren (Fräsen/Bohren)
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schneid-Erodieren (Drahterodieren)Erosion | – | 600 mm × 400 mm × 400 mm bei 30°-Freiwinkel | – | Einzel- und Serienfertigung | alle elektrisch leitfähigen Werkstoffe |
| Startloch erodierenErosion | – | – | – | – | alle elektrisch leitfähigen Werkstoffe |
| Senk-Erodieren (4-Achsen)Erosion | – | 650 mm × 450 mm | – | Einzel- und Serienfertigung | alle elektrisch leitfähigen Werkstoffe |
| CNC-FräsenZerspanung | – | 650 mm × 400 mm | – | Einzel- und Serienfertigung | Metalle |
| CNC-BohrenZerspanung | – | 650 mm × 400 mm | – | Einzel- und Serienfertigung | Metalle |
| TeileprogrammierungEngineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drahterodieranlage | – | 10 | Verfahrwege bis max. 400 x 600 mm, Werkstückhöhe bis max. 400 mm bei 30°-Freiwinkel, Erodierdraht | – | Quickborn |
| Senkerodieranlage (4-Achsen, CNC) | – | 2 | Verfahrwege bis max. 650 x 450 mm, 16-fach Elektrodenwechsler | – | Quickborn |
| CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsen/Bohren) | – | – | Verfahrwege bis max. 650 x 400 mm | – | Quickborn |
Zusatzleistungen
Historie
- 1986
Gründung der Korthals Schneid-Erodiertechnik am 1. Februar 1986