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Präzisionsfertigung großer Zahnräder, Getriebe und Generatorkomponenten mit Engineering und Service für rotierende Großmaschinen
KPG Rotating Solutions GmbH
Albbruck (Hauptsitz)Neu auf Amplifa
Über KPG Rotating Solutions
KPG Rotating Solutions ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Albbruck im Südschwarzwald und spezialisierter Partner für Rotating Equipment. Das Unternehmen fertigt große Zahnräder, Integral-, Synchronisations-, Übersetzungs- und Planetengetriebe sowie Generatorkomponenten wie Rotorkappen, Kupferwicklungen, Schaufeln, Dichtringe, Lager und Schleifringe. Die Fertigung umfasst Weich- und Hartbearbeitung mit 5-Achs-Bearbeitungszentren, Verzahnen, Schleifen sowie Montage inklusive Wuchten im eigenen Haus; Vergüten, Härten und Verschleißschutzschichten erfolgen mit Partner-Härtereien. Werkstoffe sind Einsatz-, Vergütungs-, Nitrier- und Edelstähle, Sonderlegierungen, hochfeste Aluminiumlegierungen und Kupfer. Kunden stammen aus Kraftwerks- und Anlagentechnik, Kompressoren-, Vakuumpumpen-, Robotik- und Werkzeugmaschinenbau. Neben der Fertigung bietet KPG Engineering mit digitalen Zwillingen und Schwingungsdiagnostik sowie herstellerunabhängigen Service für Turbogeneratoren bis 1000 MVA und Großgetriebe.
- Standort
- Albbruck
- Verfahren
- Zerspanen (Weichbearbeitung): Sägen, Drehen, Verzahnen, Stoßen, Fräsen mit, Hartbearbeitung: Hartdrehen und -fräsen, Bohrungsschleifen, Außenrundschleifen, Flachschleifen,, Verzahnen / Zahnräderfertigung (Herstellung großer Zahnräder, Verzahnungsqualität Q4 nach DIN 3961, Vergüten, Härten und Aufbringen von Verschleißschutzschichten (mit Partner-Härtereien), Oberflächenhärtung (Beratung/optimierung), Montage von form- und kraftschlüssigen Welle-Nabe-Verbindungen, Baugruppen und Radsätzen inkl., Qualitätsprüfung: CNC-Verzahnungs- und Koordinaten-Messmaschinen, Rundlaufprüfungen, Härte- und, Zerstörungsfreie Prüfung
- Werkstoffe
- Einsatzstähle, Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Edelstähle, Sonderlegierungen, Chrom-Mangan-Stahl, Aluminiumlegierungen (hochfest), Stahllegierungen (hochfest)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, DIN ISO 45001:2018, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001
- Branchen
- Energie-/Kraftwerkstechnik (Turbogeneratoren), Anlagenbau, Radialkompressoren, Vakuumpumpen und -kompressoren, Industrieroboter, Werkzeugmaschinen
- 01
Engineering (Messung, Konstruktion, Berechnung, Simulation)
- 02
Materialbeschaffung mit Prüfzeugnissen 3.1/3.2 nach DIN EN 10204
- 03
Weichbearbeitung (Sägen, Drehen, Fräsen, Verzahnen, Stoßen)
- 04
Wärmebehandlung mit Partner-Härtereien
- 05
Hartbearbeitung (Hartdrehen/-fräsen, Schleifen)
- 06
Montage inkl. Wuchten
- 07
Qualitätsprüfung
- 08
Logistik und weltweiter Service
Werkstoffe und Verfahren
Einsatzstähle
Für zementierbare Zahnräder und Getriebekomponenten mit hoher Verschleißfestigkeit.
Vergütungsstähle
Für Getriebeteile und Wellen mit hohen Festigkeitsanforderungen.
Nitrierstähle
Für nitrierbare Verzahnungen mit geringem Verzug und hoher Oberflächenhärte.
Edelstähle
Für Wellendichtringe, Kammringe, Lager und Schleifringe.
Chrom-Mangan-Stahl
Hochfester, korrosionsbeständiger Werkstoff für Rotorkappen bis 2000 mm Durchmesser.
Hochfeste Aluminiumlegierungen
Für Schaufeln luft- und wasserstoffgekühlter Maschinen.
Kupfer
Für Wicklungen, hartgelötete Verbindungen und Reserverotoren.
Sonderlegierungen
Für anforderungsspezifische Generator- und Getriebekomponenten.
Standorte
Albbruck
DEHauptsitz, Fertigung, Engineering, Service
- Stückgewicht / Größe
- Radwellen bis 2000 mm Kopfkreisdurchmesser, 1700 mm Länge
- Werkstoffe
- Einsatz-, Vergütungs-, Nitrier- und Edelstähle, Sonderlegierungen, Aluminium- und Kupferwerkstoffe
- 5-Achs-Bearbeitungszentren
- 5-Achs-Simultan-Bearbeitungsmaschinen
- CNC-Verzahnungsmessmaschine
- Koordinatenmessmaschine
- Sägen
- Kran für Montage großer Maschinen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zerspanen (Weichbearbeitung): Sägen, Drehen, Verzahnen, Stoßen, Fräsen mitZerspanung | – | 1700 mm (Radwellen) × 2000 mm (Kopfkreisdurchmesser) | – | – | Einsatzstähle, Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Edelstähle, Sonderlegierungen, Chrom-Mangan-Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer |
| Hartbearbeitung: Hartdrehen und -fräsen, Bohrungsschleifen, Außenrundschleifen, Flachschleifen,Zerspanung | – | – | – | – | Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Einsatzstähle |
| Verzahnen / Zahnräderfertigung (Herstellung großer Zahnräder, Verzahnungsqualität Q4 nach DIN 3961Zerspanung | – | 1700 mm × 2000 mm | – | – | Einsatzstähle, Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Sonderlegierungen |
| Vergüten, Härten und Aufbringen von Verschleißschutzschichten (mit Partner-Härtereien)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Einsatzstähle, Vergütungsstähle, Nitrierstähle |
| Oberflächenhärtung (Beratung/optimierung)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Montage von form- und kraftschlüssigen Welle-Nabe-Verbindungen, Baugruppen und Radsätzen inkl.Montage | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung: CNC-Verzahnungs- und Koordinaten-Messmaschinen, Rundlaufprüfungen, Härte- undPrüfung | – | – | – | – | – |
| Zerstörungsfreie PrüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Fertigung einbaufertiger Integralgetriebe für mehrstufige Radialkompressoren (Rad- und RitzelwellenZerspanung | Verzahnungsqualität Q4 nach DIN 3961 / DIN ISO 1328 | 1700 mm × 2000 mm | – | – | Vergütungsstähle, Einsatzstähle |
| Fertigung von Synchronisationsgetrieben für Vakuumpumpen und -kompressorenZerspanung | – | – | – | – | unterschiedliche Materialien |
| Fertigung integrierter Übersetzungsgetriebe für den Anlagenbau (Baugrößen bis 2000 mm)Zerspanung | – | 2000 mm | – | – | Vergütungsstähle |
| Fertigung von Planetengetrieben für Industrieroboter und Übersetzungsgetrieben fürZerspanung | – | – | – | – | Vergütungsstähle, Einsatzstähle |
| Fertigung von Rotorkappen aus Chrom-Mangan-Stahl bis 2000 mm DurchmesserZerspanung | – | 2000 mm Durchmesser | – | – | Chrom-Mangan-Stahl |
| Bau von Kupferwicklungen inkl. Verschlusskeilen, hartgelötete VerbindungenMontage | – | – | – | – | Kupfer |
| Hartlöten von WicklungsverbindungenFügen | – | – | – | – | Kupfer |
| Fertigung von Schaufeln auf 5-Achs-Simultan-BearbeitungsmaschinenZerspanung | – | – | – | – | hochfeste Aluminiumlegierungen, hochfeste Stahllegierungen |
| Fertigung von Wellendichtringen, Kammringen, Lagern und SchleifringenZerspanung | – | – | – | – | Edelstähle, Sonderlegierungen |
| Generator-Service: Inspektion und Messung (Bump Tests, Isolationsprüfung, PI-Messung,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Generator-Revisionen (Rotorausbau, Kammring-/Dichtring-/Lagertausch, Ausrichtung,Montage | – | – | – | – | – |
| Generator Smart Repairs: Statorneuverkeilung, Wicklungsreparaturen, Blechpaketreparaturen,Montage | – | – | – | – | – |
| Rotor- und Stator-Neuwicklungen, ReserverotorenMontage | – | – | – | – | Kupfer |
| Großgetriebe-Service: Inspektion, Schwingungs-/Temperaturanalysen, Videoendoskopie,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Getriebereparaturen mit 3D-Vermessung und Neufertigung defekter TeileMontage | – | – | – | – | – |
| Polverbinder-Reparatur (eigenes Reparaturverfahren für Turbogeneratoren)Montage | – | – | – | – | – |
| Engineering: Messung, Konstruktion, Berechnung, Simulation mit digitalen Zwillingen,Engineering | – | – | – | – | – |
| Robotic Inspection System: generatorinterne Diagnose mit Robotic Crawler, Hochauflösungskameras,Prüfung | Nuttiefen bis 35 mm | – | – | – | – |
| Leistungssteigerung von Generatoren durch Design-ModifikationenEngineering | – | – | – | – | – |
| Fertigungsgerechte Optimierung von VerzahnungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung neuer Zahnradsätze bis 2000 mm Durchmesser nach ISO-NormZerspanung | – | 2000 mm | – | – | Vergütungsstähle, Einsatzstähle, Nitrierstähle |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | – | – | – | – | Albbruck |
| 5-Achs-Simultan-Bearbeitungsmaschine | – | – | – | – | Albbruck |
| CNC-Verzahnungsmessmaschine | – | – | – | – | Albbruck |
| Koordinatenmessmaschine | – | – | – | – | Albbruck |
| Sägen | – | – | – | – | Albbruck |
| Kran (erweiterte Krankapazitäten für Montage großer Maschinen) | – | – | – | – | Albbruck |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Die Qualitätsprüfung erfolgt mit CNC-Verzahnungs- und Koordinatenmessmaschinen, Rundlaufprüfungen sowie Härte- und Restmagnetismus-Messungen; zusätzlich wird zerstörungsfreie Prüfung angeboten. Materialbeschaffung erfolgt mit Prüfzertifikaten nach DIN EN 10204 (3.1 und 3.2).
| Nachweis | Albbruck |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 45001 |
Historie
- 2017
Dr. Günter Ebi wird Geschäftsführer der Kownatzki Premium Gears GmbH.
- 2019
Dr. Dominik Ebi tritt in die Kownatzki Premium Gears GmbH als Leiter Engineering ein.
- 2023
Dr. Dominik Ebi und Dr. Manuel Ebi werden Geschäftsführer der KPG Rotating Solutions GmbH; Umbau und Erweiterung der Zukunftsfabrik in Albbruck mit erhöhten Produktionskapazitäten, moderner Logistik und erweiterten Krankapazitäten.