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Krähe+Wöhr – Fertigung

Planung, Fertigung und Montage von Stahlkomplettbauten in Komplettbauweise, inklusive Lohnfertigung und PV-Carports.

Krähe+Wöhr Logo

Krähe + Wöhr GmbH

PleidelsheimNeu auf Amplifa

1933Gegründet
100Mitarbeitende
6.000 t/JahrJährlich verbauter Stahl
ca. 14.000 m²Fertigungsfläche
bis 30 mBauteillänge (Halle 9)

Über Krähe + Wöhr

Die Krähe + Wöhr GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit über 100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern am Standort Pleidelsheim. Seit über 90 Jahren fertigt und montiert das Unternehmen Stahltragwerke für Produktionshallen, Lager- und Logistikhallen, Büro- und Verwaltungsgebäude, Parkhäuser, Einkaufs- und Freizeitgebäude sowie Sonderkonstruktionen. In der Stahlkomplettbauweise übernimmt Krähe + Wöhr neben dem Tragwerk auch raumabschließende Gewerke wie Dach, Fassade, Türen, Tore und Fenster. Die eigene Fertigung umfasst rund 14.000 m² Produktionsfläche, davon eine Spezialhalle für Großbauteile bis 30 m Länge; jährlich werden etwa 6.000 Tonnen Stahl verbaut. Verfahren sind Schweißen von Stahltragwerken und Betonstahl, kaltgeformte tragende Bauteile, Sandstrahltechnik, Stahlblechbearbeitung und Beschichtung; Werkstoffe sind Baustahl, nichtrostende Stähle (1.4301, 1.4571) und Betonstahl. Neben Projekten in Handel, Industrie, Gewerbe, Logistik, Gesundheitswesen und Freizeit bietet das Unternehmen Lohnfertigung, Tragwerksplanung, Konstruktion, Montage und Wartung sowie PV-Carports inklusive Fundament- und Tragwerksplanung, Netzanschluss und Inbetriebnahme.

Standort
Pleidelsheim
Verfahren
Stahlbau (Konstruktion, Fertigung und Montage von Stahltragwerken, Komplettbauweise inkl., Schweißen von Stahltragwerken (Lichtbogenhandschweißen 111, Unterpulverschweißen 121, MAG-Schweißen, Schweißen von Betonstahl, Herstellung tragender, kaltgeformter Bauteile für Dach-, Decken-, Boden- und Wandanwendungen (DIN, Sandstrahltechnik, Stahlblechbearbeitung, Fertigung maßgeschneiderter Träger, Lohnfertigung (Einzel- und Serienanfertigung, Beschichtung, Logistik)
Werkstoffe
Baustahl, Nichtrostender Stahl, Betonstahl, Werkstoffgruppen 1.1, 1.2, 1.3, 2.1, 3.1, 8.1 (Schweißgrundwerkstoffe), Schweißgrundwerkstoffe Gruppen 1.1–3.1, 8.1
Zertifikate
DIN EN 1090-2 EXC4 (WPK), DIN EN 1090-2 EXC4 Schweißzertifikat, DIN EN ISO 3834-2, DIN EN ISO 17660-1/-2 (Schweißen von Betonstahl), PED 2014/68/EU / AD2000 Umstempelung, DIN EN 1090-4 EXC3, DIN EN ISO 17660-1/-2 (Betonstahlschweißen), ISO 9001
Gegründet
1933
Mitarbeiter
100
Branchen
Industrie, Logistik, Handel, Gewerbe, Gesundheitswesen, Freizeit
  1. 01

    Beratung und Projektbegleitung

  2. 02

    Tragwerksplanung und Konstruktion

  3. 03

    Materialbeschaffung

  4. 04

    Fertigung (Stahlblechbearbeitung, Schweißen)

  5. 05

    Sandstrahltechnik und Beschichtung

  6. 06

    Logistik

  7. 07

    Montage

  8. 08

    Wartung

Werkstoffe und Verfahren

S235

Baustahl

Grundwerkstoff für Stahltragwerke, Hallenkonstruktionen und Sonderbauten; verbaut werden jährlich rund 6.000 t.

1.4301

Nichtrostender Stahl

Nichtrostender Stahl für anspruchsvolle und korrosionsbeanspruchte Bauteile im Schweißzertifikatsumfang.

1.4571

Nichtrostender Stahl

Säurebeständiger nichtrostender Stahl für hochbeanspruchte geschweißte Konstruktionen.

BSt

Betonstahl

Geschweißte Verbindungen im Stahlbetonbau nach DIN EN ISO 17660-1/-2.

SG

Schweißgrundwerkstoffe Gruppen 1.1–3.1, 8.1

Qualifizierte Werkstoffgruppen nach CEN ISO/TR 15608 für alle relevanten Schweißverfahren (111, 121, 135/138, 783).

Standort

Standort Pleidelsheim

Pleidelsheim

DE

Hauptsitz, Fertigung und Montage

Stückgewicht / Größe
Bauteile bis 30 m Länge
Losgröße
Einzel- und Serienanfertigung
Werkstoffe
Baustahl, nichtrostende Stähle 1.4301/1.4571, Betonstahl
  • Fertigungsfläche ca. 14.000 m²
  • Halle 9 für Großbauteile (1.000 m², Bauteile bis 30 m)
  • Sandstrahlanlage
  • Beschichtung

Bauteile und Projekte

Lager- und Logistikhalle
Lager- und LogistikhalleStahlkomplettbau · Logistik
Produktionshalle Metallverarbeitung
Produktionshalle MetallverarbeitungStahlkomplettbau · Industrie
PV-Carport
PV-CarportStahlbau mit Photovoltaik · Energie
Produktionshalle Verpackung
Produktionshalle VerpackungStahlkomplettbau · Verpackungsindustrie
Sonderkonstruktion Außenbühne
Sonderkonstruktion AußenbühneSonderbau · Freizeit

Einblicke in die Fertigung

Arbeiten im Stahlbau vor einem Kran
Arbeiten im Stahlbau vor einem Kran
Winkelmessung an einem Stahlbauteil
Winkelmessung an einem Stahlbauteil
Montage im Stahlbau
Montage im Stahlbau
3D-Modell einer Stahlkonstruktion am Bildschirm
3D-Modell einer Stahlkonstruktion am Bildschirm
Technische Projektbesprechung im Stahlbau
Technische Projektbesprechung im Stahlbau

Branchen

IndustrieLogistikHandelGewerbeGesundheitswesenFreizeitFreizeit/Einzelhandel

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Stahlbau (Konstruktion, Fertigung und Montage von Stahltragwerken, Komplettbauweise inkl.Montage–Bauteile bis 30 m––Stahl
Schweißen von Stahltragwerken (Lichtbogenhandschweißen 111, Unterpulverschweißen 121, MAG-SchweißenFügen––––Baustahl (Werkstoffgruppen 1.1, 1.2, 1.3, 2.1, 3.1, 8.1, nichtrostende Stähle 1.4301, 1.4571
Schweißen von BetonstahlFügen––––Betonstahl
Herstellung tragender, kaltgeformter Bauteile für Dach-, Decken-, Boden- und Wandanwendungen (DINUmformung––––Stahl
SandstrahltechnikOberfläche––––Stahl
StahlblechbearbeitungZerspanung––––Stahl
Fertigung maßgeschneiderter TrägerUmformung––––Stahl
Lohnfertigung (Einzel- und Serienanfertigung, Beschichtung, Logistik)Fügen––––Stahl
Umstempelung von Bauteilen für drucktragende Anlagen (PED 2014/68/EU, AD2000)Prüfung––––Stahl
Planung, Konstruktion und Tragwerksplanung von StahlbautenEngineering––––Stahl
PV-Carports aus Stahl mit Photovoltaik-Modulen (Fertigung, Montage, Netzanschluss)Montage––––Stahl
BeschichtungOberfläche––––Stahl

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Fertigungshalle für Großbauteile (Halle 9)–1Produktionsfläche 1.000 m², Bauteillänge bis 30 m2012Pleidelsheim
Fertigungsfläche–1ca. 14.000 m²–Pleidelsheim

Zusatzleistungen

Stahlkomplettbau inkl. raumabschließender Gewerke (Dach, Fassade, Türen, Tore, Fenster)ProduktionshallenLager- und LogistikhallenBüro- und VerwaltungsgebäudeParkhäuserPV-CarportsSonderkonstruktionenLohnfertigung (Sandstrahltechnik, Stahlblechbearbeitung, Schweißen)Tragwerksplanung und KonstruktionBeratung und ProjektbegleitungMontageBeschichtungLogistikWartung (PV-Carports)

Referenzkunden

BoschBMWWürthTrumpfDHLLayherGebr. BinderHAINBUCHteamtechnikSeebergerLeopold VerpackungenCTAEtzelFrankeOlympMotorworldSensapolisUniversitätsklinikum TübingenKlinikum LudwigsburgBietigheimer Steelers (Eisstadion)Bauknecht HoldingSegmüllerAssenheimerKieselmannRaima MetallScholppHagelauer DewaldLaferlaFranke Heydrich

Qualität

Die Fertigung ist nach DIN EN 1090-2 bis zur höchsten Ausführungsklasse EXC4 mit werkseigener Produktionskontrolle zertifiziert; Schweißarbeiten erfolgen nach DIN EN ISO 3834-2 unter Verantwortung einer zertifizierten Schweißaufsichtsperson (EWE). Die Qualitätssicherung umfasst durchgängig überwachte Fertigungsprozesse inklusive Umstempelung für drucktragende Anlagen nach PED 2014/68/EU.

NachweisPleidelsheim
DIN EN 1090-2 EXC4 (WPK)
DIN EN ISO 3834-2
DIN EN ISO 17660-1/-2 (Betonstahlschweißen)
PED 2014/68/EU / AD2000 Umstempelung
DIN EN 1090-4 EXC3
ISO 9001

Historie

  1. 1933

    Gründung der „Ludwigsburger Gewächshaus Krähe und Wöhr KG“ durch Willi Krähe und Alfred Wöhr am 01.01.1933.

  2. 1952

    Erweiterung des Betriebsprogramms um den Bereich Stahlhochbau.

  3. 1968

    Umzug der Betriebsanlagen von Ludwigsburg nach Pleidelsheim (9.000 m², später +14.000 m²); vollständiger Umzug der Mitarbeiter am 01.03.1987.

  4. 1992

    Einstellung des Gewächshausbaus, Spezialisierung auf Stahlkomplettbau mit Dach- und Fassadeneindeckung.

  5. 2012

    Fertigstellung „Halle 9“: Erweiterung der Produktionsfläche um 1.000 m², Fertigung von Bauteilen bis 30 m Länge.

  6. 2023

    90-jähriges Firmenjubiläum.

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