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Kraham – Fertigung

Sondermaschinenbau und Fördertechnik von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme

Kraham Logo

Kraham Maschinenbau GmbH

Rossau (Sachsen)Neu auf Amplifa

1992Gegründet
RossauStandort
bis 8 tKomplettantriebspaletten für Bahn

Über uns

Die Kraham Maschinenbau GmbH ist ein Unternehmen für Sondermaschinenbau mit Sitz in Rossau in Sachsen. Kern der Geschäftstätigkeit ist die Herstellung von Sondermaschinen und fördertechnischen Anlagen wie Rollenförderern für innerbetriebliche Transporte. Das Leistungsspektrum umfasst Ideen- und Konzeptfindung, Projektierung, Konstruktion und Entwicklung in 2D/3D-CAD, Fertigung von Schweißkonstruktionen, eigene mechanische Zerspanung für Dreh- und Frästeile, Automatisierung durch eine eigene Elektro- und Steuerungsabteilung sowie Montage, Inbetriebnahme und Anlaufbegleitung. Weiterhin verarbeitet das Unternehmen Edelstahl, unter anderem für Geländer, und lackiert in einer eigenen Lackierhalle. Die Anlagen werden in eigenen Hallen vormontiert und getestet. Zu den Kundenbranchen zählen die Möbel-, Automobil-, Lebensmittel- und Verpackungsindustrie sowie der Schienenfahrzeugbereich, für den bahnspezifische Ladungsträger wie Uni-Wellenpaletten und Komplettantriebspaletten bis 8 Tonnen gefertigt werden. Werkstoffe sind Stahl und Edelstahl. 1992 gegründet, begann die Firma als Bauschlosserei mit vier Mitarbeitern in Hermsdorf.

Standort
Rossau
Verfahren
Sondermaschinenbau / Anlagenbau (Konzeption, Fertigung, Automatisierung, Montage und Inbetriebnahme), Konstruktion und Entwicklung (2D-/3D-Konstruktion, CAD, Simulation), Zerspanung (Dreh- und Frästeile in Einzelstücken und Kleinserien), Schweißkonstruktionen (z. B. Langgutpaletten), Edelstahlverarbeitung (z. B. Edelstahlgeländer), Lackieren (eigene Lackierhalle), Fördertechnische Anlagen / Rollenförderer (Fördern, Handling, Lagern), Automatisierung (eigene Elektro- und Steuerungsabteilung)
Werkstoffe
Edelstahl, Stahl (Schweißkonstruktionen, Ladungsträger), Stahl, Zerspanung (Drehen/Fräsen), Schweißkonstruktionen, Lackierung
Zertifikate
ISO 9001
Gegründet
1992
Branchen
Möbelindustrie, Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Verpackungsindustrie, Bahntechnik/Schienenfahrzeugbau
  1. 01

    Konzeptfindung und Projektierung

  2. 02

    Konstruktion und Entwicklung (2D/3D CAD)

  3. 03

    Fertigung (Schweißkonstruktionen, Zerspanung)

  4. 04

    Automatisierung (Elektro- und Steuerungstechnik)

  5. 05

    Lackierung

  6. 06

    Montage

  7. 07

    Inbetriebnahme

Werkstoffe & Verfahren

Stahl

Stahl

Grundwerkstoff für Schweißkonstruktionen, Fördertechnik und bahnspezifische Ladungsträger.

Edelstahl

Edelstahl

Verarbeitung seit 2020 in eigener Halle, z. B. für Edelstahlgeländer und qualitative Zulieferteile.

Zerspanung

Zerspanung (Drehen/Fräsen)

Eigene mechanische Fertigung von Dreh- und Frästeilen in Einzelstücken und Kleinserien.

Schweißen

Schweißkonstruktionen

Fertigung von Konstruktionen wie Langgutpaletten zum Transport von Profilen.

Lackieren

Lackierung

Eigene Lackierhalle für die Oberflächenbehandlung von Maschinen und Bauteilen.

Standorte

Rossau

DE

Hauptsitz, Produktion, Konstruktion, Montage

Losgröße
Einzelstücke und Kleinserien (Zerspanung)
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl
  • Schweißhalle
  • Montagehalle
  • Lackierhalle
  • Mechanische Fertigung (Drehen/Fräsen)
  • Elektro- und Steuerungsabteilung
  • Konstruktionsabteilung (2D/3D CAD)

Bauteile

Rollenförderer für Verpackungen
Rollenförderer für VerpackungenFördertechnik · Verpackungsindustrie
Bahnspezifischer Ladungsträger
Bahnspezifischer LadungsträgerSchweißkonstruktion · Bahntechnik
Edelstahlgeländer
EdelstahlgeländerEdelstahlverarbeitung · Sonstige

Einblicke in die Fertigung

Schweißhalle
Schweißhalle
Montagehalle
Montagehalle
Lackierhalle
Lackierhalle
Mechanische Fertigung
Mechanische Fertigung
Abteilung Automatisierung
Abteilung Automatisierung
Büro der Konstruktionsabteilung
Büro der Konstruktionsabteilung
Bau der Halle 1 (1995)
Bau der Halle 1 (1995)
Bau der Halle 5 (2011)
Bau der Halle 5 (2011)

Branchen

MöbelindustrieAutomobilindustrieLebensmittelindustrieVerpackungsindustrieBahntechnik/Schienenfahrzeugbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Sondermaschinenbau / Anlagenbau (Konzeption, Fertigung, Automatisierung, Montage und Inbetriebnahme)Engineering––––Stahl, Edelstahl
Konstruktion und Entwicklung (2D-/3D-Konstruktion, CAD, Simulation)Engineering–––––
Zerspanung (Dreh- und Frästeile in Einzelstücken und Kleinserien)Zerspanung–––––
Schweißkonstruktionen (z. B. Langgutpaletten)Fügen––––Stahl
Edelstahlverarbeitung (z. B. Edelstahlgeländer)Fügen––––Edelstahl
Lackieren (eigene Lackierhalle)Oberfläche–––––
Fördertechnische Anlagen / Rollenförderer (Fördern, Handling, Lagern)Montage–––––
Automatisierung (eigene Elektro- und Steuerungsabteilung)Montage–––––
Montage von Maschinen und Anlagen inkl. Vormontage, Test und InbetriebnahmeMontage–––––
Herstellung von Vorrichtungen und automatisierten Förder- und BearbeitungseinrichtungenEngineering–––––
Bahnspezifische Ladungsträger (Uni-Wellenpaletten, Komplettantriebspaletten bis 8t, Lager- undSchweißkonstruktion––8 t–Stahl

Zusatzleistungen

Sondermaschinenbau (Fördertechnik)Konstruktion und Entwicklung (2D/3D CAD)Fertigung (Schweißkonstruktionen)Zerspanung (Dreh- und Frästeile, Einzelstücke und Kleinserien)Automatisierung (Elektro- und Steuerungsabteilung)Montage und InbetriebnahmeEdelstahlverarbeitungLackierungBahnspezifische Ladungsträger

Qualität

Kundenzufriedenheit gilt als oberster Grundsatz; das Unternehmen bietet technische Beratung, hohe Präzision in der Herstellung und Zuverlässigkeit in der Auftragsabwicklung. Die Anlagen werden vor Auslieferung in eigenen Hallen vormontiert und getestet.

NachweisRossau
ISO 9001

Historie

  1. 1992

    Gründung durch Ferdinand Kraft und Jörg Hammer als Bauschlosserei- und Maschinenbauunternehmen mit 4 Mitarbeitern in einer angemieteten Werkstatt in Hermsdorf; erste Produkte: Fenstertransportgestelle und Schweißkonstruktionen.

  2. 1995

    Bau der Halle 1 in Rossau; Gründung einer eigenen Konstruktion, Ausweitung zum Sondermaschinenbau.

  3. 1996

    Fördertechnische Anlagen (Rollenförderer) rücken in den Mittelpunkt der Produktion; Komplettlösungen für innerbetriebliche Transporte.

  4. 1998

    Bau einer Schweißhalle zur Flächenerweiterung, genutzt für die Maschinenmontage.

  5. 2000

    Inbetriebnahme der angrenzenden Halle als neue Produktions- und Montagehalle.

  6. 2011

    Bau der Halle 5; steigende Mitarbeiterzahl mit Fokus auf Ausbildung.

  7. 2012

    Bau einer Lackierhalle und Aufbau einer eigenen mechanischen Fertigung für Dreh- und Frästeile.

  8. 2015

    Aufbau einer eigenen Elektro- und Steuerungsabteilung (Automatisierung).

  9. 2016

    Einführung der 3D-Konstruktion in der gesamten Konstruktionsabteilung.

  10. 2020

    Kauf einer neuen Halle und Aufbau der Edelstahlverarbeitung.

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