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Schlüsselfertige Strahl- und Lackieranlagen, Versorgungstechnik sowie CNC-Metallbearbeitung und Lohnoberflächenveredelung aus Weiden.

KR

KRAPF & LEX Maschinenbau GmbH

Weiden in der OberpfalzNeu auf Amplifa

1949Gegründet
GmbH, HRB 4487 (AG Weiden)Rechtsform
4 GeschäftsfelderOberflächen-, Versorgungstechnik, Metallverarbeitung,
bis 100 mmMax. Blechstärke Plasmaschneiden
bis 12.000 mmMax. Werkstücklänge Durchlaufstrahlen

Über Krapf & Lex

Die Krapf & LEX Maschinenbau GmbH ist ein 1949 in Weiden in der Oberpfalz gegründetes Maschinenbauunternehmen mit über 70 Jahren Erfahrung. Kerngeschäft ist der Anlagenbau in der Oberflächentechnik: schlüsselfertige Schleuderrad-Strahlanlagen (Drehtisch-, Durchlauf-, Hängebahn- und Trommelanlagen, mobile Strahlcontainer), Freistrahlanlagen, Strahlhallen, Lackieranlagen, Trockenkabinen und Absaugwände – hauseigen konstruiert und gefertigt. Ergänzt wird das Portfolio durch Versorgungstechnik (Klima-, Lüftungs- und Prozesslufttechnik, Reinraum-, Filter- und Entstaubungsanlagen, Vakuum- und Druckluftanlagen) sowie Heizungsanlagenbau. Im Metallverarbeitungszentrum werden Bauteile CNC-plasma- und autogengeschnitten, gedreht, gefräst, gekantet und verschweißt; eigene Strahl- und Lackieranlagen ermöglichen Lohnstrahlen und Lackieren inklusive Glasperlenstrahlen von Edelstahl. Kunden stammen aus Automotive, Industrie (Lebensmittel, Pharmazie, Chemie) und Gewerbe.

Standort
Weiden in der Oberpfalz
Verfahren
CNC-Plasma- und Autogenschneiden, CNC-Drehen, CNC-Drehen mit Stangenlader und Gegenspindel, CNC-Fräsen (Kleinteile), CNC-Fräsen (Großteile), Schweißkonstruktionen (MIG/MAG), Schweißkonstruktionen (WIG), Schweißkonstruktionen (Lichtbogenhandschweißen/Elektrode)
Werkstoffe
Edelstahl, Aluminium, Stahl
Gegründet
1949
Branchen
Automotive, Lebensmittelindustrie, Pharmazie, Chemie, Schienenfahrzeuge, Stahlbau
  1. 01

    Engineering/Konstruktion

  2. 02

    CNC Plasma- und Autogenschneiden

  3. 03

    CNC-Drehen

  4. 04

    CNC-Fräsen

  5. 05

    Kanten/Biegen

  6. 06

    Schweißen (MIG/MAG, WIG, E-Hand)

  7. 07

    Lohnstrahlen

  8. 08

    Lackieren/Pulverbeschichten/Feuerverzinken

  9. 09

    Montage (im Werk und vor Ort)

  10. 10

    Industrial-IT (MSR, Steuerungsbau)

Werkstoffe & Verfahren

St

Stahl

Hauptwerkstoff für Blechzuschnitte, Schweißkonstruktionen, Schmiedeteile und Stanzteile im Strahl- und Lackierprozess.

VA

Edelstahl

Wird in einer separaten Glasperlstrahlanlage präzise oberflächenveredelt.

Al

Aluminium

Für dünnwandige Bleche und Bauteile ohne Eisenanteil via Glasperlenstrahlen geeignet.

Standorte

Weiden in der Oberpfalz

DE

Hauptsitz, Fertigung, Verwaltung

Losgröße
Einzelanfertigung bis Großserie
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium
  • CNC Plasma- und Autogenschneidanlage Master-Cut PRA-4501 CNS (4.500 x 2.800 mm, bis 100 mm, Fasen bis 50°)
  • Mazak VTC 800/30 SR CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsen bis 4.000 x 1.000 x 1.500 mm)
  • CNC-Drehmaschine (Ø 600 x 3.000 mm; Stangenlader Ø 65, Gegenspindel bis Ø 250)
  • Rollengang-Durchlaufstrahlanlage (1.800 x 600 x 12.000 mm, 6 Turbinen à 15 kW, Stahlrundkorn)
  • Trommelstrahlanlage (400 kg je Charge, Ø 800 mm)
  • Druckluft-Freistrahlanlage große Werkstücke (11,5 x 5,0 x 4,0 m, 0,5–8,0 bar)
  • Druckluft-Freistrahlanlage empfindliche Oberflächen/Glasperlen (8,0 x 3,0 x 3,0 m)
  • Glasperlstahlanlage für Edelstahlbauteile
  • Lackieranlage Spitzkabine (11,5 x 5,0 x 3,0 m)

Branchen

AutomotiveLebensmittelindustriePharmazieChemieSchienenfahrzeugeStahlbauGewerbe/KMUIndustrie (Lebensmittelindustrie, Pharmazie, Chemie)Stahlbau/Schienenfahrzeuge

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Plasma- und AutogenschneidenZerspanung–4000 mm × 2000 mm––Stahl, Bleche
CNC-DrehenZerspanung–3000 mm × 600 mm––Metall
CNC-Drehen mit Stangenlader und GegenspindelZerspanung–250 mm––Metall
CNC-Fräsen (Kleinteile)Zerspanungengste Toleranzen1200 mm × 700 mm × 600 mm––Metall
CNC-Fräsen (Großteile)Zerspanung–4000 mm × 1000 mm × 1500 mm––Metall
Schweißkonstruktionen (MIG/MAG)Fügen––––Metall
Schweißkonstruktionen (WIG)Fügen––––Metall, Edelstahl
Schweißkonstruktionen (Lichtbogenhandschweißen/Elektrode)Fügen––––Metall
Blechkanten (Kanten, Biegen)Umformung––––Bleche
Lohnstrahlen (Durchlaufstrahlanlage)Oberfläche–12000 mm × 1800 mm × 600 mm––Stahl, Schmiedeteile, Stanzteile, Schweißkonstruktionen
Lohnstrahlen (Trommelstrahlanlage)Oberfläche––400 kg je Charge–Metall, Kleinteile
Lohnstrahlen (Druckluft-Freistrahlanlage, große Werkstücke)Oberfläche–11500 mm × 5000 mm × 4000 mm––Stahl, Schweißgruppen, Stahlbehälter, Anhänger
Glasperlenstrahlen (Freistrahlanlage für empfindliche Oberflächen)Oberfläche–8000 mm × 3000 mm × 3000 mm––Edelstahl, Aluminium, Beton, Glas, dünnwandige Bleche, Bauteile ohne Eisenanteil
Glasperlstrahlen von EdelstahlbauteilenOberfläche––––Edelstahl
Lackieren / Grundieren (Lackierkabine, alle RAL-Töne und Sonderfarben)Oberfläche–11500 mm × 5000 mm × 3000 mm––Metall
Pulverbeschichten (auf Anfrage, höhere Stückzahlen)Oberfläche––––Metall
Feuerverzinken (auf Anfrage, höhere Stückzahlen)Oberfläche––––Stahl
Industrie-Montage (Maschinenbau und Versorgungstechnik, im Werk und vor Ort)Montage–––––
Anlagenbau Oberflächentechnik (schlüsselfertige Schleuderrad-Strahlanlagen, Freistrahlanlagen,Engineering–––––
Sondermaschinenbau (Oberflächen- und Versorgungstechnik)Engineering–––––
Anlagenbau Klima-, Lüftungs- und Prozesslufttechnik inkl. Kanal- und RohrleitungsfertigungEngineering–––––
Heizungsanlagenbau (Wärmepumpen, Hybridheizungen, Photovoltaik, Planung, Förderung, Montage)Montage–––––

9 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC Plasma- und AutogenschneidanlageMaster-Cut PRA-4501 CNS Schneidemaschine1Bearbeitungsfläche 4500 x 2800 mm; Bleche bis 4000 x 2000 mm, Materialstärke bis 100 mm–Weiden in der Oberpfalz
CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsen)Mazak VTC 800/30 SR1Fräsen bis 1200 x 700 x 600 mm (Kleinteile) bzw. bis 4000 x 1000 x 1500 mm (Großteile)–Weiden in der Oberpfalz
Drehmaschine (CNC)––Drehen bis Ø 600 x 3000 mm; Stangenlade Ø 65 + Gegenspindel bis Ø 250–Weiden in der Oberpfalz
Rollengang-DurchlaufstrahlanlageKrapf & Lex (Eigenfertigung)–max. Werkstückbreite 1800 mm, Höhe 600 mm, Länge 12000 mm; 6 Turbinen à 15,0 kW; Strahlmittel–Weiden in der Oberpfalz
TrommelstrahlanlageKrapf & Lex (Eigenfertigung)–max. Füllgewicht 400 kg je Charge, Trommeldurchmesser 800 mm, 1 Turbine, 5,5 kW–Weiden in der Oberpfalz
Druckluft-Freistrahlanlage (große Werkstücke)Krapf & Lex (Eigenfertigung)–Halle 11,5 x 5,0 x 4,0 m; Strahldruck 0,5–8,0 bar; Strahlmittel gebrochenes Strahlkorn oder–Weiden in der Oberpfalz
Druckluft-Freistrahlanlage (empfindliche Oberflächen/Glasperlen)Krapf & Lex (Eigenfertigung)–Halle 8,0 x 3,0 x 3,0 m; Strahldruck 0,5–8,0 bar–Weiden in der Oberpfalz
Glasperlstahlanlage für Edelstahlbauteile–1––Weiden in der Oberpfalz
Lackieranlage (Spitzkabine)Krapf & Lex (Eigenfertigung)–Halle 11,5 x 5,0 x 3,0 m–Weiden in der Oberpfalz

Zusatzleistungen

Konstruktion und SondermaschinenbauSchleuderrad-Strahlanlagen (Drehtisch-, Durchlauf-, Hängebahn-, Trommelanlagen, mobileFreistahlanlagen und StrahlhallenLackieranlagen, Trockenkabinen, AbsaugwändeKlima-, Lüftungs- und ProzesslufttechnikReinraumanlagenFilter- und EntstaubungsanlagenVakuum- und DruckluftanlagenHeizungsanlagen (Wärmepumpen, Hybridheizungen, Photovoltaik, Partner: Brötje)Lohnstrahlen (Durchlauf-, Trommel-, Freistrahlanlagen, Glasperlen) und LackierenPulverbeschichten und Feuerverzinken auf AnfrageCNC Plasma- und Autogenschneiden (bis 100 mm Materialstärke)CNC Dreh- und FrästechnikSchweißkonstruktionen (MIG/MAG, E-Hand, WIG)Montage im Maschinenbau und in der Versorgungstechnik, auch vor OrtIndustrial-IT: MSR, Steuerungsbau, Prozessdatenerfassung, VisualisierungFördermittelberatung (KfW/BEG)

Historie

  1. 1949

    Gründung am 01.03.1949 durch Ernst Krapf und Eduard Lex als KG in Weiden, Bahnhofstraße; Projektierung und Ausführung von Wärme-, Kälte- und Lüftungstechnik.

  2. 1957

    Erweiterung des Produktionsprogramms um Lüftungsgitter für Schienenfahrzeuge und Druckkessel für Sandstrahlanlagen.

  3. 1972

    Aufnahme der Fertigung von Schleuderrad-Strahlanlagen und Konservierungsanlagen.

  4. 1989

    Bau einer weiteren Fertigungshalle mit moderner Lackier- und Strahlanlage.

  5. 2010

    Neues Geschäftsfeld Industrial-IT (MSR, Steuerungsbau, Prozessdatenerfassung, Visualisierung, IT).

  6. 2015

    Übernahme durch Hermann Lex, Markus J. Marscher und Werner Staufer; Rückkehr in Familienbesitz über Hermann Lex, Enkel des Gründers.

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