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Industrieller 3D-Druck von Metall- und Kunststoffbauteilen – vom Prototyp bis zur einbaufertigen Serie.
Krause DiMaTec GmbH
BielefeldNeu auf Amplifa
Über Uns
Die Krause DiMaTec GmbH in Bielefeld bietet seit 2015 industrielle additive Fertigung an und ist Teil der 1975 gegründeten familiengeführten HORSTMANNGROUP. Das Unternehmen fertigt Bauteile aus Metall (Selektives Laserschmelzen, SLM) und Kunststoff (Selektives Lasersintern, SLS; Fused Deposition Modeling, FDM) – von Einzelstücken über Prototypen bis zur Serienfertigung. Für das FDM-Verfahren wurde ein eigenes System mit vergrößertem Bauraum von 600 x 600 x 600 mm entwickelt. Neben der additiven Fertigung bietet Krause DiMaTec CNC-Zerspanung im eigenen Haus, Entwicklung und Konstruktion, Reverse Engineering per 3D-Scan, Modellbau sowie Schulungen zum Konstruieren für 3D-Druck an. Über ein regionales Fertigungsnetzwerk erfolgen Weiter- und Endbearbeitung bis zur einbaufertigen Lösung. Seit 2021 ist das Unternehmen als erster Fertigungsdienstleister in Deutschland durch den TÜV Nord für die sortenreine Fertigung von Edelstahlbauteilen geprüft und beliefert damit auch regulierte Branchen wie die Lebensmittelindustrie. Kundenstamm sind Maschinen- und Anlagenbau, Lebensmittelindustrie, Medizintechnik, Möbel- und Graphische Industrie sowie die metallverarbeitende Industrie.
- Standort
- Bielefeld
- Verfahren
- Selektives Laserschmelzen (SLM) – Metall, Selektives Lasersintern (SLS) – Kunststoff, Fused Deposition Modeling (FDM) – Kunststoff, Bauraum 600 x 600 x 600 mm, 3D-Scan / Reverse Engineering, CNC-Zerspanung (Nachbearbeitung im eigenen Haus), Entwicklung und Konstruktion (Anpassungs-/Neukonstruktionen, Fertigungsaufbereitung), Weiterbearbeitung und Veredelung (Färben, Glätten, spanende Nachbearbeitung) über Fertigungsnetzwerk, Fertigung maßstabsgetreuer Modelle im FDM-Verfahren
- Werkstoffe
- Edelstahl, Metall, PA12, PA12 blau, PA11, TPU, Selektives Laserschmelzen (Metall), Selektives Lasersintern (Kunststoff)
- Zertifikate
- TÜV Nord Prüfung sortenreine Fertigung von Edelstahlbauteilen, TÜV Nord sortenreine Fertigung Edelstahl (seit 2021), Lebensmittelechtheit nach EU 10/2011 / EG 1935/2004 / EG 2023/2006 (PA12, PA12
- Gegründet
- 2015
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Lebensmittelindustrie, Medizintechnik, Möbelindustrie, Graphische Industrie, Metallverarbeitende Industrie
- 01
Entwicklung und Konstruktion / Reverse Engineering (3D-Scan)
- 02
Additive Fertigung (SLM, SLS, FDM)
- 03
CNC-Zerspanung
- 04
Weiter- und Endbearbeitung / Veredelung über Fertigungsnetzwerk
- 05
Montage zur einbaufertigen Lösung
Fertigungstechnologien und Werkstoffe
Selektives Laserschmelzen (Metall)
Schichtweises Verschmelzen von Metallpulver, u. a. Edelstahl; Bauteile mit Materialeigenschaften vergleichbar zu konventionellen Verfahren.
Selektives Lasersintern (Kunststoff)
Laserbasierte Pulververfahren für Funktions- und Strukturbauteile aus PA12, PA12 blau, PA11 und TPU.
Fused Deposition Modeling (Kunststoff)
Filamentbasiertes Verfahren, insbesondere für Prototypen, Montagehilfen und Modelle; eigener Bauraum 600 x 600 x 600 mm.
CNC-Zerspanung
Nachbearbeitung im eigenen Haus für einbaufertige Lösungen mit höchsten Toleranzanforderungen.
Standort
Bielefeld
DEHauptsitz und Fertigung (SLM, SLS, FDM, CNC-Zerspanung)
- Losgröße
- Losgröße 1 bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Edelstahl, Metall, PA12, PA12 blau, PA11, TPU
- SLM-Anlage
- SLS-Anlage
- FDM-Eigenentwicklung 600 x 600 x 600 mm Bauraum
- CNC-Zerspanmaschinen
Bauteile und Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Selektives Laserschmelzen (SLM) – MetallAdditiv | – | – | – | – | Metall, Edelstahl |
| Selektives Lasersintern (SLS) – KunststoffAdditiv | – | – | – | – | Kunststoff, PA12, PA12 blau, PA11, TPU |
| Fused Deposition Modeling (FDM) – Kunststoff, Bauraum 600 x 600 x 600 mmAdditiv | – | 600 mm × 600 mm × 600 mm | – | – | Kunststoff, PA12, PA12 blau, PA11, TPU |
| 3D-Scan / Reverse EngineeringEngineering | – | – | – | – | – |
| CNC-Zerspanung (Nachbearbeitung im eigenen Haus)Zerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Entwicklung und Konstruktion (Anpassungs-/Neukonstruktionen, Fertigungsaufbereitung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Weiterbearbeitung und Veredelung (Färben, Glätten, spanende Nachbearbeitung) über FertigungsnetzwerkOberfläche | – | – | – | – | – |
| Fertigung maßstabsgetreuer Modelle im FDM-VerfahrenAdditiv | – | – | – | Losgröße 1 | Kunststoff |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| FDM-3D-Drucksystem mit vergrößertem Bauraum (Eigenentwicklung) | Krause DiMaTec Eigenentwicklung | – | 600 x 600 x 600 mm | – | Bielefeld |
Zusatzleistungen
Qualität
Krause DiMaTec ist seit 2021 als erster Fertigungsdienstleister in Deutschland durch den TÜV Nord für die sortenreine Fertigung von Edelstahlbauteilen geprüft. Kunststoffbauteile für die Lebensmittelindustrie werden unter Einhaltung der Verordnung EU Nr. 10/2011 sowie EG Nr. 1935/2004 und EG Nr. 2023/2006 gefertigt; die Chargenrückverfolgbarkeit ist entlang der gesamten Prozesskette gesichert.
| Nachweis | Bielefeld |
|---|---|
| TÜV Nord sortenreine Fertigung Edelstahl (seit 2021) | |
| Lebensmittelechtheit nach EU 10/2011 / EG 1935/2004 / EG 2023/2006 (PA12, PA12 |
Historie
- 2015
Start der industriellen 3D-Produktion als Teil der 1975 gegründeten Horstmann Gruppe
- 2021
TÜV Nord Prüfung als erster Fertigungsdienstleister in Deutschland für sortenreine Fertigung von Edelstahlbauteilen