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Krause Maschinenbau – Fertigung

Hersteller von Zerkleinerungsmaschinen auf Basis patentierter Schallstoßwellen-Technologie und Sondermaschinenbau

Krause Maschinenbau Logo

Krause Maschinenbau GmbH

Oberrainer Feld 40, 83104 OstermünchenNeu auf Amplifa

2003Umstellung des Geschäftsbetriebs auf die
GmbHRechtsform
ca. 5 t/hDurchsatz der Industriemaschine ecopulser
unter 3 µmMittlerer Korndurchmesser bei mineralischen Stoffen
unter 10 kWh/tEnergieverbrauch je Tonne Zerkleinerungsgut

Über Krause Maschinenbau

Die Krause Maschinenbau GmbH ist ein Maschinenbauunternehmen aus Ostermünchen im Rosenheimer Umland. Die Firma wurde von Peter Krause als klassisches Maschinenbau-Unternehmen gegründet und entwickelt seit vielen Jahren maßgeschneiderte Lösungen für industrielle Anwendungen. 2003 wurde der Geschäftsbetrieb komplett auf Entwicklung, Patentierung und Ausbau der nanofractor-Technologie umgestellt: ein Zerkleinerungsverfahren, das auf der Interferenz von Schallstoßwellen beruht und ohne mechanische Reibung und Pralleffekte arbeitet. Das Verfahren ist in Europa, Nordamerika und weiteren Industrieländern patentiert. Die Produktpalette umfasst die Labormaschine nanofractor (ca. 200 kg/h), die Industriemaschine ecopulser (ca. 5 t/h, ca. 40 kW) sowie den ecopulser-twin mit rund 10 t/h Durchsatz. Einsatzbereiche sind die Feinstzerkleinerung mineralischer Stoffe wie Kalkstein, Feldspat, Kraftwerksasche oder Siliziumkarbid, die Auffaserung organischer Materialien wie Holzspäne und Maissilage sowie die Aufbereitung von Reststoffen wie Verbundverpackungen und Kabelresten. Neben Maschinen bietet das Unternehmen Versuche mit Kundenmaterial, SPS-Steuerungsbau, Inbetriebnahme und Service vor Ort an.

Standort
Ostermünchen
Verfahren
Zerkleinern mit Schallstoßwellen (Feinstzerkleinerung mineralischer Stoffe, Partikelgrößen unter 3, Zerkleinern mit Schallstoßwellen (Auffaserung und Aufschluss organischer Stoffe), Zerkleinern mit Schallstoßwellen (Aufbereitung von Reststoffen, Auftrennung von Verbundmaterialien,, Sondermaschinenbau (Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen, Maschinen- und Anlagensteuerungen/SPS), Zerkleinerungstechnik (Schallstoßwellen), Sondermaschinenbau, Versuche mit Kundenmaterial, Inbetriebnahme und Service beim Kunden
Werkstoffe
Branntkalk, Kalkstein, Feldspat, Kraftwerksasche, Hüttensand, Quarzsand, Silizium, Siliziumkarbid
Branchen
Recycling / Reststoffverwertung, Holz- und Biomasseaufbereitung, Mineralische Stoffe / Baustoffindustrie, Energie (Heizkraftwerke, Vergärung), Abfallwirtschaft
  1. 01

    Entwicklung und Konstruktion der Maschinen

  2. 02

    Versuche mit Kundenmaterial im Labormaßstab

  3. 03

    Maschinenbau und SPS-Steuerungsbau

  4. 04

    Auslieferung, Inbetriebnahme und Service beim Kunden

Werkstoffe und Verfahren

ZSW

Zerkleinern mit Schallstoßwellen

Patentiertes Verfahren auf Basis der Interferenz von Stoßdruckfronten, das Material ohne Festkörperreibung zerkleinert und weit über 90 % der zugeführten Energie in Zerkleinerungswirkung umsetzt.

ORG

Organische Stoffe

Holzspäne, Waldhackgut, Rindenmulch, Seegras und Maissilage werden entlang ihrer Fasern aufgefaspert und aufgeschlossen.

MIN

Mineralische Stoffe

Branntkalk, Kalkstein, Feldspat, Kraftwerksasche, Hüttensand, Quarzsand, Silizium und Siliziumkarbid werden zu Korndurchmessern unter 3 µm gebrochen.

RST

Reststoffe

Verbundverpackungen, Recyclingholz, Ersatzbrennstoff, medizinische Abfälle, Rechengut, Spuckstoffe, Kabelreste und Platinen werden aufgetrennt und siebbar sortiert.

SPS

SPS-Steuerungsbau

Entwicklung, Aufbau und Programmierung von Maschinen- und Anlagensteuerungen nach bestehenden Schaltplänen.

Standorte

Ostermünchen

DE

Hauptsitz / Produktion

  • nanofractor (Labormaßstab, ca. 200 kg/h)
  • ecopulser (Industrie, ca. 5 t/h)
  • ecopulser-twin (ca. 10 t/h)
  • Kompaktanlage

Bauteile und Maschinen

Feinstzerkleinerung mineralischer Stoffe
Feinstzerkleinerung mineralischer StoffeSchallstoßwellen-Zerkleinerung · Mineralische Stoffe / Baustoffindustrie
Auffaserung organischer Materialien
Auffaserung organischer MaterialienSchallstoßwellen-Zerkleinerung · Holz- und Biomasseaufbereitung
Aufbereitung von Reststoffen
Aufbereitung von ReststoffenSchallstoßwellen-Zerkleinerung · Recycling / Abfallwirtschaft

Einblicke in die Fertigung

Anwendungsbereich Organische Stoffe
Anwendungsbereich Organische Stoffe
Anwendungsbereich Mineralische Stoffe
Anwendungsbereich Mineralische Stoffe
Anwendungsbereich Reststoffe
Anwendungsbereich Reststoffe

Branchen

Recycling / ReststoffverwertungHolz- und BiomasseaufbereitungMineralische Stoffe / BaustoffindustrieEnergie (Heizkraftwerke, Vergärung)Abfallwirtschaft

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Zerkleinern mit Schallstoßwellen (Feinstzerkleinerung mineralischer Stoffe, Partikelgrößen unter 3Zerkleinerung/Mahltechnik–max. 25 mm Korngröße Aufgabematerial––Branntkalk, Kalkstein, Feldspat, Kraftwerksasche, Hüttensand, Quarzsand, Silizium, Siliziumkarbid
Zerkleinern mit Schallstoßwellen (Auffaserung und Aufschluss organischer Stoffe)Zerkleinerung/Aufschluss–max. 50 mm Korngröße Aufgabematerial––Holzspäne, Waldhackgut, Rindenmulch, Seegras, Maissilage
Zerkleinern mit Schallstoßwellen (Aufbereitung von Reststoffen, Auftrennung von Verbundmaterialien,Zerkleinerung/Recycling––––Verbundverpackungen, Recyclingholz, Ersatzbrennstoff, medizinische Abfälle, Rechengut, Spuckstoffe, Kabelreste, Platinen
Sondermaschinenbau (Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen, Maschinen- und Anlagensteuerungen/SPS)Engineering–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schallstoßwellen-Zerkleinerungsmaschine (Labormaßstab)Krause Maschinenbau nanofractor–max. Länge 860 mm, max. Breite 500 mm, max. Höhe 700 mm; Durchsatz ca. 200 kg/h; Aufgabematerial–Ostermünchen
Schallstoßwellen-Zerkleinerungsmaschine (Industrie)Krause Maschinenbau ecopulser–max. Länge 3809 mm, max. Breite 1496 mm (mit Bedienpult) / 1268 mm (ohne), max. Höhe 2903 mm (mit–Ostermünchen
Schallstoßwellen-Zerkleinerungsmaschine (Industrie, doppelter Durchsatz)Krause Maschinenbau ecopulser-twin–Standfläche knapp 7,5 m²; Durchsatz ca. 10 t/h (doppeltes des ecopulser)–Ostermünchen
Kompaktanlage (Zerkleinerung)Krause Maschinenbau Kompaktanlage–––Ostermünchen

Zusatzleistungen

Zerkleinerungstechnik (Schallstoßwellen)SondermaschinenbauVersuche mit KundenmaterialInbetriebnahme und Service beim KundenSteuerungsbau (SPS)Maschinenentwicklungen (nanofractor, ecopulser, ecopulser-twin, Kompaktanlage)

Historie

  1. 2003

    Umstellung des Geschäftsbetriebs komplett auf Entwicklung, Patentierung und Ausbau der nanofractor-Technologie

  2. 2005

    Ab Ende 2005 Aufnahme erster Industrie- und Forschungsprojekte; der ecopulser findet seinen Platz in industriellen Anwendungsbereichen

  3. 2016

    Auszeichnung mit dem Bayerischen Energiepreis 2016 in der Kategorie „Energieeffizienz in industriellen Prozessen und Produktion“

  4. 2017

    Technologie und Verfahren in Europa, Nordamerika und weiteren Industrieländern patentiert

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