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Hersteller kundenspezifischer Präzisions-Schleifscheiben: konventionell, CBN und Diamant, inkl. Abrichtwerkzeuge und Feinschleiflösungen.
KREBS & RIEDEL Schleifscheibenfabrik GmbH & Co. KG
Bad KarlshafenNeu auf Amplifa
Über Krebs & Riedel
KREBS & RIEDEL ist ein 1895 gegründetes Familienunternehmen mit Sitz in Bad Karlshafen und stellt keramische Schleifwerkzeuge sowie Präzisions-Schleifscheiben her. Das Lieferprogramm umfasst konventionelle Schleifscheiben, Trennscheiben, Schleiftöpfe und Schleifsegmente in keramischer und Kunstharzbindung (bis 900 mm Außendurchmesser) sowie CBN- und Diamant-Schleifscheiben in keramischer, Kunstharz-, Metall-, Hybrid- und galvanischer Bindung, ergänzt durch rotierende und stehende Diamant-Abrichtwerkzeuge und Feinschleif- und Polierwerkzeuge in PU-Bindung mit Rauheiten ≤ Ra 0,1 µm. Zu den bearbeitbaren Werkstoffen zählen Stähle, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Titan, Hartmetall, Nickelbasis-Legierungen, Keramik, Glas, Silizium und Verbundwerkstoffe. Die Produkte werden unter anderem im Verzahnungsschleifen, Werkzeugschleifen, Doppelseitenplanschleifen sowie in der Medizintechnik (Implantate, Medizinalraspeln) eingesetzt. Mit über 250 Mitarbeitern, einem Jahresumsatz von 31 Mio. € (2020) und einem Exportanteil von rund 48 % beliefert das Unternehmen Kunden weltweit, unterstützt durch Tochterunternehmen in China und Indien sowie etwa 30 internationale Distributoren.
- Standort
- Bad Karlshafen
- Verfahren
- Konventionelle Schleifscheiben (Korund/Siliziumkarbid, keramische und Kunstharzbindung), Trennscheiben (Kunstharzbindung, mit/ohne Faserstoffverstärkung), Schleifsegmente, Schleiftöpfe, CBN- und Diamant-Schleifscheiben in keramischer Bindung (Rund-, Flach-, Innenrund-, Werkzeug-,, CBN- und Diamant-Schleifscheiben in Kunstharzbindung, Diamant- und CBN-Schleifscheiben in Metallbindung, Galvanisch gebundene Diamant- und CBN-Schleifscheiben
- Werkstoffe
- Edelkorund, Siliziumcarbid (grün und schwarz), CBN (kubisches Bornitrid), Diamant (inkl. CVD-Diamant), Stähle (weich bis gehärtet), Edelstahl, HS-Stahl, Gusseisen
- Zertifikate
- DIN ISO 9001, EMAS (incl. DIN EN ISO 14001), oSa (Organisation for the Safety of Abrasives), EMAS (inkl. DIN EN ISO 14001)
- Gegründet
- 1895
- Mitarbeiter
- 250
- Branchen
- Automotive, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Medizintechnik, Windkraft, Getriebe-/Antriebstechnik
- 01
Anwendungstechnische Beratung und Spezifikation
- 02
Forschung & Entwicklung
- 03
Herstellung der Schleifwerkzeuge
- 04
Qualitätsprüfung
- 05
Lagerhaltung/Sicherheitsbestand
- 06
Weltweiter Anwendungs-Support
- 07
Wiederbelegung von CBN-Scheiben
Werkstoffe & Bindungssysteme
Edelkorund und Siliziumcarbid
Konventionelle Schleifkörner für Rund-, Flach-, Werkzeug-, Spitzenlos-, Verzahnungs- und Schruppschleifen bis 500 Mesh (PU-gebunden bis 1500 Mesh).
CBN (kubisches Bornitrid)
Superabrasiv für gehärtete Stähle, HS-Stahl und pulvermetallurgische Stähle, u. a. bis 200 m/s Arbeitsgeschwindigkeit in keramischer Bindung.
Diamant (inkl. CVD-Diamant)
Für Hartmetall, Keramik, Glas, Halbleiter und Verbundwerkstoffe sowie Abrichtwerkzeuge.
Keramische Bindung
Für konventionelle Scheiben und CBN-/Diamantwerkzeuge, Arbeitsgeschwindigkeiten bis 200 m/s.
Kunstharzbindung
Für Trennscheiben, Schruppscheiben und Diamant-/CBN-Scheiben bis ⌀ 609 mm.
Metallbindung
Diamant- und CBN-Scheiben bis ⌀ 355 mm für Nass- und Trockenschleifen mit langer Lebensdauer.
Galvanische Bindung
Einschichtig belegte Diamant- und CBN-Scheiben bis ⌀ 1200 mm, wiederverwendbar und ohne Abrichten.
Hybridbindung
Selbstschärfende Bindung für das Schleifen von Wendeschneidplatten und Schneidwerkzeugen.
PU-Bindung (Polyurethan)
Feinschleif- und Polierwerkzeuge mit Rauheiten ≤ Ra 0,1 µm, Scheibendurchmesser bis 800 mm.
Standorte
Bad Karlshafen
DEHauptsitz / Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Scheiben bis ⌀ 1200 mm (galvanische Bindung)
- Losgröße
- Prototypen bis Serien, kundenspezifische Einzel- und Wiederholaufträge
- Werkstoffe
- Edelkorund, Siliziumcarbid, CBN, Diamant; Bindungen keramisch, Kunstharz, Metall, galvanisch, Hybrid, PU
- Produktionsanlagen für keramische und Kunstharzbindung
- Galvanik zur Beschichtung von Diamant-/CBN-Scheiben
- KREBSDRESS mobile Abrichtspindelsystem (Eigenentwicklung)
Bauteile & Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Konventionelle Schleifscheiben (Korund/Siliziumkarbid, keramische und Kunstharzbindung)Oberfläche | – | bis 900 mm Außendurchmesser | – | – | hochlegierte Stähle, Gusseisen, Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze, Keramik, Granit, Hartmetall, hochharte Verschleißschichten |
| Trennscheiben (Kunstharzbindung, mit/ohne Faserstoffverstärkung)Oberfläche | – | bis 800 mm Außendurchmesser | – | – | – |
| SchleifsegmenteOberfläche | – | – | – | – | – |
| SchleiftöpfeOberfläche | – | – | – | – | – |
| CBN- und Diamant-Schleifscheiben in keramischer Bindung (Rund-, Flach-, Innenrund-, Werkzeug-,Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, HS-Stahl, Wolframkarbid, Titan, Keramik und Glas, Nickelbasis-Legierungen, Inconel, Pulver-Metallurgische Stähle |
| CBN- und Diamant-Schleifscheiben in KunstharzbindungOberfläche | – | ⌀ bis 609 mm (24") | – | – | Wolframkarbid, Keramik und Glas, Edelstahl, HS-Stahl, Titannitrid, Zirkoniumdioxid/Aluminiumoxid, Ferrite, pulvermetallurgische Stähle, gesintertes Siliziumkarbid |
| Diamant- und CBN-Schleifscheiben in MetallbindungOberfläche | – | ⌀ bis 355 mm (14") | – | – | Wolframkarbid, Titan, Graphit, Verbundwerkstoffe, pulvermetallurgische Stähle, Keramik und Glas, feuerfeste Materialien, Silizium, Halbleiter, Quarz, Ferrite |
| Galvanisch gebundene Diamant- und CBN-SchleifscheibenOberfläche | – | ⌀ bis 1200 mm (48") | – | – | Carbide, Gusseisen, Keramik und Glas, Verbundwerkstoffe und Glasfaser, Beton & Stein, hochfeste legierte Stähle, Inconel, Nickelbasis-Legierungen |
| CBN- und Diamant-Schleifscheiben in HybridbindungOberfläche | – | – | – | – | Hartmetall, Wendeschneidplatten-Werkstoffe |
| Diamant Formrollen und Profilrollen (rotierende Diamant-Abrichtwerkzeuge)Oberfläche | Radius 0,100 mm; Profil 0,002 mm | – | – | – | – |
| Stehende Diamant-AbrichtwerkzeugeOberfläche | – | – | – | – | – |
| Feinschleif- und Polierwerkzeuge in PU-Bindung (Polyurethan)Oberfläche | ≤ Ra 0,1 μm | Scheibendurchmesser bis 800 mm | – | – | weiche bis gehärtete Stähle, Keramiken, Verbundsysteme, Glas, Wafer/Silizium |
| Siliziumcarbid (SiC) Schleifscheiben, keramisch gebunden (SiC grün und schwarz)Oberfläche | – | bis 500 Mesh (Korngröße) | – | – | hochlegierte Stähle, Gusseisen, Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze, Keramik, Granit, Hartmetall, hochharte Verschleißschichten |
| PU-gebundene SiC-PolierscheibenOberfläche | ≤ Ra 0,1 μm | bis 1500 Mesh (Korngröße) | – | – | – |
| Mobile Abrichtspindel KREBSDRESSOberfläche | – | – | – | – | – |
| Schleifscheiben für Verzahnungsschleifen (kontinuierliches Wälzschleifen, Einprofilschleifen,Oberfläche | – | – | – | – | Getriebestähle |
| Schleifscheiben für Doppelseitenplanschleifen und Schärfringe (DIA & CBN)Oberfläche | Nanometer-Bereich | ⌀ bis 1500 mm | – | – | – |
| Schleifscheiben für Medizintechnik (Knie-Implantate, Hüft-Implantate, Medizinalraspeln)Oberfläche | – | D 175–300 mm | – | – | Titan-Implantatwerkstoffe, CBN-schleifbare Medizintechnik-Werkstoffe |
| HonringeOberfläche | – | – | – | – | – |
| Schleifscheiben für Linearführungen, Kugel- und Wälzlagern und Werkzeuge (PROTEUS ABRASIVES JointOberfläche | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Mobile Abrichtspindelsystem | Krebs & Riedel KREBSDRESS | – | – | – | Bad Karlshafen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Krebs & Riedel ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert und Gründungsmitglied der oSa (Organisation for the Safety of Abrasives). Seit 2022 ist ein EMAS-Umweltmanagementsystem implementiert, das alle Anforderungen der DIN EN ISO 14001 abdeckt und von einem staatlich zugelassenen Umweltgutachter geprüft wird.
| Nachweis | Bad Karlshafen |
|---|---|
| DIN ISO 9001 | |
| EMAS (inkl. DIN EN ISO 14001) | |
| oSa (Organisation for the Safety of Abrasives) |
Historie
- 1895
Gründung der Schleifscheibenfabrik in Bad Karlshafen
- 1965
Heinrichsflut in Bad Karlshafen; Neubau und Personalaufbau
- 2008
Überstehen der Weltwirtschaftskrise; Einstellung von Technikern und Ingenieuren
- 2020
125-Jahr-Jubiläum; Jahresumsatz 31 Mio. €, über 250 Mitarbeiter, Exportanteil ca. 48 %
- 2022
Einführung EMAS-Umweltmanagementsystem
- 2025
130-Jahr-Jubiläum; Joint-Venture PROTEUS ABRASIVES