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CNC-Blechbearbeitung vom Prototyp bis zur Großserie: Lasern, Biegen, Stanzen, Schweißen und Montage

Kreck Metallwarenfabrik GmbH
DietzhölztalNeu auf Amplifa
Über die Kreck Metallwarenfabrik
Die Kreck Metallwarenfabrik GmbH ist ein Lohnfertiger für CNC-Blechbearbeitung mit Sitz in Dietzhölztal (Mittelhessen). Das 1938 gegründete Familienunternehmen fertigt Blechteile und montagefertige Baugruppen vom Einzelteil über Prototypen bis zur Großserie. Das Leistungsspektrum umfasst CNC-Laserschneiden mit Festkörperlaserlasern (Fiber/TruDisk), CNC-Biegen inklusive automatisierter Biegezellen, Stanz-Laser-Kombibearbeitung, Schweißen und Fügen (MIG/MAG), Entgraten und Schleifen, Weiterverarbeitung sowie Oberflächenveredlung. Bearbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing bei Blechformaten bis 3000 × 1500 mm. Die Serienfertigung umfasst Bemusterung nach VDA 6, 3D-Vermessung, dokumentierte Qualitätssicherung, Montage und Logistik. Kunden sind Industriekunden aus verschiedenen Branchen, die hohe Anforderungen an Maßhaltigkeit, Wiederholgenauigkeit und Liefertreue stellen.
- Standort
- Dietzhölztal
- Verfahren
- CNC Lasern (Laserschneiden), CNC Biegen, Schweißen und Fügen (MIG/MAG), Stanzen, Gewindeformen, Entgraten und Schleifen, Oberflächenveredlung, Montage (montagefertige Baugruppen)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1938
- Mitarbeiter
- 85
- Branchen
- Industriekunden / allgemeine Blechbearbeitung
- 01
Bemusterung nach VDA 6 / CAD-Planung
- 02
CNC-Laserschneiden
- 03
Stanzen
- 04
CNC-Biegen
- 05
Schweißen und Fügen
- 06
Entgraten und Schleifen
- 07
Weiterverarbeitung und Oberflächenveredlung
- 08
Qualitätssicherung / 3D-Vermessung
- 09
Montage
- 10
Logistik
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Laserschneiden, Stanzen, Biegen und Schweißen bis 8 mm Blechdicke.
Edelstahl
Für korrosionsbeständige Blechteile in Laserschneiden, Biegen und Schweißen.
Aluminium
Leichter Werkstoff für Laserschneiden, Biegen, Schweißen und Oberflächenveredlung.
Kupfer
Auf der Festkörperlaser-Anlage TruLaser 5030 fiber schneidbar.
Messing
Auf der Festkörperlaser-Anlage TruLaser 5030 fiber schneidbar.
Standort

Dietzhölztal
DEHauptsitz / Produktion
- Stückgewicht / Größe
- bis 230 kg (Stanzen)
- Losgröße
- Einzelteil bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
- TRUMPF TruLaser 5030 fiber (5.000 W, 3000 × 1500 mm)
- TRUMPF TruLaser 3030 fiber (3.000 W, 3000 × 1500 mm)
- TRUMPF TruMatic 7000 Stanz-Laser-Kombimaschine
- TRUMPF TruMatic 5000 (2025, 180 kN, Laser bis 6 kW)
- TRUMPF TruBend 7036 Abkantpresse
- TRUMPF TruBend Cell 5000 automatisierte Biegezelle
- TrumaBend 5170 Abkantpresse
- Safran Darley E-Brake 130 Abkantpresse
- Weber Entgratanlage PT-1350
- CLOOS QINEO Start 406 C Master Schweißzelle
Bauteile & Leistungen





Einblicke in die Fertigung








Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Lasern (Laserschneiden)Zerspanung | ±0,03 mm (Wiederholgenauigkeit) | 3000 mm × 1500 mm | – | Einzelteil – Großserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing |
| CNC BiegenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Schweißen und Fügen (MIG/MAG)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| StanzenUmformung | – | 3000 mm × 1500 mm | 230 kg | – | Stahl |
| GewindeformenUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| Entgraten und SchleifenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| OberflächenveredlungOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Montage (montagefertige Baugruppen)Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Qualitätssicherung / 3D-VermessungPrüfung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| PrototypenbauEngineering | – | – | – | Einzelteil | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Bemusterung nach VDA 6Engineering | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidmaschine (Festkörperlaser TruDisk, 5.000 W) | TRUMPF TruLaser 5030 fiber | – | 3000 mm × 1500 mm | – | Dietzhölztal |
| Laserschneidmaschine (Festkörperlaser TruDisk, 3.000 W) | TRUMPF TruLaser 3030 fiber | – | 3000 mm × 1500 mm | – | Dietzhölztal |
| Stanz-Laser-Kombimaschine | TRUMPF TruMatic 7000 (TM 7000) | – | 3000 × 1500 mm (mit Umpositionierung) | – | Dietzhölztal |
| Stanz-Laser-Kombimaschine (Stanzkraft 180 kN, Laser bis 6 kW) | TRUMPF TruMatic 5000 | – | 2500 × 1250 mm | 2025 | Dietzhölztal |
| Abkantpresse | TRUMPF TruBend 7036 | – | – | – | Dietzhölztal |
| automatisierte Biegezelle | TRUMPF TruBend Cell 5000 | – | – | – | Dietzhölztal |
| Abkantpresse | TRUMPF TrumaBend 5170 | – | – | – | Dietzhölztal |
| Abkantpresse | Safran Darley E-Brake 130 | – | – | – | Dietzhölztal |
| Entgratanlage | Weber PT-1350 | – | – | – | Dietzhölztal |
| Schweißzelle | CLOOS QINEO Start 406 C Master | – | – | – | Dietzhölztal |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert. Qualitätssicherung umfasst standardisierte Prüfpläne, Wareneingangs- und Ausgangskontrollen, dokumentierte In-Prozess-Kontrollen, Erstmusterprüfung, 3D-Vermessung sowie Prüfprotokolle nach Kundenanforderung.
| Nachweis | Dietzhölztal |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1938
Gegründet durch die Brüder Ernst und Bernhard Kreck; Beginn mit der Herstellung von Waschkesseln in einem ehemaligen Pferdestall.
- 1939
Umzug in eine größere Werkstatt in Ewersbach, später nach Rittershausen mit eigener Produktionshalle.
- 1945
Nachkriegszeit: Fertigung von Kohlefüllern, Brikettträgern, Ofenschirmen und Gießkannen.
- 2025
85 Mitarbeiter; Investition in neue TRUMPF TruMatic 5000 Stanz-Laser-Kombimaschine.