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Kreck – Fertigung

CNC-Blechbearbeitung vom Prototyp bis zur Großserie: Lasern, Biegen, Stanzen, Schweißen und Montage

Kreck Logo

Kreck Metallwarenfabrik GmbH

DietzhölztalNeu auf Amplifa

1938Gegründet
85Mitarbeitende (2025)
1Standort in Dietzhölztal
3000 × 1500 mmMax. Blechformat (Laserschneiden)
bis 230 kgMax. Teilegewicht (Stanzen)

Über die Kreck Metallwarenfabrik

Die Kreck Metallwarenfabrik GmbH ist ein Lohnfertiger für CNC-Blechbearbeitung mit Sitz in Dietzhölztal (Mittelhessen). Das 1938 gegründete Familienunternehmen fertigt Blechteile und montagefertige Baugruppen vom Einzelteil über Prototypen bis zur Großserie. Das Leistungsspektrum umfasst CNC-Laserschneiden mit Festkörperlaserlasern (Fiber/TruDisk), CNC-Biegen inklusive automatisierter Biegezellen, Stanz-Laser-Kombibearbeitung, Schweißen und Fügen (MIG/MAG), Entgraten und Schleifen, Weiterverarbeitung sowie Oberflächenveredlung. Bearbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing bei Blechformaten bis 3000 × 1500 mm. Die Serienfertigung umfasst Bemusterung nach VDA 6, 3D-Vermessung, dokumentierte Qualitätssicherung, Montage und Logistik. Kunden sind Industriekunden aus verschiedenen Branchen, die hohe Anforderungen an Maßhaltigkeit, Wiederholgenauigkeit und Liefertreue stellen.

Standort
Dietzhölztal
Verfahren
CNC Lasern (Laserschneiden), CNC Biegen, Schweißen und Fügen (MIG/MAG), Stanzen, Gewindeformen, Entgraten und Schleifen, Oberflächenveredlung, Montage (montagefertige Baugruppen)
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
Gegründet
1938
Mitarbeiter
85
Branchen
Industriekunden / allgemeine Blechbearbeitung
  1. 01

    Bemusterung nach VDA 6 / CAD-Planung

  2. 02

    CNC-Laserschneiden

  3. 03

    Stanzen

  4. 04

    CNC-Biegen

  5. 05

    Schweißen und Fügen

  6. 06

    Entgraten und Schleifen

  7. 07

    Weiterverarbeitung und Oberflächenveredlung

  8. 08

    Qualitätssicherung / 3D-Vermessung

  9. 09

    Montage

  10. 10

    Logistik

Werkstoffe & Verfahren

St

Stahl

Hauptwerkstoff für Laserschneiden, Stanzen, Biegen und Schweißen bis 8 mm Blechdicke.

VA

Edelstahl

Für korrosionsbeständige Blechteile in Laserschneiden, Biegen und Schweißen.

Al

Aluminium

Leichter Werkstoff für Laserschneiden, Biegen, Schweißen und Oberflächenveredlung.

Cu

Kupfer

Auf der Festkörperlaser-Anlage TruLaser 5030 fiber schneidbar.

Ms

Messing

Auf der Festkörperlaser-Anlage TruLaser 5030 fiber schneidbar.

Standort

Standort Dietzhölztal

Dietzhölztal

DE

Hauptsitz / Produktion

Stückgewicht / Größe
bis 230 kg (Stanzen)
Losgröße
Einzelteil bis Großserie
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
  • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (5.000 W, 3000 × 1500 mm)
  • TRUMPF TruLaser 3030 fiber (3.000 W, 3000 × 1500 mm)
  • TRUMPF TruMatic 7000 Stanz-Laser-Kombimaschine
  • TRUMPF TruMatic 5000 (2025, 180 kN, Laser bis 6 kW)
  • TRUMPF TruBend 7036 Abkantpresse
  • TRUMPF TruBend Cell 5000 automatisierte Biegezelle
  • TrumaBend 5170 Abkantpresse
  • Safran Darley E-Brake 130 Abkantpresse
  • Weber Entgratanlage PT-1350
  • CLOOS QINEO Start 406 C Master Schweißzelle

Bauteile & Leistungen

Lasergeschnittene Blechteile
Lasergeschnittene BlechteileFiber-Laser · Industriekunden
Gebogene Biegeteile
Gebogene BiegeteileCNC-Biegen · Industriekunden
Blech-Serie
Blech-SerieSerienfertigung · Industriekunden
Prototyp / Funktionsmuster
Prototyp / FunktionsmusterPrototypenbau · Industriekunden
Montagefertige Baugruppe
Montagefertige BaugruppeMontage · Industriekunden

Einblicke in die Fertigung

CNC-Blechbearbeitung in der Fertigung
CNC-Blechbearbeitung in der Fertigung
Fiber-Laser schneidet Blechtafel
Fiber-Laser schneidet Blechtafel
TRUMPF TruMatic 5000
TRUMPF TruMatic 5000
CNC-Biegen
CNC-Biegen
Schweißen und Fügen
Schweißen und Fügen
Oberflächenveredlung
Oberflächenveredlung
Konstruktion für Serienfertigung
Konstruktion für Serienfertigung
Qualitätskontrolle in der Serienfertigung
Qualitätskontrolle in der Serienfertigung

Branchen

Industriekunden / allgemeine Blechbearbeitung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC Lasern (Laserschneiden)Zerspanung±0,03 mm (Wiederholgenauigkeit)3000 mm × 1500 mm–Einzelteil – GroßserieStahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
CNC BiegenUmformung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Schweißen und Fügen (MIG/MAG)Fügen––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
StanzenUmformung–3000 mm × 1500 mm230 kg–Stahl
GewindeformenUmformung––––Stahl
Entgraten und SchleifenOberfläche––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
OberflächenveredlungOberfläche––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Montage (montagefertige Baugruppen)Montage––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Qualitätssicherung / 3D-VermessungPrüfung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
PrototypenbauEngineering–––EinzelteilStahl, Edelstahl, Aluminium
Bemusterung nach VDA 6Engineering––––Stahl, Edelstahl, Aluminium

10 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Laserschneidmaschine (Festkörperlaser TruDisk, 5.000 W)TRUMPF TruLaser 5030 fiber–3000 mm × 1500 mm–Dietzhölztal
Laserschneidmaschine (Festkörperlaser TruDisk, 3.000 W)TRUMPF TruLaser 3030 fiber–3000 mm × 1500 mm–Dietzhölztal
Stanz-Laser-KombimaschineTRUMPF TruMatic 7000 (TM 7000)–3000 × 1500 mm (mit Umpositionierung)–Dietzhölztal
Stanz-Laser-Kombimaschine (Stanzkraft 180 kN, Laser bis 6 kW)TRUMPF TruMatic 5000–2500 × 1250 mm2025Dietzhölztal
AbkantpresseTRUMPF TruBend 7036–––Dietzhölztal
automatisierte BiegezelleTRUMPF TruBend Cell 5000–––Dietzhölztal
AbkantpresseTRUMPF TrumaBend 5170–––Dietzhölztal
AbkantpresseSafran Darley E-Brake 130–––Dietzhölztal
EntgratanlageWeber PT-1350–––Dietzhölztal
SchweißzelleCLOOS QINEO Start 406 C Master–––Dietzhölztal

Zusatzleistungen

CNC LasernCNC BiegenSchweißen und FügenStanzenEntgraten und SchleifenWeiterverarbeitungOberflächenveredlungPrototypenbauSerienfertigungMontageLogistikBemusterung nach VDA 63D-VermessungQualitätssicherung

Qualität

Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert. Qualitätssicherung umfasst standardisierte Prüfpläne, Wareneingangs- und Ausgangskontrollen, dokumentierte In-Prozess-Kontrollen, Erstmusterprüfung, 3D-Vermessung sowie Prüfprotokolle nach Kundenanforderung.

NachweisDietzhölztal
ISO 9001
ISO 14001

Historie

  1. 1938

    Gegründet durch die Brüder Ernst und Bernhard Kreck; Beginn mit der Herstellung von Waschkesseln in einem ehemaligen Pferdestall.

  2. 1939

    Umzug in eine größere Werkstatt in Ewersbach, später nach Rittershausen mit eigener Produktionshalle.

  3. 1945

    Nachkriegszeit: Fertigung von Kohlefüllern, Brikettträgern, Ofenschirmen und Gießkannen.

  4. 2025

    85 Mitarbeiter; Investition in neue TRUMPF TruMatic 5000 Stanz-Laser-Kombimaschine.

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