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Kroschu – Fertigung

Entwicklung und Fertigung von Standard- und Spezialkabeln für Automotive und Industrie mit eigenem akkreditiertem Prüflabor.

Kroschu Logo

Kromberg & Schubert GmbH Cable & Wire

Rhede (Westmünsterland), Deutschland · Taicang, ChinaNeu auf Amplifa

1902Gegründet in Barmen
> 200Mitarbeitende am Standort Rhede
200.000 km/JahrJahresproduktion Kabelwerk Rhede
> 70 Mio. €Umsatzklasse

Über Kromberg & Schubert Cable & Wire

Die Kromberg & Schubert GmbH Cable & Wire (Kroschu) ist ein auf Kabelentwicklung und Kabelproduktion spezialisierter Hersteller und Teil der international tätigen Kromberg & Schubert Gruppe. Das Unternehmen entwickelt, konstruiert und fertigt Standard- und Spezialkabel für die Automobil- und Fahrzeugindustrie sowie für Branchen wie Automation & Robotik, Energie & Infrastruktur, Sensorik, Medizintechnik, Elektromobilität und die Lebensmittelindustrie. Kern der Fertigung ist das Kabelwerk in Rhede mit mehr als 200 Mitarbeitenden und einer Jahresproduktion von rund 200.000 km Leitung; ein weiteres Kabelwerk in Taicang, China, wurde 2019 für die Umsetzung des Local-for-Local-Konzepts in Asien eröffnet. Die Fertigung umfasst unter anderem individuelle Spezialleitungen, Fahrzeugleitungen (KROCAR®), Spiralleitungen (ETIRO®), Hochvolt- und Ladeleitungen (KROcharge) sowie Kabelsätze. Die Werkstoffbasis reicht von PVC, PE und TPU über Silikon- und Elastomerwerkstoffe bis zu fluorpolymerisierten Isolationen wie PTFE, PFA, FEP und ETFE, ergänzt durch eigene Werkstoffentwicklung und Anlagen zur Vernetzung. Ein hauseigenes, nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiertes Prüflabor (KROlab) begleitet Entwicklung und Produktion. Zu den abgesetzten OEMs zählen Daimler, VW, BMW, Audi und Porsche.

Standort
Rhede
Verfahren
Spezialkabelentwicklung und -herstellung (individuelle Anfertigung), Fertigung Kabelsätze für die Automobilbranche, Ausbau von Anlagen zur Werkstoffvernetzung (Vernetzung von Materialien), Produktion von Fluor-Polymer-isolierten Leitungen, Herstellung Ladeleitungen/-kabel (KROcharge, bis 150 kW), Herstellung HV-Leitungen (seit über 15 Jahren Lieferant, für BEV und PHEV), In-house Werkstoffentwicklung (eigene Materialentwicklung), Herstellung ETIRO® coiled cords (Spiralleitungen)
Werkstoffe
Polyvinyl chloride (PVC), Polyethylene (PE), Zell-PE (foamed Polyethylene), Polyamide (PA), PTFE (Polytetrafluorethylen, mod.), PFA (Perfluoralkoxy-Copolymer), FEP (Tetrafluorethylen/Hexafluorpropylen-Copolymer), ETFE (Ethylen-tetrafluorethylen-Copolymer)
Zertifikate
DIN EN ISO/IEC 17025:2018 (akkreditiertes Prüflabor KROlab), ISO 45001:2018 (Arbeits- und Gesundheitsmanagement), ISO 50001 (Energiemanagement), IATF 16949 (Zertifikat 296001), TÜV-Zertifikat, ADR/GGVSE Zertifikat (Lichtanlagenverkabelung Nutzfahrzeuge), IATF 16949, ISO 50001, ISO 45001, DIN EN ISO/IEC 17025 (Prüflabor)
Gegründet
1902
Mitarbeiter
> 200
Branchen
Automotive, Nutzfahrzeuge, Elektromobilität, Automation & Robotik, Energie & Infrastruktur (Windkraft, Solar/PV), Sensorik
  1. 01

    Kabelentwicklung und Konstruktion

  2. 02

    In-house Werkstoffentwicklung

  3. 03

    Extrusion/Isolierung und Vernetzung der Werkstoffe

  4. 04

    Kabelproduktion (Standard- und Spezialleitungen, Kabelsätze)

  5. 05

    Prüfung im akkreditierten Labor KROlab

  6. 06

    Vertrieb und logistische Lieferung (lokal für lokal)

Standorte

Standort Rhede

Rhede

DE

Kabelwerk: Entwicklung, Produktion, Labor (KROlab), Vertrieb

Werkstoffe
PVC, PE, PA, PTFE, PFA, FEP, ETFE, PP, TPU, TPE-E, TPE, TPV, SIR, EPR, PE-X u. a.
  • Kabelwerk (ca. 200.000 km Jahresproduktion)
  • Akkreditiertes Prüflabor KROlab (DIN EN ISO/IEC 17025:2018)
  • Automatischer HF-Messplatz (DC bis 6 GHz)

Taicang

CN

Kabelwerk Asien (Local for Local, eröffnet 2019)

Bauteile

Hochvolt-Verkabelung Elektrofahrzeug
Hochvolt-Verkabelung ElektrofahrzeugSpezialleitung · Elektromobilität/Automotive
Ladelösung energyLine (KROcharge)
Ladelösung energyLine (KROcharge)Ladekabel/-leitung bis 150 kW · Elektromobilität
Industrielle Spezialleitung
Industrielle SpezialleitungSpezialleitung · Automation & Robotik
Individuell angefertigte Leitung
Individuell angefertigte LeitungSpezialleitung · Industrie

Einblicke in die Fertigung

Kabelentwicklung und Fertigung für Industrieanwendungen
Kabelentwicklung und Fertigung für Industrieanwendungen
Prüflabor KROlab
Prüflabor KROlab
Konstruktion und Entwicklung von Kabeln
Konstruktion und Entwicklung von Kabeln
Kabel- und Leitungsindustrie: Entwicklung und Konstruktion
Kabel- und Leitungsindustrie: Entwicklung und Konstruktion

Branchen

AutomotiveNutzfahrzeugeElektromobilitätAutomation & RobotikEnergie & Infrastruktur (Windkraft, Solar/PV)SensorikMedizintechnikLebensmittelindustrieLogistik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Spezialkabelentwicklung und -herstellung (individuelle Anfertigung)Kunststoff–––––
Fertigung Kabelsätze für die AutomobilbrancheMontage–––––
Ausbau von Anlagen zur Werkstoffvernetzung (Vernetzung von Materialien)Kunststoff––––PE-X (vernetztes Polyethylen), SIR, EPR, AEM, EVM, CR, PE-C
Produktion von Fluor-Polymer-isolierten LeitungenKunststoff––––PTFE, PFA, FEP, ETFE
Herstellung Ladeleitungen/-kabel (KROcharge, bis 150 kW)Kunststoff–––––
Herstellung HV-Leitungen (seit über 15 Jahren Lieferant, für BEV und PHEV)Kunststoff–––––
In-house Werkstoffentwicklung (eigene Materialentwicklung)Engineering–––––
Herstellung ETIRO® coiled cords (Spiralleitungen)Kunststoff–––––
Herstellung KROCAR® vehicle cables (Fahrzeugleitungen)Kunststoff–––––
Kabelprüfung im akkreditierten Prüflabor KROlab (DIN EN ISO/IEC 17025:2018)Prüfung–––––
Prüfung–––––
Werkstoffprüfungen (labortechnische Bestimmung materialspezifischer Parameter)Prüfung–––––
Thermische Prüfungen (beschleunigte Alterungsverfahren, Flammprüfungen)Prüfung–––––
HF-Prüfungen (EMV und Übertragungseigenschaften, DC bis 6 GHz)Prüfung–––––
Dynamische Prüfungen (Roboter-/Schleppkettenprüfungen)Prüfung–––––
Umgebungssimulations-PrüfungenPrüfung–––––
Fertigung Silikon-LeitungenKunststoff––––SIR (Silikon-Gummi)
Kunststoff––––PVC, TPS, TPU, TPE-S/TPU (PUR)
Kabel für Lichtanlagen- und AnhängerverkabelungKunststoff––––PVC, TPS, TPU

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Automatischer HF-Messplatz (HF-Prüftechnik DC bis 6 GHz)––––Rhede
Akkreditiertes Prüflabor (KROlab, DIN EN ISO/IEC 17025:2018, DAkkS D-PL-21165-01-00)––––Rhede
Kabelwerk (Kabelproduktion, ca. 200.000 km Jahresproduktion, kein Maschinentyp genannt)–1––Rhede, Deutschland
Kabelwerk (kein Maschinentyp genannt)–1–2019Taicang, China

Zusatzleistungen

Kabelentwicklung und KonstruktionIndividuelle Anfertigung / SpezialleitungenWerkstoffentwicklungKabelprüfungen im akkreditierten Labor (KROlab)Ladelösungen (KROcharge, Ladekabel bis 150 kW)PPAP/EMPB-Dokumentation

Referenzkunden

Daimler/Mercedes-BenzVWBMWAudiPorsche

Qualität

Das hauseigene Prüflabor KROlab ist nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018 akkreditiert (DAkkS, D-PL-21165-01-00) und prüft Leitungsmaterialien, Fertigungsparameter (u. a. 100%-Prüfung von Durchmesser, Zentrizität und Spannungsfestigkeit) sowie EMV- und Übertragungseigenschaften bis 6 GHz. Muster- und Erstproduktionen werden per EMPB oder PPAP dokumentiert, Serienprodukte regelmäßig requalifiziert.

NachweisRhede
IATF 16949
ISO 50001
ISO 45001
DIN EN ISO/IEC 17025 (Prüflabor)
TÜV-Zertifikat

Historie

  1. 1902

    Gründung in Barmen durch Paul Kromberg und Ernst Schubert; Zuweisung des lilafarbenen Kennfadens.

  2. 1932

    Fertigung von Kabelsätzen für die Automobilbranche.

  3. 1952

    Ausbau der Anlagen zur Werkstoffvernetzung.

  4. 1964

    Produktionsstart fluorpolymer isolierter Leitungen.

  5. 1988

    „Geburtsjahr“ des Kabelwerks Kroschu Cable & Wire in Rhede; Verlagerung der Kabelproduktion von Wuppertal nach Rhede.

  6. 2019

    Eröffnung des Kabelwerks in Taicang, China.

  7. 2020

    International führender Hersteller von Spezialkabeln; seit 2020 Lieferant für Ladelösungen.

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