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Hersteller automatischer Industriefilter, Rückspülfilter und Duplexfilter für die Flüssigkeitsfiltration in Industrie und Marine
Krone Filter Solutions GmbH
OytenNeu auf Amplifa
Über Krone Filter Solutions
Die Krone Filter Solutions GmbH mit Sitz in Oyten bei Bremen entwickelt und fertigt automatische Filtersysteme, Rückspülfilter (Self-cleaning/Backflush), Korbfilter, Duplex-Umschaltfilter und Beutelfilter für die Filtration von Flüssigkeiten. Das Produktsortiment umfasst die Bernoulli-Filter der Baureihe KAF (ANSI 2"–40", DN 40–DN 1000, Durchflüsse bis 7.500 m³/h pro Einheit), Rückspülfilter KRF, Kratzfilter KAS, Korbfilter KSF sowie Duplexfilter der Reihe KDF. Alle Filter werden selbst entwickelt und hergestellt; die Filtereinsätze entstehen auf modernen Hochleistungsschweißmaschinen. Gefertigt wird in Edelstahl (1.4571, 1.4404, 1.4410 Super Duplex), Titan, Hastelloy C4, Monel, Bronze, gummiertem Stahl sowie in GFK/FRP und Kunststoffen wie PVDF und PE. Die Produkte werden weltweit in OFFSHORE- und ONSHORE-Projekten eingesetzt, unter anderem in der Schifffahrt, Petrochemie, Entsalzung (SWRO), Energieerzeugung und chemischen Industrie. Vor Auslieferung durchlaufen alle Filter eine Funktionsprüfung (FAT) auf eigenen Prüfständen.
- Standort
- Oyten
- Verfahren
- Herstellung von Industriefiltern, Filtern und Filteranlagen (self-cleaning/backflush filters,, Schweißen von Filtereinsätzen (Insert manufacturing) mit modernsten Schweißmaschinen, GFK-Fertigung nach ASME X (weltweit einzige zertifizierte Filter-Fertigung nach ASME X), Schweißfiltergehäuse-Herstellung in verschiedenen Materialqualitäten (z. B. 1.4571, Hastelloy C4,, Entwicklung und Konstruktion (CAD, Finite-Elemente-Berechnung, Strömungssimulation, R&D), Funktionsprüfung (FAT) und Qualitätskontrolle auf speziellen Prüfständen, Montage und Wartung, Eigene Entwicklung und Fertigung (Konstruktion, CAD, Finite-Elemente, Strömungssimulation)
- Werkstoffe
- 1.4571 (SS 316 Ti), 1.4404, 1.4410 (Super Duplex), Titan, Hastelloy C4, Monel, Carbon steel (rubber-lined), Bronze
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, Lloyd's Register Type Approval (Ta), Lloyd's Register Design Appraisal Document, TR TS EAC (GOST), ASME X (GFK-Fertigung, ASME-RP Stamp), ASME VIII Div. 1 (U-Stamp), Lloyd's Register Type Approval, ASME X / ASME VIII Div. 1, ATEX / PED / CE
- Branchen
- Chemische Industrie, Kraftwerke/Energieerzeugung, Maschinenbau, Verfahrens-, Klima- und Kältetechnik, Automobil- und Baumaschinenindustrie, Schifffahrt/Marine/Offshore
- 01
Entwicklung und Konstruktion (CAD, Finite-Elemente, Strömungssimulation)
- 02
Fertigung der Filtereinsätze (Schweißen)
- 03
Gehäusefertigung in Metall und GFK/FRP
- 04
Montage
- 05
Funktionsprüfung (FAT) auf eigenen Prüfständen
- 06
Vertrieb, Ersatzteillage, Montage und Wartung
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl 1.4571 (SS 316 Ti)
Standardwerkstoff für Filtergehäuse und produktberührte Teile.
Edelstahl 1.4404
Eingesetzt für produktberührte Filterkomponenten.
Super Duplex 1.4410
Für korrosionsbelastete Anwendungen, z. B. Seewassersysteme.
Titan
Für Schweißfiltergehäuse und Einsätze bei anspruchsvollen korrosiven Medien.
Hastelloy C4
Für hochkorrosive Prozessmedien in Gehäusen und Einsätzen.
Monel
Für produktberührte Teile in salzwasserhaltigen Anwendungen.
Carbon steel (rubber-lined)
Gummiierter Stahl für Großfilter, z. B. Kühlwasseranwendungen.
Bronze
Gehäusewerkstoff für marine Anwendungen.
GFK/FRP (vinylesterbasierter faserverstärkter Kunststoff)
Für Seewasser- und Kühlwassersysteme; Fertigung nach ASME X.
PVDF
Kunststoffwerkstoff für chemisch anspruchsvolle Medien.
PE
Kunststoffwerkstoff für geeignete Anwendungen im Filterbau.
Standorte
Oyten
DEHauptsitz, Entwicklung und Fertigung
- Werkstoffe
- Edelstahl, Titan, Hastelloy, GFK/FRP u. a.
- Hochleistungsschweißmaschinen für Filtereinsatz-Fertigung
- Eigene Prüfstände für FAT
Filterprodukte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Industriefiltern, Filtern und Filteranlagen (self-cleaning/backflush filters,Fügen | – | – | – | – | 1.4571, 1.4404, 1.4410, Titan, Hastelloy, Monel, Carbon steel (rubber-lined), Bronze, GRP/FRP, PVDF, PE |
| Schweißen von Filtereinsätzen (Insert manufacturing) mit modernsten SchweißmaschinenFügen | – | – | – | – | 1.4571, Hastelloy C4, Titan |
| GFK-Fertigung nach ASME X (weltweit einzige zertifizierte Filter-Fertigung nach ASME X)Kunststoff | – | – | – | – | GRP/FRP (vinylester basierter faserverstärkter Kunststoff) |
| Schweißfiltergehäuse-Herstellung in verschiedenen Materialqualitäten (z. B. 1.4571, Hastelloy C4,Fügen | – | – | – | – | 1.4571, Hastelloy C4, Titan |
| Entwicklung und Konstruktion (CAD, Finite-Elemente-Berechnung, Strömungssimulation, R&D)Engineering | – | – | – | – | – |
| Funktionsprüfung (FAT) und Qualitätskontrolle auf speziellen PrüfständenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Montage und WartungMontage | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißmaschinen für Filtereinsatz-Fertigung (moderne Hochleistungsschweißmaschinen) | – | – | – | – | Oyten |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Alle selbst entwickelten und gefertigten Filter durchlaufen vor Auslieferung eine ausführliche Funktionsprüfung (FAT) und Qualitätskontrolle auf speziellen Prüfständen. Die Fertigung erfolgt nach internationalen Anforderungen wie PED, ASME VIII Div. 1, ASME BPVC X, GOST, Lloyd's Register und CE/ATEX.
| Nachweis | Oyten |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| Lloyd's Register Type Approval | |
| ASME X / ASME VIII Div. 1 | |
| TR TS EAC (GOST) | |
| ATEX / PED / CE |
Historie
- 2023
Erneuerung der ISO-9001:2015-Zertifizierung durch DEKRA (Zertifikat 31011680/4, gültig bis 16.11.2026).
- 2024
Unterstützung des Meeresschutzes, u. a. Spende an Sea Shepherd.