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KRÜGER-Werke – Fertigung

Lohnverguss mit 2K-Gießharzen sowie autorisierter Distributor für TE Connectivity und Johnson Controls.

KRÜGER-Werke Logo

KRÜGER-Werke GmbH

Dresden · Falkenberg/Elster OT SchmerkendorfNeu auf Amplifa

2007Gegründet
1990Vorgängerunternehmen Krüger
2 StandorteDresden und Falkenberg/Elster
5.000+Elektroartikel im Vertrieb
>0,01 gMinimale Verguss-Applikationsmenge

Über die KRÜGER-Werke GmbH

Die KRÜGER-Werke GmbH mit Sitz in Dresden (Sachsen) und einer Niederlassung in Falkenberg/Elster OT Schmerkendorf (Brandenburg) ist Distributor für Gießharzprodukte und elektronische Komponenten sowie Fertigungsdienstleister für den Lohnverguss. Im eigenen Unternehmen werden Bauteile mit 2K-Vergussmassen auf Basis von Polyurethan (PUR), Polybutadien (PB) und Silikon (LSR) vergossen – von Kleinstserien bis zur Großserienfertigung, mit Applikationsmengen ab 0,01 g. Ergänzt wird das Angebot durch Muster-, Prototypen- und Demonstratorenfertigung, einen hauseigenen Werkzeugbau mit CNC-Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Flächenschleifmaschinen, 3D-Druck, Konfektionierung und Montage sowie Klima-Prüfungen in einer 600-Liter-Klimakammer (-40 bis 180 °C). Seit 2012 ist das Unternehmen autorisierter Vertragshändler für Vergussmassen von TE Connectivity, seit 2014 betreibt es den Elektrogroßhandel mit über 5.000 TE-Artikeln, seit 2021 vertreibt es MSR- und KNX-Produkte von Johnson Controls. Kunden stammen vorrangig aus Automobilindustrie, Energiewirtschaft, Defense, Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Solartechnik.

Standort
Dresden
Verfahren
Lohnverguss / Verguss von Bauteilen (2K-Gießharz), Manueller Verguss (Handverguss per Kartusche oder Spritze), Muster-, Prototypen- und Demonstratorenfertigung, Werkzeugbau (Formenbau, Vorrichtungsbau, Werstückträger), Konstruktion und Simulation, 3D-Druck (2 Druckdüsen, Kunststoff-Filamente), Klima-Prüfung (-40 bis 180°C, 10 bis 98% rLF), Montage und Konfektionierung von Komponenten
Werkstoffe
Polyurethan (PUR), Polybutadien (PB), Silikon (LSR), GURONIC, GUROFLEX, GUROSIL Gel, POWERGEL, Epoxidharz
Zertifikate
ISO 9001:2015, IATF 16949 (Herstellung Gießharz- und Gel-Produkte, Automotive), IATF 16949
Gegründet
2007
Branchen
Automobilindustrie, Energiewirtschaft / Elektrotechnik, Rüstungsindustrie (Defense), Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Solartechnik / Erneuerbare Energien
  1. 01

    Anfrage und anwendungstechnische Beratung

  2. 02

    Harzauswahl bzw. kundenspezifische Harzformulierung

  3. 03

    Konstruktion und Muster-/Prototypenbau (Werkzeugbau, 3D-Druck)

  4. 04

    Lohnverguss (halb- oder vollautomatisch, oder Handverguss)

  5. 05

    Tempern / UV-Aushärtung

  6. 06

    Klima-Prüfung

  7. 07

    Konfektionierung und Montage

  8. 08

    Versand

Werkstoffe und Vergussmassen

PUR

Polyurethan

2K-Gießharz für mechanisch und thermisch belastete Vergussanwendungen, z. B. elektrische Isolation und Vibrations­schutz.

PB

Polybutadien

Hochelastische Vergussmasse (u. a. GUROFLEX) mit kennzeichnungsfreier Verarbeitung und hoher Arbeitssicherheit.

LSR

Silikon

Silikonverguss und Gele (z. B. GUROSIL, POWERGEL) für Temperaturbereiche bis 180 °C und hohe Durchschlagfestigkeit.

EP

Epoxidharz

Im Vertrieb angebotene Gießharz-Vergussmasse für elektrotechnische Bauteile.

Fil

Kunststoff-Filamente (3D-Druck)

Diverse Filamente für den hausinternen 3D-Drucker mit 2 Druckdüsen zur Fertigung von Mustern, Formen und Vergusshilfen.

Standorte

Dresden

DE

Hauptsitz

Losgröße
Prototyp bis Großserie
Werkstoffe
PUR, PB, Silikon
  • halb- und vollautomatische Vergussanlagen
  • Temperieröfen
  • UV-Punktstrahler
  • CNC-Fräsmaschinen
  • Drehmaschinen
  • Flächenschleifmaschinen
  • Exzenterpressen
  • Sägeautomat
  • Schlagschere
  • 3D-Drucker (2 Druckdüsen)
  • Klimakammer 600 Liter, -40 bis 180 °C, 10–98 % r. F.

Falkenberg/Elster OT Schmerkendorf

DE

Niederlassung und Hauptlager (Zertifizierungsstandort Hellsternstraße 1–4)

Bauteile und Dienstleistungen

Vergossene Baugruppe (Lohnverguss)
Vergossene Baugruppe (Lohnverguss)2K-Gießharz-Verguss · Elektrotechnik
Muster und Prototypen
Muster und PrototypenPrototypenbau · Engineering
Werkzeugbau
WerkzeugbauFormen- und Vorrichtungsbau · Werkzeugbau
Klima-Prüfung
Klima-PrüfungKlimakammer -40 bis 180 °C · Prüf- & Messtechnik
CoolSplice Connector
CoolSplice ConnectorVerbindungstechnik · Energiewirtschaft
ENTRELEC Reihenklemmen
ENTRELEC ReihenklemmenReihenklemmen · Industrieelektrik

Einblicke in die Fertigung

Werkzeugbau und Konstruktion
Werkzeugbau und Konstruktion
3D-Druck
3D-Druck
Konfektionierung
Konfektionierung
Produktkatalog
Produktkatalog
Musterfertigung
Musterfertigung

Branchen

AutomobilindustrieEnergiewirtschaft / ElektrotechnikRüstungsindustrie (Defense)MedizintechnikLuft- und RaumfahrtSolartechnik / Erneuerbare EnergienGebäudesystemtechnik (KNX)Kälte und KlimaEnergiewirtschaft/ElektrotechnikMedizinLuftfahrt (Aerospace)RaumfahrtSolartechnik/Erneuerbare EnergienGebäudesystemtechnik/KNX

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Lohnverguss / Verguss von Bauteilen (2K-Gießharz)Kunststoff–––Kleinst-Serien – GroßserienfertigungPolyurethan (PUR), Polybutadien (PB), Silikon (LSR)
Manueller Verguss (Handverguss per Kartusche oder Spritze)Kunststoff––––Polyurethan, Polybutadien, Silikon
Muster-, Prototypen- und DemonstratorenfertigungEngineering–––––
Werkzeugbau (Formenbau, Vorrichtungsbau, Werstückträger)Engineering–––Vor- und KleinserienMetall, Kunststoff
Konstruktion und SimulationEngineering–––––
3D-Druck (2 Druckdüsen, Kunststoff-Filamente)Additiv––––diverse Kunststoff-Filamente
Klima-Prüfung (-40 bis 180°C, 10 bis 98% rLF)Prüfung–600 Liter Prüfraum–––
Montage und Konfektionierung von KomponentenMontage–––––
MetallbearbeitungZerspanung–––––
KunststoffbearbeitungKunststoff–––––
OberflächenbearbeitungOberfläche–––––

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Fräsmaschinen–––––
Flächenschleifmaschinen–––––
Drehmaschinen–––––
Exzenterpressen–––––
Sägeautomat–––––
Schlagschere–––––
3D-Drucker (2 Druckdüsen)–1–––
Klimakammer (600 Liter Prüfraum, -40 bis 180°C, 10-98% rLF)–1600 Liter Prüfraum––
halb- und vollautomatische Vergussanlagen–––––
Temperieröfen–––––
UV-Punktstrahler–––––

Zusatzleistungen

Lohnverguss (PUR, Polybutadien, Silikon; Applikationsmengen >0,01 g)Muster, Prototypen und DemonstratorenWerkzeugbau und Konstruktion (Formenbau, Vorrichtungsbau, Werkstückträger)3D-DruckKlima-Prüfung (600-Liter-Klimakammer, -40 bis 180°C, 10–98% r.F.)Konfektionierung und MontageLehrgänge/Schulungen (mit TE Connectivity)Metall-, Kunststoff- und Oberflächenbearbeitungkundenspezifische Harzformulierung und EntwicklungElektrogroßhandel

Referenzkunden

TE Connectivity (Partner, autorisierter Distributor)Johnson Controls (Partner, autorisierter Distributor)Referenzkunden: Kuhnke, ETR, IMO Elektronik, Delta Tech (Lohnverguss, Produktcodes)

Qualität

Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (LRQA, Zertifikat-Nr. 10580278, gültig bis 20.06.2025). Die Herstellung der Gießharz- und Gel-Produkte ist nach der Automobilnorm IATF 16949 zertifiziert; Klima-Prüfungen erfolgen in der eigenen 600-Liter-Klimakammer.

NachweisFalkenberg/Elster OT Schmerkendorf
ISO 9001:2015
IATF 16949

Historie

  1. 1990

    Gründung des Vorgängerunternehmens Krüger

  2. 2007

    Gründung der KRÜGER-Werke GmbH mit Sitz in Dresden

  3. 2012

    Autorisierter Vertragshändler für Vergussmassen von TE Connectivity (ehem. Tyco Electronics Raychem)

  4. 2014

    Übernahme des Elektrogroßhandels von TE Connectivity

  5. 2021

    Autorisierter Vertragshändler für MSR- und Gebäudesystemtechnik (KNX) von Johnson Controls

  6. 2024

    ISO 9001:2015-Rezertifizierung durch LRQA; Teilnahme an Hannover Messe und Intersolar

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