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Blechbearbeitung, Zerspanung und komplette Baugruppen aus Metall – vom Einzelteil bis zur Serienfertigung
KRUG Metallbearbeitung GmbH
63801 Kleinostheim (Bruchtannenstraße 27)Neu auf Amplifa
Metallbearbeitung aus einer Hand seit 1990
Die KRUG Metallbearbeitung GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in Kleinostheim bei Aschaffenburg und fertigt seit 1990 Metallteile und Baugruppen in Lohnarbeit. Das Leistungsspektrum umfasst Laserschneiden (inkl. Rohrlasern), Stanzen, Abkanten, Runden von Blechen, robotergestütztes Schweißen sowie Zerspanung mit CNC-Drehen und 5-Achsen-Fräsen. Ergänzend werden Entgraten und Verrunden, Einpressbefestigung (PEM), Oberflächenveredelung wie Pulverbeschichten, Glasperlenstrahlen und galvanische Behandlung sowie die Montage kompletter Baugruppen inklusive elektrischer Verkabelung angeboten. Werkstoffe sind Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer und Messing. Kunden stammen überwiegend aus dem Anlagen- und Maschinenbau. Die Fertigung erfolgt nach DIN ISO 9001 mit modernen Messgeräten, Just-in-time-Lieferung und Unterstützung bei Planung und Konstruktion ab der Projektphase.
- Standort
- Kleinostheim
- Verfahren
- Laserschneiden, Rohrlasern, Stanzen, Biegen/Abkanten, Runden von Blechen, Schweißen, Serienfertigung von Schweißteilen, Drehen
- Werkstoffe
- Stahl/Stahlblech, Edelstahlblech, Aluminiumblech, Titanblech, Kupferblech, Messingblech, Stahlrohre/Vierkantstahl
- Zertifikate
- DIN ISO 9001
- Gegründet
- 1990
- Mitarbeiter
- 30
- Branchen
- Anlagenbau, Maschinenbau
Werkstoffe und Verfahren
Stahl/Stahlblech
Lasergeschnitten 0,5–30 mm, gestanzt 0,5–8 mm; Grundwerkstoff für Bauteile und Baugruppen.
Edelstahlblech
Laserschneiden 0,5–30 mm, Stanzen 0,5–6 mm, Rohrlasern bis 5 mm Wandstärke.
Aluminiumblech
Laserschneiden 0,5–25 mm, Stanzen 0,5–4 mm; auch geschweißte Aluminiumrohre.
Titanblech
Laserschneiden 0,5–6 mm für anspruchsvolle Anwendungen.
Kupferblech
Laserschneiden 0,5–10 mm, Rohrlasern bis 4 mm Wandstärke.
Messingblech
Laserschneiden 0,5–10 mm und Stanzbearbeitung von Sondermaterialien.
Stahlrohre/Vierkantstahl
Rohrlasern von Rund-, Quadrat- und Rechteckrohren Ø 20–350 mm bis 3000 mm Länge.
Standorte
Kleinostheim
DEHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- Prototypen bis Serien in beliebiger Stückzahl (Schweißteile)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Messing
- TruLaser 3030 fiber / 8000 W (3000 x 1500 mm; Rohre Ø 20–350 mm)
- TruArc Weld 1000 Roboterschweißzelle (Fronius, 2000 x 600 x 600 mm)
- Trumpf Stanz-Laser-Kombination TC6000L / 2700 W
- Abkantpresse TruBend 5230 (3230 mm, 2300 kN)
- Abkantpresse Trumabend V1700 (3230 mm, 1700 kN)
- Abkantpresse TruBend 5085 (2210 mm, 850 kN)
- TimeSavers 42 WRBW Durchlauf-Entgratmaschine
- DMG MORI NLX 2500/700 SY und NLX 2500/500 Drehmaschinen
- DMG Mori DMF 260/7 5-Achsen-Fräsmaschine (X 2600 mm)
- DMG Mori DMU 70 5-Achsen-Fräsmaschine
- Rundwalzenmaschinen LUNA/Schwartmann (bis 1500 mm)
- Kaltenbach KKS 450 H Metallkreissäge-Automat
- PEM Serter Series 2000
- FARO Messarm Platinum 1200
- Studenroth Höhenmessgerät Trimos
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| LaserschneidenZerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Messing |
| RohrlasernZerspanung | – | 3000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl (VA), Aluminium, Kupfer, Messing |
| StanzenUmformung | – | 2500 mm × 1250 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Messing |
| Biegen/AbkantenUmformung | – | 3230 mm | – | – | – |
| Runden von BlechenUmformung | – | 1500 mm | – | – | Stahlblech |
| SchweißenFügen | – | 2000 mm × 600 mm × 600 mm | – | – | – |
| Serienfertigung von SchweißteilenFügen | – | 2000 mm × 600 mm × 600 mm | – | beliebige Stückzahl | – |
| DrehenZerspanung | – | 700 mm × 278 mm (Durchmesser) | – | – | – |
| Fräsen (5-Achsen)Zerspanung | – | 2600 mm × 700 mm × 700 mm | – | – | – |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SägenZerspanung | – | 340 mm (Rechteck) | – | – | Stahl, Vierkantstahl |
| Entgraten/VerrundenOberfläche | – | 1500 mm | – | – | – |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| GlasperlenstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Galvanische OberflächenbehandlungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Einpressen von PEM-Einpressbefestigern (Gewindestäbe und Muttern)Montage | – | – | – | – | – |
| Montage kompletter Baugruppen inkl. elektrischer VerkabelungMontage | – | – | – | – | – |
| FunktionsprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001 mit MessgerätenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Materialbeschaffung / KomplettierungMontage | – | – | – | – | – |
18 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidanlage | TRUMPF TruLaser 3030 fiber / 8000 Watt | 1 | 3000 x 1500 mm; Rohre: Ø 20–350 mm, Länge max. 3000 mm | – | Kleinostheim |
| Roboterschweißzelle (Lichtbogen) | TRUMPF TruArc Weld 1000 (Fronius Schweißquelle) | 1 | 2000 x 600 x 600 mm | – | Kleinostheim |
| Stanz- und Laserkombination | TRUMPF TC6000L / 2700 Watt | 1 | 2500 x 1250 mm | – | Kleinostheim |
| Abkantpresse | TRUMPF TruBend 5230 | 1 | Abkantlänge 3230 mm, Presskraft 2300 kN | – | Kleinostheim |
| Abkantpresse | TRUMPF Trumabend V1700 | 1 | Abkantlänge 3230 mm, Presskraft 1700 kN | – | Kleinostheim |
| Abkantpresse | TRUMPF TruBend 5085 | 1 | Abkantlänge 2210 mm, Presskraft 850 kN | – | Kleinostheim |
| Durchlauf-Entgratmaschine | TimeSavers 42 WRBW Series | 1 | Breite max. 1500 mm (Entgratung), 1350 mm (mit Längsschliff) | – | Kleinostheim |
| Drehmaschine | DMG MORI SEIKI NLX 2500/700 SY | 1 | Ø max. 278 mm, Länge max. 700 mm | – | Kleinostheim |
| Drehmaschine | DMG MORI SEIKI NLX 2500/500 | 1 | Ø max. 278 mm, Länge max. 510 mm | – | Kleinostheim |
| Fräsmaschine (5-Achsen, 2 Drehtische) | DMG Mori DMF 260/7 | 1 | X 2600 mm, Y 700 mm, Z 700 mm | – | Kleinostheim |
| Fräsmaschine (5-Achsen) | DMG Mori DMU 70 | 1 | X 750 mm, Y 600 mm, Z 520 mm | – | Kleinostheim |
| Rundwalzenmaschine | LUNA 1500 x 4,0 mm | 1 | Rundlänge max. 1500 mm, Ø ab 130 mm, Blechdicke bis 3 mm | – | Kleinostheim |
| Rundwalzenmaschine | Schwartmann 1000 x 1,5 mm | 1 | Rundlänge max. 1000 mm, Ø ab 70 mm | – | Kleinostheim |
| Rundwalzenmaschine | Luna 200 x 0,8 mm | 1 | Rundlänge max. 200 mm, Ø ab 30 mm, Dicke 0,5–0,8 mm | – | Kleinostheim |
| Metallkreissäge-Automat | Kaltenbach KKS 450 H | 1 | Rund D=145 mm, Quadrat 130x130 mm, Rechteck 340x50 mm, U-Profil 260x90 mm | – | Kleinostheim |
| Einpressanlage (PEM Serter) | PEM Series 2000 | 1 | – | – | Kleinostheim |
| Messarm | FARO Platinum 1200 | 1 | – | – | Kleinostheim |
| Höhenmessgerät | Studenroth Trimos | 1 | – | – | Kleinostheim |
Zusatzleistungen
Qualitätssicherung
Die Fertigung erfolgt nach DIN ISO 9001 mit lückenloser Prüfung und Dokumentation der Präzision von Bauteilen und Baugruppen. Moderne Messgeräte wie FARO Messarm Platinum 1200 und Studenroth Höhenmessgerät Trimos sichern die Qualität bis zur Endkontrolle.
| Nachweis | Kleinostheim |
|---|---|
| DIN ISO 9001 |
Historie
- 1990
Gründung der Krug Metallbearbeitung GmbH durch Rudolf Krug mit seinen drei Kindern Susanne Albert, Thomas Krug und Christine Strauch in Kleinostheim.
- 1997
Umzug in das eigene Firmengebäude in der Bruchtannenstraße 27, Kleinostheim.
- 1998
Einstieg in die Lasertechnologie.
- 2004
Erweiterung des Betriebs um eine Halle mit Nebengebäude.
- 2005
Büroaufstockung und Erweiterung der Produktionshalle.
- 2008
Erwerb eines Nachbargrundstücks, das Optionen für künftiges Wachstum eröffnet.