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KSE Kunststoff – Fertigung

Spritzguss- und Blasformteile sowie Spritzgusswerkzeuge – von Konstruktion über Formenbau bis zur automatisierten Serienfertigung.

KSE Kunststoff Logo

KSE Kunststoffverarbeitung, Spritzguss & Formenbau

Nürnberg · RednitzhembachNeu auf Amplifa

1981Erste Produktionshalle in Rednitzhembach errichtet
über 100Mitarbeitende
2 StandorteNürnberg und Rednitzhembach
50Spritzgießmaschinen
0,001–5000 gBauteilgewicht im Spritzguss

Über KSE Kunststoff

KSE Kunststoff ist ein inhabergeführter Hersteller technischer Kunststoffteile mit Sitz in Nürnberg und Produktionsstandort in Rednitzhembach. Das Unternehmen begleitet Projekte von der Industriedesign- und Konstruktionsphase über den eigenen Formenbau bis zur vollautomatisierten Serienfertigung im Spritzguss. Gefertigt werden Bauteile im 1K- und 2K-Spritzguss, Montagespritzguss, Mikrospritzguss (ab 0,001 g) bis zu Teilegewichten von 5000 g sowie Blasformteile von 50 ml bis 60 l. Werkstoffe umfassen Standard- und Hochleistungsthermoplaste wie PEEK, PFA und PVDF, thermoplastische Elastomere sowie glasfaserverstärkte Kunststoffe mit Brandschutzeigenschaften. Der Maschinenpark umfasst rund 50 Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 25 bis 1600 Tonnen. Kunden stammen aus Medizintechnik, Automotive, Leistungselektronik, Industrie, Sanitär- und Verpackungstechnik. Mit über 100 Mitarbeitern und mehr als 50 Jahren Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung liefert KSE bundesweit produzierende Qualität nach DIN ISO 9001 und 14001 – Made in Germany.

Standort
Nürnberg
Verfahren
Kunststoffspritzguss (1K), 2K-Spritzguss (Mehrkomponenten), Montagespritzguss, Umspritzen von Baugruppen / Einlegeteilen (Stanz-, Dreh- und Biegeteile, Kontakteinleger), Mikrospritzguss, Blasformtechnik / Blasformen, Spritz- und Blasformwerkzeugbau (Prototypen- & Serienwerkzeuge, Heißkanalwerkzeuge), CNC-Fräsen (Formeinsätze/Werkzeugbau)
Werkstoffe
Thermoplaste, Thermoplastische Elastomere, PEEK, PFA, PVDF, Hochleistungsthermoplaste, PA6-GF35 VO, PPT-GF30
Zertifikate
DIN ISO 9001, DIN ISO 14001, ISO 9001, ISO 14001
Mitarbeiter
über 100
Branchen
Medizintechnik, Automotive, Elektrotechnik & Elektronik, Leistungselektronik, Industrie, Konsumgüter
  1. 01

    Industriedesign & Konstruktion

  2. 02

    Moldflow-Analyse

  3. 03

    Rapid Prototyping / 3D-Druck

  4. 04

    Formenbau (Prototypen-, Serien-, Heißkanalwerkzeuge)

  5. 05

    Spritzguss- & Blasformfertigung (1K, 2K, Umspritzen, Montagespritzguss)

  6. 06

    Veredelung & Beschichtung

  7. 07

    Baugruppenmontage

  8. 08

    Qualitätssicherung & Logistik

Werkstoffe & Verfahren

TPE

Thermoplastische Elastomere

Für Gummidichtungen im 2K-Spritzguss, z. B. für den Wasserschutz bei Elektrogeräten.

PEEK

PEEK

Hochleistungsthermoplast für anspruchsvolle technische Anwendungen.

PFA

PFA

Chemisch beständiger Hochleistungsthermoplast für Spezialanwendungen.

PVDF

PVDF

Hochleistungsthermoplast mit hoher chemischer und thermischer Beständigkeit.

PA6-GF35

PA6-GF35 VO

Glasfaserverstärkter Kunststoff mit Brandschutzeigenschaften, z. B. für Hybridtechnik-Baugruppen.

PPT-GF30

PPT-GF30 VO

Für Halbleitergehäuse mit Einlegeteilen im 2K-Spritzguss.

PP

Polypropylen

Standardthermoplast für vielfältige technische Bauteile.

GFK

Faserverstärkte Kunststoffe mit Brandschutz

Für Sicherheitsanforderungen in der Elektrotechnik und Elektronik.

DURO

Duroplaste & Silikone

Verarbeitung im Spritzguss und im 3D-Druck je nach Anwendungsfall.

Stahl

Stahl & Aluminium (Formenbau)

Werkzeugmaterialien für langlebige Stahl- bzw. kostengünstige Aluminiumformen.

Standorte

Nürnberg

DE

Standort / Kontakt

Standort Rednitzhembach

Rednitzhembach

DE

Produktion (4500 m²)

Stückgewicht / Größe
0,001–5000 g (Spritzguss), 50 ml–60 l (Blasform)
Losgröße
Klein- bis Großserien
Werkstoffe
Thermoplaste, Elastomere, Hochleistungskunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe
  • 50 Spritzgießmaschinen (ARBURG, Ferromatik Milacron, Windsor)
  • Schließkräfte 25–1600 t
  • Holmabstände bis 1000 × 1000 mm
  • CNC-Fräsmaschinen (Mastercam-gesteuert)
  • Ultraschallwaschanlage
  • 3D-Drucker
  • CAQ-System solvtec©

Bauteile & Anwendungen

Technische Spritzgussteile
Technische SpritzgussteileSpritzguss · Industrie & Medizintechnik
Blasformteile
BlasformteileBlasformtechnik · Verpackung & Industrie
Spritzgusswerkzeuge
SpritzgusswerkzeugeFormenbau · Werkzeugbau

Einblicke in die Fertigung

Fertigungshalle in Rednitzhembach
Fertigungshalle in Rednitzhembach
Konstruktion von Spritzgussteilen
Konstruktion von Spritzgussteilen
Werkzeugbau – Spritzgussformen
Werkzeugbau – Spritzgussformen
Automatisierte Fertigung
Automatisierte Fertigung
Werkzeugbau mit Präzision
Werkzeugbau mit Präzision
Spritzguss- und Blasformfertigung
Spritzguss- und Blasformfertigung
Qualitätssicherung
Qualitätssicherung
Montage & Logistik
Montage & Logistik
Maschinenpark
Maschinenpark

Branchen

MedizintechnikAutomotiveElektrotechnik & ElektronikLeistungselektronikIndustrieKonsumgüterSanitärtechnikLuftfahrtLaborforschung & AnalytikVerpackungstechnikBauindustrieWärmepumpenElektrotechnik & Elektronik / LeistungselektronikLaborforschung & Analytik / Messtechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Kunststoffspritzguss (1K)Kunststoff––0,001 g – 5000 gKleinserie – Großserie/MassenproduktionThermoplaste, Thermoplastische Elastomere, faserverstärkte Kunststoffe, PEEK, PFA, PVDF
2K-Spritzguss (Mehrkomponenten)Kunststoff––––Technische Kunststoffe, Thermoplastische Elastomere (Gummidichtungen), PPT-GF30 VO, PA6-GF35 VO
MontagespritzgussKunststoff–––––
Umspritzen von Baugruppen / Einlegeteilen (Stanz-, Dreh- und Biegeteile, Kontakteinleger)Kunststoff–––––
MikrospritzgussKunststoff––0,0018 g––
Blasformtechnik / BlasformenKunststoff––––Kunststoffe
Spritz- und Blasformwerkzeugbau (Prototypen- & Serienwerkzeuge, Heißkanalwerkzeuge)Engineering––––Stahl, Aluminium
CNC-Fräsen (Formeinsätze/Werkzeugbau)Zerspanung––––Stahl, Aluminium
Fräsen von Kunststoffgehäusen inkl. Beschichtung und LaserbeschriftungZerspanung––30-40 Stück pro Monat sinnvoll–Kunststoffe
Erodieren (Elektrodenherstellung im Haus)Zerspanung–––––
Rapid Prototyping / 3D-Druck (FDM, SLS, SLM, SL, MJM, LOM, SPM)Additiv––––Polypropylen, Duroplaste, Silikone, Elastomere, Titan, Papier, Keramik, Aluminium
Montage (Voll- & Teilautomatisierte Montagelinien, Baugruppenmontage)Montage––––Kunststoffe
Industriedesign & Konstruktion (CAD, 3D-Modelle, Moldflow-Analyse)Engineering–––––
Beschichtung / Funktionsbeschichtungen & LaserbeschriftungOberfläche––––Kunststoffe
Ultraschallreinigung von Werkzeugen / FormenpflegeOberfläche–––––
Veredelung von SpritzgussteilenOberfläche––––Kunststoffe

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
SpritzgießmaschinenARBURG–Schließdruck/Schließkraft 25 t bis 650 t, Holmabstände bis 1000 mm x 1000 mm–Nürnberg/Rednitzhembach
SpritzgießmaschinenFERROMATIK MILACRON–Schließkraft 25 t bis 650 t, Holmabstände bis 1000 mm x 1000 mm–Nürnberg/Rednitzhembach
SpritzgießmaschinenWINDSOR–Schließkraft 25 t bis 650 t, Holmabstände bis 1000 mm x 1000 mm–Nürnberg/Rednitzhembach
Spritzgießmaschinen–50bis 1600 Tonnen Schließkraft–Nürnberg/Rednitzhembach
CNC-Fräsmaschinen (Mastercam-gesteuert)––––Formenbau Nürnberg
Ultraschallwaschanlage (Werkzeugreinigung)–––––
3D-Drucker–––––

Zusatzleistungen

IndustriedesignProduktentwicklung & KonstruktionRapid Prototyping / 3D-DruckMold-Flow-AnalyseFormenbau / Spritzgusswerkzeugbau (Prototypen-, Serien-, Heißkanalwerkzeuge)Spritzguss (1K, 2K, Umspritzen, Montagespritzguss, Mikrospritzguss, 0,001–5000 g)Blasformtechnik (50 ml–60 l)LohnfertigungBaugruppenmontage (voll-/teilautomatisiert)Veredelung, Beschichtung, LaserbeschriftungWerkzeugpflege (Ultraschallreinigung), Garantie auf Werkzeuge, kostenlose EinlagerungLogistik & Versand mit Sendungsverfolgung

Qualität & Zertifizierung

Die Produktion ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert, das Umweltmanagement nach DIN ISO 14001. Die Qualitätssicherung erfolgt durchgängig mit einem ganzheitlichen CAQ-System (solvtec©) inklusive Kontrolle aller Toleranzen und Brandschutzeigenschaften.

NachweisRednitzhembach
ISO 9001
ISO 14001

Historie

  1. 1981

    Errichtung der ersten Produktionshalle mit Bürogebäude in der Ziegelstraße in Rednitzhembach.

  2. 1986

    Erweiterung der Halle; 18 Mitarbeiter mit 14 Maschinen für technische Spritzteile.

  3. 1999

    Erster Standort nicht mehr erweiterbar; Planung einer neuen, modernen Produktionsstätte.

  4. 2000

    Bezug des Neubaus mit 4500 m² Produktionsfläche.

  5. 2001

    Erweiterung auf 22 Spritzgießmaschinen mit 40 Mitarbeitern.

  6. 2008

    Übernahme der Marke SFS Spritzgusstechnik AG; Zulieferer für Automotive.

  7. 2014

    30 Spritzgießmaschinen und mehr als 70 Mitarbeiter inkl. Auszubildende.

  8. Heute

    Zwei Standorte mit über 100 Mitarbeitern und 50 Spritzgießmaschinen.

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