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Kühnemund – Fertigung

Herstellung von Draht- und Metallprodukten, Oberflächenveredelung sowie Werkzeug- und Schablonenbau in Hamm.

Kühnemund Logo

Kühnemund GmbH

Hamm (Rheinland-Pfalz)Neu auf Amplifa

1926Gegründet
1980Eintragung der GmbH im Handelsregister (HRB 10495,
26.000 €Stammkapital

Über Kühnemund GmbH

Die Kühnemund GmbH mit Sitz in Hamm (Rheinland-Pfalz) stellt Spezialanfertigungen in Draht- und Metallwaren nach Kundenwunsch her – bereits seit 1926. Das Fertigungsspektrum umfasst Kabelträger, Kabelrinnen und Kabeltragkonstruktionen für die Elektroindustrie, Schutzgitter, Schutzkörbe und Drahtgitter für die Ventilatoren- und Leuchtenindustrie sowie Drahtbiegeteile, geschweißte Drahtringe und Drahtrahmen. Daneben fertigt das Unternehmen Schutzkörbe nach Bergerhoff zur Staubpegelmessung gemäß VDI 4302. Die Wertschöpfung umfasst Drahtbiegen und das Schweißen von Drahtkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Messing sowie die Konstruktion CAD-basierter Schablonen und Werkzeuge in Autodesk Inventor. Ergänzend bietet die Firma Metallveredelung an: funktionale Galvanisierung, Pulverlackierung, Beizen von Edelstahl und Messing sowie Elektropolieren. Zum Geschäftsbereich zählen außerdem der Werkzeug- und Schablonenbau und die Lieferung ins In- und Ausland.

Standort
Hamm
Verfahren
Drahtbiegeteile / Drahtbiegen, Schweißen von Drahtkonstruktionen (geschweißte Drahtringe, Drahtrahmen, Drahtgitter), Galvanisierung / funktionale Galvanisierungsverfahren (Elektroplattieren, Verzinkerei), Pulverlackierung (elektrostatisch aufgetragene Pulverpartikel), Beizen (Edelstahl und Messing), Elektropolieren (Edelstahloberflächen), Konstruktion, CAD-basierte Erstellung von Schablonen und Werkzeugen (Autodesk Inventor), Werkzeug- und Schablonenbau
Werkstoffe
Edelstahl, Messing, Draht (Metallwaren), Stahl/Draht, Galvanisieren / Verzinken, Pulverlackierung, Elektropolieren, Beizen
Gegründet
1926
Branchen
Elektroindustrie, Ventilatorenindustrie, Leuchtenindustrie, Umwelt- und Messtechnik (Staubpegelmessung VDI 4302), Umwelt-/Messtechnik (Staubpegelmessung VDI 4302)
  1. 01

    Konstruktion (CAD/Inventor, Schablonen- und Werkzeugbau)

  2. 02

    Drahtbiegen

  3. 03

    Schweißen von Drahtkonstruktionen

  4. 04

    Galvanisierung / Verzinkung

  5. 05

    Pulverlackierung

  6. 06

    Beizen / Elektropolieren

Werkstoffe & Verfahren

VA

Edelstahl

Für Drahtgitter, Schutzkörbe und Bauteile, die gebeizt oder elektropoliert werden.

Ms

Messing

Wird verarbeitet und durch Beizen mit gleichmäßiger, glanzfreier Oberfläche veredelt.

St

Stahl/Draht

Grundwerkstoff für Drahtbiegeteile, Drahtringe, Rahmen und Kabeltragkonstruktionen.

GAL

Galvanisieren / Verzinken

Funktionale Galvanik zur elektrochemischen Abscheidung metallischer Überzüge auf metallischen Substraten.

PL

Pulverlackierung

Elektrostatisches Auftragen elektrisch geladener Pulverpartikel auf metallische Untergründe.

EP

Elektropolieren

Glättet Edelstahloberflächen und erzeugt hochglänzende Optik.

BE

Beizen

Erzeugt gleichmäßige, saubere und glanzfreie Oberflächen an Edelstahl und Messing.

WZ

Werkzeug- und Schablonenbau

CAD-basierte (Autodesk Inventor) Erstellung von Schablonen und Werkzeugen.

Standorte

Standort Hamm

Hamm

DE

Produktion, Galvanisierung, Pulverlackierung, Verwaltung

Werkstoffe
Stahl/Draht, Edelstahl, Messing
  • Galvanisierungsanlage
  • Pulverlackieranlage

Bauteile

Drahtgitter
DrahtgitterDrahtbiegen/Schweißen · Ventilatoren- und Leuchtenindustrie
Kabelträger
KabelträgerDrahtbiegen/Schweißen · Elektroindustrie
Kabeltragkonstruktionen
KabeltragkonstruktionenDrahtbiegen/Schweißen · Elektroindustrie

Einblicke in die Fertigung

Fertigung Drahtprodukte
Fertigung Drahtprodukte
Produktionsbereich Hamm
Produktionsbereich Hamm
Betriebsansicht
Betriebsansicht

Branchen

ElektroindustrieVentilatorenindustrieLeuchtenindustrieUmwelt- und Messtechnik (Staubpegelmessung VDI 4302)Umwelt-/Messtechnik (Staubpegelmessung VDI 4302)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Drahtbiegeteile / DrahtbiegenUmformung––––Draht, Metall
Schweißen von Drahtkonstruktionen (geschweißte Drahtringe, Drahtrahmen, Drahtgitter)Fügen––––Draht, Metall, Edelstahl, Messing
Galvanisierung / funktionale Galvanisierungsverfahren (Elektroplattieren, Verzinkerei)Oberfläche––––Metall, Edelstahl, Messing
Pulverlackierung (elektrostatisch aufgetragene Pulverpartikel)Oberfläche––––Metall, metallische Untergründe
Beizen (Edelstahl und Messing)Oberfläche––––Edelstahl, Messing
Elektropolieren (Edelstahloberflächen)Oberfläche––––Edelstahl
Konstruktion, CAD-basierte Erstellung von Schablonen und Werkzeugen (Autodesk Inventor)Engineering–––––
Werkzeug- und SchablonenbauEngineering–––––
Herstellung von Kabelträgern, Kabelrinnen und KabeltragkonstruktionenMontage––––Draht, Metall
Herstellung von Schutzgittern, Schutzkörben, Drahtgittern (u. a. Schutzkorb nach Bergerhoff gemäßUmformung––––Draht, Metall, Edelstahl

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Galvanisierungsanlage––––Hamm (Oberdorfstr. 93)
Pulverlackieranlage––––Hamm (Oberdorfstr. 93)

Zusatzleistungen

Konstruktion (CAD/Inventor), Schablonen- und WerkzeugbauGalvanisieren (funktionale Galvanik/Verzinkung)PulverlackierungBeizen von Edelstahl und MessingElektropolieren von EdelstahlSchweißen von Drahtkonstruktionen nach KundenwunschSpezialanfertigungen in Draht- und Metallwaren

Historie

  1. 1926

    Beginn der Herstellung von Spezialanfertigungen in Draht- und Metallwaren nach Kundenwunsch

  2. 1980

    Eintragung der Rudolf Kühnemund Draht- und Metallwarenfabrik GmbH im Handelsregister (12.02.1980, Amtsgericht Mainz HRB 10495)

  3. 2006

    Christian Kühnemund wird Geschäftsführer; Stammkapital 50.000 DEM

  4. 2007

    Stammkapital auf 26.000 € geändert

  5. 2023

    Umbenennung von Rudolf Kühnemund Draht- und Metallwarenfabrik GmbH in Kühnemund GmbH

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