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CNC-Fräs- und CNC-Drehteile, Laserschneid- und Schweißteile sowie Maschinenbauteile aller Art aus Metall

KM

Kümmerling Metalltechnik GmbH

97892 Kreuzwertheim, DeutschlandNeu auf Amplifa

1948Gegründet
1300 m²Produktionsfläche
3- und 5-AchsCNC-Bearbeitungszentren
Nullserie bis SerienfertigungLosgrößen

Über die Kümmerling Metalltechnik GmbH

Die Kümmerling Metalltechnik GmbH (KMT GmbH) ist ein metallverarbeitender Lohnfertiger mit Sitz in Kreuzwertheim (Bayern). Der Schwerpunkt liegt in der spangebenden Bearbeitung aller gängigen Werkstoffe – CNC-Fräsen auf 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren, CNC- und konventionelles Drehen – bis hin zu Sonderwerkstoffen wie Titan, ARCAP und CDM. Im spanlosen Bereich stehen zwei Laserschneidanlagen (Dioden- und CO2-Laser) sowie eine Wasserstrahlschneidanlage zur Verfügung, mit der auch Gummi, Glas, Glaskeramik und Naturstein bearbeitet werden können. Ergänzt wird das Programm durch Laserschweißen, Laserbeschriftung, Schweiß- und Lötarbeiten, Sägen sowie Oberflächenbehandlung mit Waschanlage, Glasperlstrahlen und Gleitschleifen; weitergehende Veredelungen wie Eloxieren oder Pulverbeschichten übernimmt das Unternehmen mit Partnern. Abgerundet wird das Angebot durch die Montage gefertigter Teile mit Normteilen bis zur fertigen Baugruppe sowie CAD/CAM-Konstruktion. Kunden stammen überwiegend aus dem Maschinenbau und der Metallverarbeitung; die Fertigung reicht von der Nullserie bis zur Serienfertigung. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und arbeitet auf 1300 m² Produktionsfläche.

Standort
Kreuzwertheim
Verfahren
Fräsen (CNC, 3- und 5-Achs), Drehen (CNC und konventionell), Laserschneiden (Diodenlaser), Laserschneiden (CO2-Laser), Wasserstrahlschneiden, Laserschweißen, Schweiß-, Weich- und Hartlötarbeiten, Laserbeschriftung
Werkstoffe
Titan, ARCAP, CDM, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Stahl, Aluminium, Messing
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1948
Branchen
Maschinenbau, Metallverarbeitung
  1. 01

    CAD/CAM-Konstruktion

  2. 02

    Sägen

  3. 03

    Laserschneiden/Wasserstrahlschneiden

  4. 04

    CNC-Fräsen/CNC-Drehen

  5. 05

    Laserschweißen/Schweißen/Löten

  6. 06

    Oberflächenbehandlung (intern/extern)

  7. 07

    Laserbeschriftung

  8. 08

    Montage zur Baugruppe

Standorte

Kreuzwertheim

DE

Hauptsitz und Produktion

Losgröße
Nullserie bis Serienfertigung
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, ARCAP, CDM, Kunststoffe, Glas
  • Milltronics VM6030IL, VM5020, VM4020, VM3018, VM25-5AX, VM20-IL-5AX, RW20 (vertikale Bearbeitungszentren)
  • Haas VF4-5AX (5-Achs-Bearbeitungszentrum)
  • EMCO Maxxturn 45 / Maxxturn 45 Bigbore, EMCOTURN E45, Spinner TC400-52 MC (CNC-Drehmaschinen)
  • Emcomat 20D (konventionelle Drehmaschine)
  • Bodor Power i5 (Dioden-Laserschneidanlage, 2000 x 1000 mm)
  • META 1000 (CO2-Laserschneidanlage, 1250 x 1250 mm)
  • Resato Waterjet ACM 2015 (Wasserstrahlschneidanlage, ca. 2000 x 1500 mm)
  • ALW VARIO 150 (Laserschweißgerät)
  • Keyence Marking Builder III (Beschriftungslaser)
  • MEP-Bandsägen und Kreissägen (SHARK 282 SX, 230 NC HS 5.0, TIGER 350 CNC, COBRA 350 NE)
  • Waschanlage und Gleitschleifanlage

Branchen

MaschinenbauMetallverarbeitung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Fräsen (CNC, 3- und 5-Achs)Zerspanung–––Nullserie – Serienfertigungalle gängigen Werkstoffe, Titan, ARCAP, CDM
Drehen (CNC und konventionell)Zerspanung––––alle gängigen Werkstoffe, Titan, ARCAP, CDM
Laserschneiden (Diodenlaser)Trennen/Schneiden–2000 mm × 1000 mm––Edelstahl bis 20 mm, Kohlenstoffstahl bis 25 mm, Aluminium bis 20 mm, Messing bis 12 mm
Laserschneiden (CO2-Laser)Trennen/Schneiden–1250 mm × 1250 mm––Stahl und Edelstahl bis 2,5 mm, Aluminium bis 2 mm, Kunststoffe bis 20 mm, Holz bis 20 mm
WasserstrahlschneidenTrennen/Schneiden–2000 mm × 1500 mm––Edelstahl, Stahl, Aluminium, Gummi, Kunststoff, Glas, Glaskeramik, Fliesen, Sandstein, Granit
LaserschweißenFügen––––Edelstähle, Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, hochlegierte Kalt- und Warmarbeitsstähle, Bronzen, Kupferlegierungen, Stahl- und Graugusslegierungen, Nickel, Edelmetalle (Platin, Gold, Silber)
Schweiß-, Weich- und HartlötarbeitenFügen––––Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer
LaserbeschriftungOberfläche–330 mm × 330 mm × 42 mm–––
SägenTrennen/Schneiden–––––
UltraschallreinigenOberfläche–––––
GlasperlstrahlenOberfläche–––––
GleitschleifenOberfläche–––––
Montage zu fertigen Baugruppen inkl. NormteilenMontage–––––
Externe Veredelung: Eloxieren, Chromatieren, Hardcoat, Verzinken, Vernickeln, PulverbeschichtenOberfläche–––––

24 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
vertikales BearbeitungszentrumMilltronics VM6030IL–X 1524 mm, Y 762 mm, Z 610 mm–Kreuzwertheim
vertikales BearbeitungszentrumMilltronics VM5020–X 1270 mm, Y 508 mm, Z 508 mm–Kreuzwertheim
vertikales BearbeitungszentrumMilltronics VM4020–X 1016 mm, Y 508 mm, Z 508 mm–Kreuzwertheim
vertikales BearbeitungszentrumMilltronics VM3018–X 762 mm, Y 457 mm, Z 508 mm–Kreuzwertheim
5-Achs-vertikales BearbeitungszentrumHaas VF4-5AX–X 1270 mm, Y 500 mm, Z 635 mm–Kreuzwertheim
5-Achs-vertikales BearbeitungszentrumMilltronics VM25-5AX–X 1270 mm, Y 635 mm, Z 610 mm–Kreuzwertheim
5-Achs-vertikales BearbeitungszentrumMilltronics VM20-IL-5AX–X 1000 mm, Y 580 mm, Z 660 mm–Kreuzwertheim
vertikales BearbeitungszentrumMilltronics RW20–X 635 mm, Y 380 mm, Z 520 mm–Kreuzwertheim
CNC-DrehmaschineEMCO Maxxturn 45–DrehØ max. 300 mm, X 160 mm, Y 70 mm, Z 510 mm; Gegenspindel, angetriebene Werkzeuge, C-Achse–Kreuzwertheim
CNC-DrehmaschineEMCO EMCOTURN E45–DrehØ max. 300 mm, X 160 mm, Y 70 mm, Z 510 mm; Gegenspindel, angetriebene Werkzeuge, C-Achse–Kreuzwertheim
CNC-DrehmaschineSpinner TC400-52 MC–DrehØ max. 280 mm, X 200 mm, Z 515 mm; angetriebene Werkzeuge, Reitstock–Kreuzwertheim
CNC-DrehmaschineEMCO Maxxturn 45 Bigbore–DrehØ max. 300 mm, X 160 mm, Y 70 mm, Z 510 mm; Gegenspindel, angetriebene Werkzeuge, C-Achse–Kreuzwertheim
konventionelle DrehmaschineEMCO Emcomat 20D–––Kreuzwertheim
Dioden-LaserschneidanlageBodor Power i512000 x 1000 mm–Kreuzwertheim
CO2-LaserschneidanlageMETA 100011250 x 1250 mm–Kreuzwertheim
LaserschweißgerätALW VARIO 150–––Kreuzwertheim
BeschriftungslaserKeyence Marking Builder III–330 x 330 x 42 mm–Kreuzwertheim
WasserstrahlschneidanlageResato Waterjet ACM 20151ca. 2000 x 1500 mm–Kreuzwertheim
elektropneumatischer BandsägehalbautomatMEP SHARK 282 SX–––Kreuzwertheim
elektrohydraulischer Zweisäulen-BandsägevollautomatMEP 230 NC HS 5.0–––Kreuzwertheim
KreissägevollautomatMEP TIGER 350 CNC–––Kreuzwertheim
KreissägeMEP COBRA 350 NE–––Kreuzwertheim
Waschanlage––––Kreuzwertheim
Gleitschleifanlage––––Kreuzwertheim

Zusatzleistungen

CNC-FräsenCNC-DrehenLaserschneidenWasserstrahlschneidenLaserschweißenLaserbeschriftungSägenSchweißenWeich- und HartlötenUltraschallreinigenGlasperlstrahlenGleitschleifenMontage bis zur fertigen Baugruppeexterne Oberflächenveredelung (Eloxieren, Chromatieren, Hardcoat, Verzinken, Vernickeln)CAD/CAM-Konstruktion

Qualität

KMT GmbH arbeitet nach einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 (DEKRA, gültig bis 2027) für die Fertigung von CNC-Fräs- und CNC-Drehteilen sowie Maschinenbauteilen aller Art. Die Qualitätspolitik umfasst regelmäßige Bewertung der Qualitätsziele und kontinuierliche Verbesserung; die Zufriedenheit der Kunden basiert auf Qualität, Termintreue und Einsatz der Mitarbeitenden.

NachweisKreuzwertheim
ISO 9001

Firmengeschichte

  1. 1948

    Gründung des Unternehmens durch Ernst Kümmerling in Geraberg

  2. 1957

    Umsiedlung und Firmenneugründung in Kreuzwertheim, Turnplatzstraße

  3. 1969

    Umzug in die Lindenstraße

  4. 1986

    Übernahme durch Udo Kümmerling

  5. 2000

    Gründung der Kümmerling Metalltechnik GmbH durch Udo Kümmerling und Thomas Abb

  6. 2012

    Zertifizierung nach ISO 9001:2008

  7. 2015

    Erweiterung der Produktionsfläche um 600 m² auf insgesamt 1300 m²

  8. 2018

    Zertifizierung nach ISO 9001:2015; Udo Kümmerling scheidet als Gesellschafter/Geschäftsführer aus

  9. 2024

    Erneute ISO-9001:2015-Zertifizierung durch DEKRA, gültig bis 2027

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