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Wälzlager, Dichtungen und Lineartechnik – Handel, Beratung und eigene Fertigung individueller Sonderlösungen
KÜNEMUND Wälzlager Holding AG
Stuttgart · Kehl am Rhein · Teutschenthal-Holleben · Nürnberg · Düsseldorf · Tönisvorst · AppenweierNeu auf Amplifa
Über die Künemund-Gruppe
Die 1919 von Friedrich Künemund in Stuttgart gegründete Künemund-Gruppe ist ein Anbieter von Wälzlagern, Dichtungen und Lineartechnik im deutschsprachigen Raum. Das Familienunternehmen kombiniert Handel und Vertrieb mit eigenen Fertigungsbetrieben: Künemund Dichtungstechnik (Tönisvorst) produziert Dichtungen und Dichtelemente aus PTFE und PTFE-Compound auf CNC-Maschinen, darunter Tecoflonringe und Dichtringe mit Metallstützring. Künemund Lineartechnik fertigt Kugelgewindetriebe und Präzisionsführungswellen nach Zeichnung sowie komplette Linearsysteme bis zur montagefertigen Baugruppe; zudem erfolgt Manganphosphatierung von Bauteilen bis 340 mm Durchmesser, Sonderbefettung von Wälzlagern sowie Reinigung und Prüfung von Bestandslagern. Über fünf Handelsunternehmen in Stuttgart, Kehl, Teutschenthal-Holleben, Nürnberg und Düsseldorf stehen mehr als 150.000 Artikel namhafter Hersteller wie Schaeffler, Timken, GRW und GMN zur Verfügung. Kunden stammen aus Branchen wie Medizin- und Pharmaindustrie, Werkzeugmaschinen, Halbleiter, Automatisierung, Stahl, Glas und Keramik.
- Standort
- Stuttgart
- Verfahren
- Herstellung von Dichtungen und Dichtelementen aus PTFE (PTFE-Drehteile, Tecoflonringe, Dichtringe, Herstellung von Gleitringdichtungen (auch nach Goetze-Technologie), Manganphosphatieren von Bauteilen, Befettung von Wälzlagern mit Sonderfetten, -pasten oder -ölen (auch kleine Stückzahlen), Fertigung von Sonderkugellagern nach Zeichnung (Rillenkugellager, Hybridlager, Edelstahllager,, Feststoffgeschmierte Hochtemperaturwälzlager und Systeme mit Sonderbefettung (Einsatz -80 °C bis, Herstellung von Kugelgewindetrieben und Präzisionsführungswellen nach Zeichnung sowie Ablängung und, Fertigung von Anschlussbauteilen wie Lagergehäuse nach Zeichnung
- Werkstoffe
- PTFE, PTFE-Compound, Edelstahl (rostfreie Ausführung), Keramik (Keramikkugeln in Hybridlagern), Elastomer (Gummi-Metall-Verbindungen), Glycodur (Gleitlager), Edelstahl, Keramik (Keramikkugeln)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001
- Gegründet
- 1919
- Mitarbeiter
- 150
- Branchen
- Medizin- und Pharmaindustrie, Werkzeugmaschinen, Halbleiterindustrie, Automatisierungstechnik und Robotik, Stahlindustrie, Nahrungsmittel- und Verpackungsmaschinen
- 01
Technische Beratung und Konstruktionsunterstützung
- 02
CAD-Service und Berechnungen (Lager-, Lebensdauer-, Betriebsspielberechnungen)
- 03
Eigene Fertigung (Dichtungstechnik, Lineartechnik, Sonderkugellager)
- 04
Oberflächenveredelung (Manganphosphatieren, Beschichtungen)
- 05
Sonderbefettung und Konfektionierung
- 06
Montage, Systemintegration, Reparatur- und Wartungsservice
Werkstoffe & Verfahren
PTFE
Grundwerkstoff der Dichtungen und Dichtelemente mit hoher Thermostabilität (–270 °C bis +260 °C) und universeller Chemikalienbeständigkeit.
PTFE-Compound
Verbundwerkstoff für Dichtelemente mit anwendungsangepassten Eigenschaften.
Elastomer (Gummi-Metall-Verbindungen)
Werkstoff für Formteile und Elastomer-Kupplungen im Bereich Dichtelemente.
Edelstahl
Für rostfreie Linearsysteme, Profilschienenführungen und Edelstahl-Sonderkugellager.
Keramik (Keramikkugeln)
Einsatz in Hybridlagern für anspruchsvolle Anwendungen.
Glycodur
Werkstoff für Gleitlager im Zubehörprogramm.
Stahl, Aluminium, Guss
Werkstoffe für gefertigte Anschlussbauteile wie Lagergehäuse nach Zeichnung.
Standorte
Stuttgart
DEHolding-Sitz und Handelsunternehmen
Kehl am Rhein
DEHandelsunternehmen
Teutschenthal-Holleben
DEHandelsunternehmen (Künemund Wälzlager Halle GmbH)
Nürnberg
DEHandelsunternehmen (Künemund Wälzlager Nürnberg GmbH)
Düsseldorf-Benrath
DEHandelsunternehmen (Künemund Düsseldorf GmbH)
Tönisvorst
DEFertigung Dichtungstechnik (PTFE-Dichtungen)
- Werkstoffe
- PTFE, PTFE-Compound
- CNC-Maschinen
Appenweier
DEFertigung Lineartechnik (Künemund Lineartechnik-Center)
- Losgröße
- Sonderlösungen ab Losgröße 1
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- Eigene Bearbeitung und Konfektionierung
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Dichtungen und Dichtelementen aus PTFE (PTFE-Drehteile, Tecoflonringe, DichtringeKunststoff | – | – | – | – | PTFE, PTFE-Compound, Metall (Stützringe) |
| Herstellung von Gleitringdichtungen (auch nach Goetze-Technologie)Kunststoff | – | – | – | – | PTFE, Elastomer |
| Manganphosphatieren von BauteilenOberfläche | – | – | Bauteile bis 340 mm Durchmesser | – | Stahl |
| Befettung von Wälzlagern mit Sonderfetten, -pasten oder -ölen (auch kleine Stückzahlen)Montage | – | – | – | Kleinstückzahlen | – |
| Fertigung von Sonderkugellagern nach Zeichnung (Rillenkugellager, Hybridlager, Edelstahllager,Montage | – | – | – | Prototypen/Kleinserien – Serie | Edelstahl, Keramik (Keramikkugeln), Stahl |
| Feststoffgeschmierte Hochtemperaturwälzlager und Systeme mit Sonderbefettung (Einsatz -80 °C bisMontage | – | – | – | – | Stahl, Festschmierstoffe |
| Herstellung von Kugelgewindetrieben und Präzisionsführungswellen nach Zeichnung sowie Ablängung undZerspanung | – | – | – | 1 | Stahl, Edelstahl |
| Fertigung von Anschlussbauteilen wie Lagergehäuse nach ZeichnungZerspanung | – | – | – | 1 | Stahl, Aluminium, Guss |
| Modul- und Achsenbau (Linearsysteme) nach Zeichnung, Systemintegration montagefertiger BaugruppenMontage | – | – | – | 1 | Aluminium, Edelstahl |
| Veredelungen/Beschichtungen von WälzlagernOberfläche | – | – | – | – | – |
| Konstruktionsberatung, Berechnungen (Lager-, Lebensdauer-, Betriebsspielberechnungen), CAD-Service,Engineering | – | – | – | – | – |
| Reparaturservice für Kugelgewindetriebe, Linearmodule und große Wälzlager aller FabrikateMontage | – | – | – | – | – |
| Reinigung und Prüfung vorhandener BestandslagerPrüfung | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Maschinen | – | – | – | – | Tönisvorst bei Krefeld |
| Phosphatieranlage (Manganphosphatierung bis 340 mm Durchmesser) | – | – | Bauteile bis 340 mm Durchmesser | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Alle Betriebe der Künemund-Gruppe sind seit 2001 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Zur Qualitätssicherung gehören mikroskopische und dokumentierte Schadensanalysen sowie die Reinigung und Prüfung von Bestandslagern.
| Nachweis | Stuttgart | Kehl am Rhein | Teutschenthal-Holleben | Nürnberg | Düsseldorf-Benrath | Tönisvorst | Appenweier |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DIN EN ISO 9001 |
Historie
- 1919
Gründung der Firma Künemund durch Friedrich Künemund in Stuttgart als Handelsvertretung für elektrische Werkzeuge und Elektromotoren
- 2001
Alle Betriebe sind seit 2001 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert