Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Industrieroboter, Produktionsmaschinen für Schweißverfahren, Anlagenintegration und Lebenszyklus-Services für die Fertigungsautomation

KU

KUKA SE & Co. KGaA

Zugspitzstraße 140, 86165 Augsburg, DE · Shelby Township, MI, USA · Halesowen, UK · Singapore, SGNeu auf Amplifa

ca. 14.500Mitarbeitende
ca. 4 Mrd. €Jahresumsatz
4
ca. 70Servicestandorte weltweit
> 50Länder mit Geschäftstätigkeit

Über KUKA

KUKA SE & Co. KGaA mit Sitz in Augsburg ist ein Anbieter von intelligenten Industrierobotern, Produktionsmaschinen, Anlagen- und Systemtechnik sowie Software für die Fertigungsautomation. Das Portfolio umfasst Roboter in verschiedenen Ausführungen mit unterschiedlichen Tragfähigkeiten und Reichweiten, standardisierte Fertigungszellen bis hin zu kompletten Produktionsanlagen sowie Autonome Mobile Roboter (AMR) mit Flottenmanagement-Software. Zu den Verfahren zählen Magnetlichtbogen-Pressschweißen (Magnetarc), Rotationsreibschweißen (Thompson by KUKA in Halesowen, auch als Lohnfertigung) und Rührreibschweißen, u. a. für Batteriegehäuse aus Aluminium. Ergänzend bietet KUKA Engineering-Dienstleistungen wie Systemplanung, Simulation, Offline-Programmierung und Sicherheitskonzepte sowie weltweite Lebenszyklus-Services mit rund 70 Servicestandorten. Das Unternehmen ist in Branchen wie Automotive, E-Mobilität, Elektronik, Metallverarbeitung, Intralogistik und Healthcare tätig und beschäftigt rund 14.500 Mitarbeitende.

Standort
Augsburg
Verfahren
Industrieroboter (verschiedene Ausführungen mit verschiedenen Tragfähigkeiten und Reichweiten), Production Systems (Systemintegration vom Fertigungszellen bis zur kompletten Produktionsanlage), Friction Stir Welding (FSW, Rührreibschweißen, z. B. für Batteriegehäuse), Magnetarc welding (Magnetlichtbogen-Pressschweißen, von KUKA entwickeltes Pressschweißverfahren), Rotary Friction Welding (Rotationsreibschweißen, Thompson by KUKA), Subcontract manufacturing with Thompson friction welding machines (Lohnfertigung Reibschweißen), Automated quality inspection with robots and cobots, Robot and PLC programming, offline programming, virtual commissioning
Werkstoffe
Magnetlichtbogen-Pressschweißen (Magnetarc), Rotationsreibschweißen (Thompson by KUKA), Rührreibschweißen (Friction Stir Welding)
Zertifikate
ISO 9001, ISO 45001
Mitarbeiter
ca. 14.500
Branchen
Automotive, E-Mobilität, Elektronik, Metallverarbeitung, Fertigungsindustrie, Retail & E-Commerce
  1. 01

    Engineering & Systemplanung

  2. 02

    Simulation & Offline-Programmierung

  3. 03

    Roboter- & Maschinenfertigung

  4. 04

    Systemintegration & Anlagenmontage

  5. 05

    Inbetriebnahme & Programmierung

  6. 06

    Service, Wartung & Refurbishment

Werkstoffe & Verfahren

MAG

Magnetlichtbogen-Pressschweißen (Magnetarc)

Von KUKA entwickeltes Pressschweißverfahren mit MagnetAr 620A-Schweißstromquelle (0–620 A) für reproduzierbare Schweißergebnisse.

RFW

Rotationsreibschweißen (Thompson by KUKA)

Reibschweißverfahren inklusive Lohnfertigung an der Maschinenplattform Thompson in Halesowen.

FSW

Rührreibschweißen (Friction Stir Welding)

Fügeverfahren, u. a. für Aluminium-Batteriegehäuse im Bereich E-Mobilität.

Standorte

Augsburg

DE

Hauptsitz, Entwicklung und Zentrale

  • Industrieroboter-Produktpalette
  • iiQWorks-Engineering-Suite
  • KUKA College Schulungszentrum

Shelby Township

USA

KUKA-Americas-Standort

  • Service- und Vertriebsnetzwerk

Halesowen

UK

Thompson Rotationsreibschweißen, Lohnfertigung

  • Thompson-Reibschweißmaschinen

Singapore

SG

Vertriebs- und Servicestandort

  • Service- und Vertriebsnetzwerk

Branchen

AutomotiveE-MobilitätElektronikMetallverarbeitungFertigungsindustrieRetail & E-CommerceFMCG & CPGHealthcare & Life SciencesAerospaceIntralogistik/Warehouse AutomationBildung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Industrieroboter (verschiedene Ausführungen mit verschiedenen Tragfähigkeiten und Reichweiten)Montage–––––
Montage–––––
Production Systems (Systemintegration vom Fertigungszellen bis zur kompletten Produktionsanlage)Montage–––––
Friction Stir Welding (FSW, Rührreibschweißen, z. B. für Batteriegehäuse)Fügen––––Aluminium (Batteriegehäuse, abgeleitet)
Magnetarc welding (Magnetlichtbogen-Pressschweißen, von KUKA entwickeltes Pressschweißverfahren)Fügen–––––
Rotary Friction Welding (Rotationsreibschweißen, Thompson by KUKA)Fügen–––––
Subcontract manufacturing with Thompson friction welding machines (Lohnfertigung Reibschweißen)Fügen–––––
Automated quality inspection with robots and cobotsPrüfung–––––
Engineering–––––
Robot and PLC programming, offline programming, virtual commissioningEngineering–––––
Safety services (Sicherheitskonzepte, HRC-Sicherheitsnachweise, KUKA.SafeOperation-Konfiguration)Engineering–––––
Robot refurbishment / retrofit (Generalüberholung, Robot-Refresh-Pakete, Retrofit-Projekte)Montage–––––
Robot wrist repair (Reparatur und Instandsetzung von Robotermanschetten KR QUANTEC-1)Montage–––––
Montage–––––
System integration of 2D/3D vision, Force Torque Control, special kinematicsEngineering–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Industrieroboter (diverse Modelle, verschiedene Tragfähigkeiten und Reichweiten)KUKA–––weltweit
–KUKA MagnetAr 620A––––
Rotary friction welding machine (Reibschweißmaschine)Thompson by KUKA–––Halesowen, UK (KUKA Systems UK Limited, Hereward Rise, B62 8AN)
Autonomous Mobile Robots (AMR) mit Fleet-Management-SoftwareKUKA––––
Robotische 5-Achs-Zelle für Hutschblock-Produktion (Holz)KUKA1––L'Autre Instant (Kunde)
22 AMRs für interne MateriallogistikKUKA22––TPV Displays Polska (Kunde)

Zusatzleistungen

On-site ServiceRemote Service (Fernwartung)Technische Hotline 24/7Ersatzteilservice (24h, globale Hub-Strategie)Wartungs-/Serviceverträge (Parts24, Service24, Combi24Pro, MaintenancePro)Refurbishment/Retrofit gebrauchter Industrieroboter (Circular Services)Schulungen (KUKA College)Simulation und Offline-Programmierung (iiQWorks/iiQWorks.Sim)Sicherheitsdienstleistungen (KUKA Safety Services, HRC-Sicherheitskonzepte)Anlagen- und Zellmontage/InbetriebnahmeMagnetarc-Schweißtechnik (MagnetAr 620A)Rotary Friction Welding (Thompson by KUKA)Qualitätsprüfung mit RoboternMobile Robotik (AMR) inkl. Flottenmanagement-SoftwareCybersecurity-Services

Referenzkunden

TD SYNNEXL'Autre InstantAutowashEurosubstratCoconut CultNorthshore CareTPV Displays PolskaStates Logistics

Qualität & Zertifikate

KUKA Safety Services entwickelt, prüft und dokumentiert Sicherheitskonzepte inklusive HRC-Sicherheitsnachweise und KUKA.SafeOperation-Konfiguration. Qualitätssicherung umfasst ferner roboter- und cobotbasierte automatisierte Qualitätsprüfung.

NachweisAugsburg
ISO 9001
ISO 45001

Historie

  1. 2016

    Veröffentlichung eines Fachartikels zu Industrie 4.0 auf kuka.com (1978 begann die Robotik-Entwicklung; Gründungsdatum im Quellenmaterial nicht belegt)

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen