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KIMW – Fertigung

Kunststoff-Forschungsinstitut mit Technikum für Spritzguss, Prüfung, Oberflächentechnik und Rezyklatqualifizierung

KIMW Logo

Kunststoff-Institut für die mittelständische Wirtschaft NRW GmbH (K.I.M.W.)

Lüdenscheid · Schwerte · Villingen-Schwenningen · BerlinNeu auf Amplifa

1988Gegründet
85Mitarbeitende
4Standorte in Deutschland
über 400Netzwerkpartner entlang der Wertschöpfungskette
über 200Prüfanlagen für Material-, Bauteil- und Oberflächenprüfungen

Über das Kunststoff-Institut Lüdenscheid

Das Kunststoff-Institut Lüdenscheid (KIMW) wurde 1988 von Unternehmern aus Südwestfalen gegründet und begleitet Unternehmen entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Kunststoffverarbeitung. Im hauseigenen Technikum in Lüdenscheid werden Spritzgussteile aus Thermoplasten und Duroplasten abgemustert; neun Spritzgießmaschinen bis 240 t Schließkraft, eine Duroplastpresse und eine Elastomermaschine stehen zur Verfügung. Verfahren umfassen Mehrkomponentenspritzguss, Schaumguss, Gasinjektion, Folienhinterspritzen und Spritzprägen. Im Applikationszentrum für Oberflächentechnik werden Lackieren, PVD-Beschichtung, In-Mould-Coating, Vorbehandlung und Bedruckung umgesetzt. Als akkreditiertes Prüflabor (DIN EN ISO/IEC 17025, seit 2000) und akkreditierter Ringversuchsanbieter (DIN EN ISO/IEC 17043) führt das Institut Material-, Bauteil- und Oberflächenprüfungen sowie Schadensanalysen durch, qualifiziert Rezyklate nach DIN SPEC 91446 und berechnet Product Carbon Footprints. Kunden stammen aus Automotive, Elektro, Bau, Verpackung, Optik, Medizintechnik und Wasserstofftechnik. Das Institut trägt ein Netzwerk von über 400 Partnern und ist seit 2018 VDWF-Außenstelle Nord-West.

Standort
Lüdenscheid
Verfahren
Spritzgießen (Thermoplaste und Duroplaste, Abmusterung & Probekörper), Mehrkomponentenspritzguss, Thermoplastschaumguss / Schäumtechnologien, Gasinjektion, Hinter- und Umspritzen von Einlegeteilen und Folien (Folienhinterspritzen), Spritzprägen, Transferpressen von Duroplasten, Elastomerverarbeitung
Werkstoffe
Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere, ABS (Regrind/PCF-Studie), PA66GF30, PC (Polycarbonat), POM, Biopolymere / biobasierte Materialien
Zertifikate
ISO 9001, DIN EN ISO/IEC 17025, DIN EN ISO/IEC 17043, Gold Label Cluster Management Excellence, Ökoprofit, DIN EN ISO/IEC 17025 (Prüflabor), DIN EN ISO/IEC 17043 (Ringversuche), OEM-Freigaben (Mercedes, VW, BMW)
Gegründet
1988
Mitarbeiter
85
Branchen
Automotive, Elektro, Bau, Verpackung, Optik, Medizintechnik
  1. 01

    Materialauswahl und -entwicklung

  2. 02

    Spritzgießsimulation (CAE)

  3. 03

    Technikum: Spritzguss/Musterung

  4. 04

    Oberflächentechnik

  5. 05

    Prüfung & Schadensanalyse

  6. 06

    Rezyklatqualifizierung & PCF-Bilanzierung

  7. 07

    Aus- und Weiterbildung

Werkstoffe & Verfahren

TP

Thermoplaste

Verarbeitung im Technikum, u. a. Spritzguss, Schaumguss und Gasinjektion.

DU

Duroplaste

Verarbeitung in hauseigener Duroplastpresse; Kompetenzzentrum für Duroplastverarbeitung.

EL

Elastomere

Verarbeitung auf einer eigenen Elastomermaschine.

PC

Polycarbonat (PC)

PCF-Studien und Prüfungen für optische Anwendungen.

PA66GF30

PA66GF30

Glasfaserverstärkter Werkstoff aus PCF-Produktportfoliostudien.

ABS

ABS

Untersucht in Regrind- und PCF-Studien zum CO₂-Fußabdruck spritzgegossener Produkte.

POM

POM

Bestandteil der PCF-Produktportfoliostudien.

BIO

Biopolymere & Naturfasern

Entwicklung und Validierung biobasierter Werkstoffe und nachwachsender Rohstoffe.

REG

Rezyklate

Qualifizierung und Analyse nach DIN SPEC 91446 und EN 15342 ff.

FMP

Formgedächtnispolymere

Entwicklung funktionaler Spezialwerkstoffe im Bereich Materialentwicklung.

Standorte

Standort Lüdenscheid

Lüdenscheid

DE

Hauptstandort: Forschung, Prüfung, Weiterbildung

Losgröße
Prototyp bis Kleinserie (Technikum)
Werkstoffe
Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere
  • 9 Spritzgießmaschinen bis 240 t Schließkraft (Schnecken 15–45 mm)
  • Duroplastpresse
  • Elastomermaschine
  • Applikationszentrum Oberflächentechnik
  • über 200 Prüfeinrichtungen
Standort Schwerte

Schwerte

DE

Werkstoffforum der Zukunft – nachhaltige Werkstoffnutzung, Kreislaufwirtschaft

Werkstoffe
Rezyklate, technische Kunststoffe
Standort Villingen-Schwenningen

Villingen-Schwenningen

DE

Kunststoff-Institut Südwest: Aus- und Weiterbildung

Berlin

DE

HELIX HUB Standort

Leistungen & Bauteile

Technische Entwicklung von Kunststoffbauteilen
Technische Entwicklung von KunststoffbauteilenSpritzguss · Engineering
Material- und Bauteilprüfung
Material- und BauteilprüfungPrüfung · Automotive
Wisenträger
WisenträgerSpritzguss · Institut
Spritzgussteile aus Thermo- und Duroplasten
Spritzgussteile aus Thermo- und DuroplastenSpritzguss · Prototyp und Abmusterung

Einblicke in die Fertigung

Forschung am Kunststoff-Institut Lüdenscheid
Forschung am Kunststoff-Institut Lüdenscheid
Transferpartner für verfahrens- und werkzeugtechnische Anfragen
Transferpartner für verfahrens- und werkzeugtechnische Anfragen
Innovationspartner der Kunststoffbranche
Innovationspartner der Kunststoffbranche
Management
Management
Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft
Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft

Branchen

AutomotiveElektroBauVerpackungOptikMedizintechnikKunststoffindustrieWerkzeug- und FormenbauWasserstoff/Brennstoffzellen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Spritzgießen (Thermoplaste und Duroplaste, Abmusterung & Probekörper)Kunststoff––––Thermoplaste, Duroplaste
MehrkomponentenspritzgussKunststoff––––Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere
Thermoplastschaumguss / SchäumtechnologienKunststoff––––Thermoplaste
GasinjektionKunststoff––––Thermoplaste
Hinter- und Umspritzen von Einlegeteilen und Folien (Folienhinterspritzen)Kunststoff––––Thermoplaste, Thermoplastische Elastomere
SpritzprägenKunststoff––––Duroplaste, Thermoplaste
Transferpressen von DuroplastenKunststoff––––Duroplaste
ElastomerverarbeitungKunststoff––––Elastomere
In-Mould Coating (IMC) – Lackieren im Spritzgießprozess mit Polyurethan/PolyureaOberfläche––––Thermoplaste, Polyurethan, Polyurea
Lackieren (Schichtaufbauten, Primer, Hybridverfahren)Oberfläche––––Kunststoffe
PVD-BeschichtungOberfläche––––Kunststoffe
Vorbehandlung (Plasma, Beflammung, Corona)Oberfläche––––Kunststoffe
Bedrucken & Beschriften (Digitaldruck, Tampondruck, Siebdruck, Laserbeschriften, Heißprägen)Oberfläche––––Kunststoffe
Thermoforming und Folienhinterspritzen mit individuellen BedruckungenKunststoff––––Thermoplaste
Material- & Schadensanalyse von KunststoffenPrüfung––––Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere, Beschichtungen
Werkstoff- und Bauteilprüfungen (mechanisch, Oberfläche, Emissionen, Lichtechtheit, Brennprüfung,Prüfung––––Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere, Beschichtungen
Rezyklatqualifizierung und -analyse (DIN SPEC 91446, EN 15342 ff.)Prüfung––––Rezyklate, Kunststoffe
Ringversuche/Eignungsprüfungen und Referenzmaterialien für KunststoffprüfungenPrüfung––––Kunststoffe
Spritzgießsimulation (CAE: Rheologie, Thermik, Schwindung/Verzug)Engineering––––Thermoplaste, Duroplaste
Compoundiertechnologie / Materialentwicklung (Funktionswerkstoffe, Biopolymere)Kunststoff––––Kunststoffe, Biopolymere, Naturfasern, Rezyklate
3D-Druck (additive Fertigung, Filament- und Materialentwicklung)Additiv––––Filamente für 3D-Druck

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Spritzgießmaschinen–9Schließkraftbereich bis 240 t; Schneckenbereich meist 15–45 mm–Lüdenscheid
Duroplastpresse––––Lüdenscheid
Elastomermaschine––––Lüdenscheid
Anlagen für Oberflächen- und Dekorverfahren (Applikationszentrum Oberflächentechnik)––––Lüdenscheid
Prüfeinrichtungen für Material-, Bauteil- und Oberflächenprüfungen–über 200––Lüdenscheid

Zusatzleistungen

Materialauswahl und -entwicklungAnwendungstechnikWerkzeugtechnikOberflächentechnik (PVD, Lackieren, Folienhinterspritzen, Bedrucken, Vorbehandlung)SpritzgießsimulationSchadensanalyseMaterial- und WerkstoffprüfungenAutomotive-TestsRecycling/RezyklatqualifizierungMaterialdatenbankenRingversucheAus- und WeiterbildungFirmenschulungenForschungsprojekteClustermanagementPCF-BilanzierungZIM-InnovationsnetzwerkeB2B-Plattform k-branche.de

Referenzkunden

Mercedes-BenzVolkswagenBMWBrukerNetzschCarbon MindsQD LabsVDWF

Qualität & Akkreditierungen

Die Labore sind nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert, nach diversen Automobilherstellern zugelassen und durch OEM-Freigaben (Mercedes, Volkswagen, BMW) bestätigt; Ringversuche erfolgen nach DIN EN ISO/IEC 17043.

NachweisLüdenscheid
DIN EN ISO/IEC 17025 (Prüflabor)
DIN EN ISO/IEC 17043 (Ringversuche)
ISO 9001
Ökoprofit
OEM-Freigaben (Mercedes, VW, BMW)

Historie

  1. 1988

    Gründung durch Unternehmer aus der Region Südwestfalen; seit Gründung Beschäftigung mit Recycling

  2. 2000

    Akkreditiertes Prüflabor nach DIN EN ISO/IEC 17025

  3. 2005

    Aufnahme des Clusters bei „Kompetenznetze Deutschland“ (heute go-cluster)

  4. 2013

    Gold Label für Cluster Management Excellence erhalten

  5. 2014

    Akkreditierung nach DIN EN ISO/IEC 17043 (Ringversuche)

  6. 2018

    VDWF-Außenstelle Nord-West

  7. 2021

    Gold Label bestätigt

  8. 2024

    Ringversuche in Kooperation mit QD Labs

  9. 2025

    Gold Label erneut bestätigt

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