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Technischer Präzisionskunststoffspritzguss in Hamburg – von der Werkzeugbeschaffung über Serienfertigung bis zur Baugruppenmontage.
Kunststofftechnik Hans Rethwisch GmbH
22525 HamburgNeu auf Amplifa
Über KTR
Die Kunststofftechnik Hans Rethwisch GmbH (KTR) ist ein 1969 in Hamburg gegründetes Familienunternehmen und fertigt technische Präzisionsteile im Kunststoffspritzguss. Das Leistungsportfolio umfasst Standardspritzguss, 2K-Spritzguss, Spritzguss im Reinraum der Klasse 8, Insertspritzguss sowie Baugruppenmontage, Nachbearbeitung und Veredelung wie Ultraschallschweißen, Lasergravieren und Lackierung. Gefertigt wird mit 24 elektrischen und hydraulischen Spritzgießmaschinen von Engel und Arburg bei Schließkräften von 100 bis 6500 kN und Spritzgewichten von 0,1 g bis 2000 g. Das Spektrum reicht von Standard- und Konstruktionskunststoffen über Hochtemperatur- und fluorierte Spezialkunststoffe bis zu gefüllten Materialien, Biokunststoffen und Rezyklaten. Neben der Produktion übernimmt KTR das Werkzeugmanagement – Planung, Beschaffung, Wartung, Reparatur und Lagerung – mit Erfahrung aus rund 3000 Werkzeugprojekten und einem Partnernetzwerk aus Werkzeugmachern; seit 2020 besteht kein eigener Formenbau mehr. Abnehmer finden die Komponenten unter anderem in Medizintechnik, Luftfahrt, Automotive, Maschinenbau, Elektrotechnik und Schiffbau; produziert wird am Stammsitz in Hamburg.
- Standort
- Hamburg
- Verfahren
- Standardspritzguss, 2K-Spritzguss, Spritzguss im Reinraum (Klasse 8), Insertspritzguss, Baugruppenmontage, Ultraschallschweißen, Lasergravieren, Lackierung
- Werkstoffe
- PEEK, PEI, PSU, PFA, PPS, PI, PTFE, PVDF
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, EN 9100:2018, ISO 9001, EN 9100
- Gegründet
- 1969
- Branchen
- Medizintechnik, Dental, Luftfahrt, Automotive, Bauwesen, Elektrotechnik
- 01
Werkzeugplanung und 3D-Füllsimulation
- 02
Werkzeugbeschaffung über Partnernetzwerk
- 03
Spritzgussfertigung (Standard, 2K, Reinraum, Insert)
- 04
Nachbearbeitung und Veredelung
- 05
Baugruppenmontage
- 06
Logistik
Standorte
Hamburg
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- 0,1 g bis 2000 g Spritzgewicht
- Losgröße
- Prototypen bis Serienproduktion
- Werkstoffe
- Technische Thermoplaste, Hochleistungskunststoffe, Biokunststoffe, Rezyklate
- 24 Spritzgießmaschinen Engel und Arburg (elektrisch und hydraulisch)
- Schließkräfte 100–6500 kN
- Mehrachsroboter und Handlingsgeräte
- Laminar-Flow-Kabine (Reinraum Klasse 8)
- Ultraschallschweißanlage
- Lasergravieranlage
Bauteile aus der Spritzerei
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| StandardspritzgussKunststoff | – | 140 cm | 0,1 g – 2000 g | – | – |
| 2K-SpritzgussKunststoff | – | – | 150 g + 50 g | – | ABS + TPU, PP und TPE |
| Spritzguss im Reinraum (Klasse 8)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| InsertspritzgussKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe mit Metalleinlegeteilen |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| UltraschallschweißenFügen | – | – | – | – | Kunststoffe |
| LasergravierenOberfläche | – | – | – | – | Kunststoffe |
| LackierungOberfläche | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Werkzeugmanagement (Planung, Beschaffung, Wartung, Lagerung)Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Füllsimulation zur WerkzeugauslegungEngineering | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießmaschinen (elektrisch und hydraulisch) | Engel | – | – | – | Hamburg |
| Spritzgießmaschinen (elektrisch und hydraulisch) | Arburg | – | – | – | Hamburg |
| Spritzgießmaschinen gesamt | – | 24 | Schließkräfte 100 bis 6500 kN; Spritzgewicht 0,1 g bis 2000 g; 2K bis 150 g + 50 g | – | Hamburg |
| Mehrachsroboter und Handlingsgeräte | – | – | – | – | Hamburg |
| Laminar-Flow-Kabine (Reinraum Klasse 8) | – | – | – | – | Hamburg |
| Ultraschallschweißanlage | – | – | – | – | Hamburg |
| Lasergravieranlage | – | – | – | – | Hamburg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
KTR ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und EN 9100:2018 zertifiziert. Die Qualitätssicherung umfasst vorausschauende Qualitätsplanung (FMEA), kontinuierliche Überwachung sowie kundenspezifische Qualitätssicherungsvereinbarungen, z. B. für Luftfahrt und Medizintechnik.
| Nachweis | Hamburg |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EN 9100 |
Historie
- 1969
Gründung in Hamburg im Oktober 1969; erster Artikel war eine Mischkapsel für Zahnfüllmaterial.
- 2020
Einstellung des eigenen Formenbaus; Werkzeuge werden seither über ein Partnernetzwerk beschafft.