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KTR – Fertigung

Hersteller von Exzenterschneckenpumpen, gummierten und PUR-beschichteten Walzen, Schiffswellenlagern und Verschleißschutz aus Polyurethan

KTR Logo

Kunststofftechnik Rodenberg GmbH

RodenbergNeu auf Amplifa

~5 JahrzehnteMarke Kunststofftechnik Rodenberg besteht seit fast fünf
GmbHRechtsform
3.000+Verschiedene Produkte
50–400 mmBauteilabmessungen: Walzen bis Ø 250 mm × 3.000 mm,
WeltweitLiefergebiet

Über KTR

Die Kunststofftechnik Rodenberg GmbH (KTR) ist ein mittelständischer Hersteller von Pumpen, Walzen, Schiffswellenlagern und Verschleißschutzprodukten auf Polyurethan- und Gummibasis mit Sitz in Rodenberg, Niedersachsen. Das Unternehmen beliefert weltweit Kunden in der Bauindustrie, Agrartechnik, Erdölindustrie, Lebensmittelverarbeitung, im Maschinen- und Anlagenbau sowie bei Werften mit insgesamt mehr als 3.000 verschiedenen Produkten. Gefertigt wird vom Einzelteil bis zur Großserie. KTR realisiert die komplette Fertigungstiefe im eigenen Haus – vom Rohmaterial über den hauseigenen Werkzeugbau, Drehen, Fräsen, Roboterschweißen, Gummierung und Polyurethan-Beschichtung bis zur Lackierung. Zu den Produktwelten gehören Baupumpen und Industriepumpen (Exzenterschneckenpumpen), kundenspezifische Walzen für die Agrartechnik, wassergeschmierte Schiffswellenlager, PUR-Verschleißschutzmatten sowie PU-Formteile im Schwerkraftguss und TPU-Spritzguss. Je nach Anforderung werden Elastomere, Polyurethan und Metalle wie Stahl, Edelstahl und Aluminium verarbeitet und kombiniert.

Standort
Rodenberg
Verfahren
Spritzguss (Kunststoff/Gummi), Polyurethan-Beschichtung, Fertigung im Autoklav (Gummierung), Gummierung von Walzen (Autoklav, Gummispritzguss oder Umgießen auf Polyurethan-Gießmaschinen), Polyurethan-Beschichtung von Walzen (Härtegrade 50–95 Shore A), Gummierung auf Basis verschiedener Elastomermischungen (56–80 Shore A), Drehen (Zapfen und Rohre der Walzen), Fräsen (Zapfen und Rohre der Walzen)
Werkstoffe
Polyurethan (PUR), Elastomere, Edelstahl, Stahl, Aluminium, Werkzeugstahl (durchgehärtet), Carbonstahl (oberflächengehärtet), Rotguss
Zertifikate
ISO 9001, ISO 50001 (Energiemanagement), Produktzertifizierung Schiffswellenlager (Germanischer Lloyd), ISO 50001, Germanischer Lloyd Produktzertifizierung (Schiffswellenlager)
Branchen
Bauindustrie, Agrartechnik/Landmaschinenbau, Erdölindustrie, Lebensmittelverarbeitung, Maschinen- und Anlagenbau, Werften/Schiffbau
  1. 01

    Konstruktion und Engineering

  2. 02

    Werkzeugbau

  3. 03

    Drehen und Fräsen

  4. 04

    Roboterschweißen

  5. 05

    Gummierung (Autoklav, Spritzguss) bzw. Polyurethan-Guss

  6. 06

    Oberflächenbehandlung (Hartverchromung, Salzbadnitrocarburieren, Verzinkung)

  7. 07

    Lackierung

  8. 08

    Prüfstandprüfung

  9. 09

    Versand

Standort

Rodenberg

DE

Produktion, Werkzeugbau, Engineering, Verwaltung

Stückgewicht / Größe
Walzen Ø bis 250 mm × 3.000 mm; Wellendurchmesser 75–400 mm
Losgröße
Einzelteil bis Großserie
Werkstoffe
Polyurethan, Elastomere, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Rotguss
  • Autoklav
  • Gummi-Spritzgussmaschine
  • Polyurethan-Gießmaschine
  • Roboterschweißanlage
  • Drehmaschine
  • Fräsmaschine
  • Prüfstandtechnik

Bauteile und Produkte

Schiffswellenlager (Stevenrohr- und Wellenbocklager)
Schiffswellenlager (Stevenrohr- und Wellenbocklager)Gummierung/Autoklav · Schiffbau
Baupumpe (Exzenterschneckenpumpe)
Baupumpe (Exzenterschneckenpumpe)Gummi-Compounds/Werkzeugstahl · Bauindustrie
Gummierte bzw. PUR-beschichtete Walze
Gummierte bzw. PUR-beschichtete WalzeAutoklav/Spritzguss · Agrartechnik
Industriepumpe (Exzenterschneckenpumpe)
Industriepumpe (Exzenterschneckenpumpe)Gummi-Compounds/Edelstahl · Maschinen- und Anlagenbau
Verschleißschutzmatte
VerschleißschutzmattePUR-Guss · Schüttgüterindustrie
PU-Formteil
PU-FormteilSchwerkraftguss · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Firmengebäude Kunststofftechnik Rodenberg, Rodenberg
Firmengebäude Kunststofftechnik Rodenberg, Rodenberg

Branchen

BauindustrieAgrartechnik/LandmaschinenbauErdölindustrieLebensmittelverarbeitungMaschinen- und AnlagenbauWerften/SchiffbauSchüttgüterindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Spritzguss (Kunststoff/Gummi)Kunststoff––––Polyurethan (TPU), Gummi/Elastomere
Polyurethan-BeschichtungOberfläche––––Polyurethan (PUR)
Fertigung im Autoklav (Gummierung)Kunststoff––––Gummi/Elastomere
Gummierung von Walzen (Autoklav, Gummispritzguss oder Umgießen auf Polyurethan-Gießmaschinen)Kunststoff–3.000 mm (Walzenlänge) × Durchmesser bis 250 mm––Gummi/Elastomere, Polyurethan (PUR), Stahl, Edelstahl, Aluminium
Polyurethan-Beschichtung von Walzen (Härtegrade 50–95 Shore A)Oberfläche–3.000 mm × Durchmesser bis 250 mm––Polyurethan (PUR)
Gummierung auf Basis verschiedener Elastomermischungen (56–80 Shore A)Kunststoff–3.000 mm × Durchmesser bis 250 mm––Gummi/Elastomere
Drehen (Zapfen und Rohre der Walzen)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Fräsen (Zapfen und Rohre der Walzen)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
RoboterschweißenFügen––––Stahl, Edelstahl
LackierungOberfläche––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
VerzinkungOberfläche––––Stahl
HartchrombeschichtungOberfläche––––Stahl, Edelstahl
Herstellung von Baupumpen (Exzenterschneckenpumpen, Einbaudurchmesser 50–300 mm)Kunststoff–Einbaudurchmesser 50–300 mm––Gummi-Compounds, Werkzeugstahl, Carbonstahl, Edelstahl
HartverchromungOberfläche––––Stahl, Edelstahl
SalzbadnitrocarburierenWärmebehandlung––––Stahl, Edelstahl
Herstellung von Industriepumpen (Exzenterschneckenpumpen, Pumpendurchmesser 30–250 mm)Kunststoff–Pumpendurchmesser 30–250 mm––Gummiqualitäten (NBR, NR-BR, NR-SBR, NBR-hell FDA, HNBR), Edelstahl, Werkzeugstahl, Carbonstahl
Schwerkraftguss von Polyurethan-FormteilenKunststoff–––Einzelteil/Kleinserie – GroßseriePolyurethan (PUR, Esterbasis, Gießpolyurethan)
TPU-Spritzguss (kleinvolumige Artikel in größeren Serien)Kunststoff––––TPU (Thermoplastisches Polyurethan)
Formenbau (Werkzeugbau)Engineering–––––
Herstellung von Schiffswellenlagern (Stevenrohr- und Wellenbocklager, Wellendurchmesser 75–400 mm)Kunststoff–Wellendurchmesser 75–400 mm––Rotguss, Stahl, korrosionsbeständige Stähle, speziell entwickeltes Lagergummi
Gummierung/Neugummierung von Schiffswellenlagern (MD-Lager mit spezieller Gummistruktur)Kunststoff––––Lagergummi
Herstellung von Verschleißschutz-Matten (PUR, Härtegrade 55, 70, 90 Shore A)Kunststoff–10.000 mm × 1.400 mm × Dicken 4–20 mm––Polyurethan (PUR)
Prüfstandprüfung (Rundlauf- und Abmessungsprüfung, Druck- und Förderleistungstests)Prüfung–––––
Abnahme durch Germanischen Lloyd (Schiffswellenlager)Prüfung–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Autoklav (zur Fertigung gummierter Walzen)–––––
Gummi-Spritzgussmaschine–––––
Polyurethan-Gießmaschine–––––
Roboterschweißanlage–––––
Drehmaschine–––––
Fräsmaschine–––––
Prüfstandtechnik (Rundlauf/Abmessungen, Druck/Förderleistung)–––––

Zusatzleistungen

Konstruktion/Entwicklung (eigenes Engineering-Team)Hauseigener WerkzeugbauBeschichtung (Polyurethan, Gummi, Lack, Verzinkung, Hartchrom)Gummiertren/Fertigung im Autoklav, Spritzguss, Gießverfahren (Schwerkraftguss)Wärme-/Oberflächenbehandlung (Salzbadnitrocarburieren)Roboterschweißen, Drehen, FräsenPrüfstandprüfung (Rundlauf, Abmessungen, Druck, Förderleistung)Abnahme durch Germanischer Lloyd auf WunschJust-in-time-Reparaturservice (Schiffswellenlager)Lackierung

Qualität und Zertifizierung

Vor der Auslieferung werden Walzen, Pumpen und Schiffswellenlager auf hauseigener Prüfstandtechnik geprüft (Rundlauf, Abmessungen, Druck, Förderleistung). Auf Wunsch erfolgt die Abnahme der Schiffswellenlager durch den Germanischen Lloyd.

NachweisRodenberg
ISO 9001
ISO 50001
Germanischer Lloyd Produktzertifizierung (Schiffswellenlager)

Historie

  1. Marke Kunststofftechnik Rodenberg besteht seit fast fünf Jahrzehnten

  2. 2021

    Zertifizierung nach ISO 9001

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