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Entwicklung und Schäumen recycelbarer Formteile aus Partikelschaumstoffen EPS, EPP, EPE und Neopor® seit 1972.

Kunststoffwerk Katzbach GmbH & Co. KG
93413 ChamNeu auf Amplifa
Über das Kunststoffwerk Katzbach
Das Kunststoffwerk Katzbach GmbH & Co. KG (Marke Grupor®) mit Sitz in Cham in der Oberpfalz entwickelt und fertigt seit 1972 Formteile aus expandierten Kunststoffen. Die Kernkompetenz ist das Schäumen von Formteilen aus Partikelschaumstoffen wie EPS (Airpop®/Styropor), EPP, EPE, Neopor® und expandierbaren Copolymeren auf einem breiten Formteilautomatenpark. Neben der Serienfertigung bietet das Unternehmen im eigenen Konstruktionszentrum 3D-CAD-Entwicklung (Catia, Mechanical Desktop, Inventor), Musterbau, CNC-Prototypen und Präzisionsfrästeile an. Der hauseigene Formenbau plant und fertigt Schäumwerkzeuge in eigener Regie. Als Tier-1-Lieferant beliefert das Unternehmen die Automotive-Branche sowie die Nahrungsmittel-, Verpackungs-, Transport- und Elektroindustrie und die Bau-/Gebäudetechnik. Ein eigenes Prüflabor sichert die Produktqualität, ein Recyclingprozess führt ausgediente Formteile in den Produktionskreislauf zurück. Die Auslieferung erfolgt über einen eigenen Fuhrpark mit drei LKW-Zügen.
- Standort
- Cham
- Verfahren
- Schäumen von Formteilen aus expandiertem Polystyrol (EPS / Airpop® / Styropor), Schäumen von Formteilen aus expandiertem Polypropylen (EPP), Schäumen von Formteilen aus expandiertem Polyethylen (EPE), Schäumen von Formteilen aus expandierbaren Copolymeren, CNC-Präzisionsfrästeile und Prototypen, Erstellen von Funktionsmodellen im Musterbau (CNC oder manuell), Konstruktion und Entwicklung mittels 3D-CAD (Catia, Mechanical Desktop, Inventor), Formenbau / Herstellung von Schäumwerkzeugen
- Werkstoffe
- EPS (expandiertes Polystyrol, Airpop® / Styropor), EPP (expandiertes Polypropylen), EPE (expandiertes Polyethylen), Neopor® (expandiertes Polystyrol mit Graphit-Teilchen), Expandierbare Copolymere, ARPRO, EPS (Airpop®/Styropor), Neopor®
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949 (ISO/TS 16949), ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, QNG-geeignet (Grupor Rollladenkästen), QNG-geeignet (Grupor VEKAVARIANT EPS Rollladenkästen), TISAX Assessment, ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 50001, Sonstiges (QNG)
- Gegründet
- 1972
- Branchen
- Automotive (Tier-1-Lieferant), Bau und Gebäudetechnik, Nahrungsmittelindustrie, Verpackungsindustrie, Transportindustrie, Elektroindustrie
- 01
Konstruktion und 3D-CAD-Entwicklung
- 02
Musterbau und Funktionsmodelle
- 03
CNC-Prototypen und Präzisionsfrästeile
- 04
Formenbau (Schäumwerkzeuge)
- 05
Vorschäumen und Ausschäumen der Formteile
- 06
Prüflabor-Qualitätssicherung
- 07
Endkontrolle, Verpackung und Logistik
- 08
Recycling ausgedienter Formteile
Werkstoffe und Verfahren
EPS (Airpop®/Styropor)
Wärmedämmender, druckfester und 100% recycelbarer Partikelschaumstoff für Bau, Verpackung und Schutzhelme.
EPP (expandiertes Polypropylen)
Hohe Energieabsorption bei wiederholter Beanspruchung, z. B. für Stoßfängerelemente, Ladungsträger und Transportbehälter.
EPE (expandiertes Polyethylen)
Elastischer Dämpfungsschaumstoff für Transportschutzpolster kratz- und stoßempfindlicher Güter.
Neopor®
Mit Graphit-Teilchen versehenes EPS mit rund 20% höherer Dämmleistung für Rollladenkästen und Leibungen.
Expandierbare Copolymere
Vereinen Eigenschaften verschiedener Thermoplaste; Energieaufnahme durch Zellverbundbruch, z. B. für Schutzhelme.
CNC-Präzisionsfräsen
Fertigung von Prototypen und Präzisionsfrästeilen zur Bemusterung und Kleinmengenfertigung.
3D-CAD-Konstruktion
Entwicklung von Formteilen in Catia, Mechanical Desktop und Inventor inkl. Übernahme von Kundendaten.
Standorte

Cham
DEHauptsitz mit Produktion, Formenbau, Konstruktion, Prüflabor und Logistik
- Werkstoffe
- EPS, EPP, EPE, Neopor®, Copolymere
- Formteilautomaten (Klein- bis Großautomaten)
- CNC-Bearbeitungszentren
- Prüflabor
- Eigener Fuhrpark (3 LKW-Züge)
Formteile aus Partikelschaumstoff




Einblicke in die Fertigung










Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schäumen von Formteilen aus expandiertem Polystyrol (EPS / Airpop® / Styropor)Kunststoff | – | – | – | – | EPS, Neopor |
| Schäumen von Formteilen aus expandiertem Polypropylen (EPP)Kunststoff | – | – | – | – | EPP |
| Schäumen von Formteilen aus expandiertem Polyethylen (EPE)Kunststoff | – | – | – | – | EPE |
| Schäumen von Formteilen aus expandierbaren CopolymerenKunststoff | – | – | – | – | Expandierbare Copolymere |
| CNC-Präzisionsfrästeile und PrototypenZerspanung | – | – | – | – | EPS, EPP, EPE |
| Erstellen von Funktionsmodellen im Musterbau (CNC oder manuell)Engineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Entwicklung mittels 3D-CAD (Catia, Mechanical Desktop, Inventor)Engineering | – | – | – | – | – |
| Formenbau / Herstellung von SchäumwerkzeugenEngineering | – | – | – | – | – |
| Eigene Prüflabor-Qualitätssicherung (Brandversuche, Probenuntersuchung, Vermessung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Recycling von ausgedienten Formteilen (Rückführung in Produktionskreislauf)Kunststoff | – | – | – | – | EPS, EPP, EPE |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Formteilautomat (Schäumautomat) | – | – | – | – | Cham |
| CNC-Bearbeitungszentrum | – | – | – | – | Cham |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Formteile werden kontinuierlich überwacht; im eigenen Prüflabor unter der Abteilung Qualitässicherung werden Brandversuche durchgeführt sowie Proben aus laufenden Produktionschargen untersucht, vermessen und protokolliert. Die Logistik führt vor dem Versand eine finale Endkontrolle durch. Das QM-System entspricht DIN EN ISO 9001 und IATF 16949 (als Nachfolger von ISO/TS 16949).
| Nachweis | Cham |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 | |
| Sonstiges (QNG) |
Unternehmenshistorie
- 1972
Beginn des Schäumens von Formteilen aus expandierten Kunststoffen in Cham.