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Laserbearbeitung, Zerspanung und Blechbearbeitung aus Metall, Kunststoff und Naturstoffen in Seevetal bei Hamburg
KURIOS '94 Laserprodukt GmbH
Seevetal (Zürnweg 21)Neu auf Amplifa
Über KURIOS Laserprodukt
Die KURIOS '94 Laserprodukt GmbH ist seit 1994 als Fertigungsdienstleister für metallische und nichtmetallische Werkstoffe tätig. Zum Leistungsspektrum gehören Laserfeinschweißen, 2D- und 5-Achs-Laserschneiden, Laserbeschriften und Laserreinigen sowie Zerspanung mit HSC-Fräsen, Großformatfräsen, 3- und 5-Achs-Simultanbearbeitung, CNC-Drehen und Drahterodieren. Ergänzt wird dies durch Blechbearbeitung mit hydraulischem CNC-Abkanten, Bolzenschweißen, WIG-Schweißen und ein breites Spektrum an Oberflächenbehandlungen wie Lackieren, Pulverbeschichtung, Eloxieren, Siebdruck und Galvanik. Verarbeitet werden Edelstahl, Stahl, Titan, Aluminium, Messing, technische und Hochleistungskunststoffe (u. a. PEEK, PPS, PTFE) sowie Naturstoffe wie Holz, MDF und Gewebe. Kunden kommen aus Medizintechnik, Bahntechnik, Maschinenbau, Elektrotechnik, Automotive, Luft- und Raumfahrt, Marinetechnik sowie Messe-, Display- und Ladenbau. Am Standort Seevetal bei Hamburg fertigen 48 Mitarbeitende in vier spezialisierten Fertigungsbereichen Einzelteile, Serien und komplett montierte Baugruppen; zusätzlich entwickelt das Unternehmen Eigenprodukte unter den Marken DailyCustoms und DailyKnives.
- Standort
- Seevetal
- Verfahren
- 2D Laserschneiden, Laserschneiden Dünnblech/Folien, Laserschneiden Acrylglas, Laserschneiden GFK/CFK/Gewebe, Laserschneiden Holz/MDF/OSB, Laserschweißen (Laserfeinschweißen), Laserschweißen mit Zusatzwerkstoff, 5-Achs-Laserschweißen
- Werkstoffe
- Edelstahl (VA), Titan, Aluminium, Werkzeugstahl, Stahl, Federstahl, Messing, Acrylglas (PMMA)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1994
- Mitarbeiter
- 48
- Branchen
- Medizintechnik, Bahntechnik, Maschinenbau, Elektrotechnik, Automotive, Luft- und Raumfahrt
- 01
Beratung
- 02
Konstruktion (CAD/CAM mit SolidWorks, TEBIS, HSMWorks, hyperMILL)
- 03
Laserbearbeitung (Schneiden, Schweißen, Beschriften, Reinigen)
- 04
Zerspanung (HSC-/3-/5-Achs-Fräsen, Drehen, Drahterodieren)
- 05
Blechbearbeitung (Abkanten, Bolzenschweißen)
- 06
Oberflächenbehandlung (Lackieren, Siebdruck, Pulverbeschichtung, Galvanik)
- 07
Montage/Baugruppenfertigung
- 08
Warehousing und Versand
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl
Laserschneiden, Schweißen, Schleifen und Finishen von Edelstahlgehäusen und Feinblechteilen, u. a. für die Medizintechnik.
Titan
Bearbeitung und Farbumschlag-Laserbeschriftung von Titanbauteilen, auch Ti-Damast für Eigenmarken.
Aluminium
Laserschweißen mit Zusatzwerkstoff, großformatige Plattenbearbeitung, Harteloxal und Pulverbeschichtung von Aluminiumgehäusen.
Stahl und Werkzeugstahl
Dünnblechzuschnitt, Schwerzerspanung von Werkzeugstählen und gepulverte Stahlblech-Displays.
Messing
Laserschneiden und Laserbeschriften von Messingplattenware.
Acrylglas (PMMA)
Laserschneiden bis 40 mm Dicke mit brillanten Schnittkanten für Displays, Logos und Werbepräsente.
Hochleistungskunststoffe (PEEK, PAI, PPS, PPSU, PSU, PEI, PTFE, PVDF)
Temperaturfeste und chemisch beständige Werkstoffe für Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Chemie- und Nuklearindustrie.
GFK, CFK und Kevlar
Laserzuschnitt von Faser- und Gewebematerialien für Luftfahrt und technische Anwendungen.
Naturstoffe (Holz, MDF, HDF, OSB)
Laserschneiden, Fräsen und Beschriften von Holzwerkstoffen für Ladenbau, Musikinstrumente und Architektur.
Standort
Seevetal
DEProduktionsstandort und Verwaltung
- Losgröße
- Prototyp bis Großserie
- Werkstoffe
- Edelstahl, Stahl, Titan, Aluminium, Messing, Kunststoffe, Naturstoffe
Bauteile und Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 2D LaserschneidenTrennen/Laser | – | 3000 mm × 2000 mm | – | Großserien | – |
| Laserschneiden Dünnblech/FolienTrennen/Laser | – | – | – | – | Edelstahl 0,01–2 mm, Stahl, Aluminium, Metallfolien ab 0,01 mm |
| Laserschneiden AcrylglasTrennen/Laser | – | 3000 mm × 2000 mm × 40 mm | – | – | Acrylglas (PMMA), Plexiglas, Perspex |
| Laserschneiden GFK/CFK/GewebeTrennen/Laser | – | – | – | – | GFK, CFK, Organobleche, Kohlefasergewebe, Glasfasergewebe, Kevlar |
| Laserschneiden Holz/MDF/OSBTrennen/Laser | – | – | – | – | Vollholz (Ahorn, Eiche, Fichte, Kiefer, Pappel), MDF, OSB, Holzfurnier |
| Laserschweißen (Laserfeinschweißen)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl, Titan, Stahl |
| Laserschweißen mit ZusatzwerkstoffFügen | – | – | – | – | Aluminium |
| 5-Achs-LaserschweißenFügen | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl, Titan |
| LaserbeschriftenOberfläche | – | 3000 mm × 2000 mm | – | – | Acrylglas, PS, ABS, PE, POM, PTFE, Holz, MDF, Papier, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, beschichtete/eloxierte Oberflächen |
| LaserreinigenOberfläche | – | – | – | – | – |
| HSC-FräsenZerspanung | – | 3000 mm × 2000 mm × 200 mm | – | – | Kunststoffe, Holz, MDF, HDF, Sperrholz, Aluminium, Verbundwerkstoffe, Edelstahl, Werkzeugstahl, Dibond, Hylite |
| 5-Achs-SimultanfräsenZerspanung | – | 850 mm × 700 mm × 500 mm | – | – | Acrylglas, Polycarbonat, PA-6, PA-6.6, POM-C, POM-H, ABS, PE-HD, PP, PVC, ETFE, PEEK, PSU, PVDF, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Micarta |
| 3-Achs-FräsenZerspanung | – | 2000 mm × 1000 mm | – | – | Aluminium, Kunststoffe, Naturstoffe |
| Großformatfräsen / Platten-FräsenZerspanung | – | 3000 mm × 2000 mm × 100 mm | – | – | Aluminium, Kunststoffe, Naturstoffe |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 600 mm × ø350 mm | – | – | Acrylglas, Polycarbonat, PA-6, PA-6.6, POM-C, POM-H, ABS, PE-HD, PP, PVC, ETFE, PEEK, PSU, PVDF, Aluminium, Stahl, Edelstahl |
| DrahterodierenZerspanung | – | – | – | – | Metalle |
| Hydraulisches CNC-AbkantenUmformung | – | 3000 mm × 2000 mm | – | – | Blech, Edelstahl, Aluminium |
| Thermisches AbkantenUmformung | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Pressen / Bolzen schweißen und einpressenFügen | – | – | – | – | Blech |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Edelstahl, Aluminium |
| BolzenschweißenFügen | – | – | – | – | Blech |
| PolierenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, Aluminium, Metalle |
| SatinierenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Strahlen / Glasperlstrahlen / SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Metalle, medizinische Bauteile |
| LangbandschleifenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, Aluminium |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | Metalle, Holz, Kunststoffe |
| SiebdruckOberfläche | – | – | – | – | Acrylglas, Frontplatten, Untereloxal |
| DigitaldirektdruckOberfläche | – | – | – | – | Frontplatten, Untereloxal |
| TampondruckOberfläche | – | – | – | – | Frontplatten |
| Galvanische Oberflächen / dekorative GalvanikOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Eloxieren / HarteloxalOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Stahlblech, Aluminium |
| KTL-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| KASI-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Montage / BaugruppenfertigungMontage | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| Konstruktion / Engineering (2D/3D)Engineering | – | – | – | – | – |
| Rapid Prototyping (Filament- und Resin-Druck)Additiv | – | – | – | – | Kunststoff |
| Warehousing / VersandMontage | – | – | – | – | – |
28 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum | Hermle C400 | 2 | 850mm x 700mm x 500mm | 2014 | Seevetal |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | POSMill H500U | 1 | – | 2019 | Seevetal |
| 3-Achs-Fräsmaschine | POSMill CE1000 | 1 | – | 2020 | Seevetal |
| 3-Achs-Fräsmaschine | MTRent MV110 | 1 | 0,6m x 1,0m | 2018 | Seevetal |
| Flachbettfrässystem | Portatec Basic 1 | 1 | 1m x 2m | 2018 | Seevetal |
| Flachbettfrässysteme | Portatec | – | – | – | Seevetal |
| HSC-Flachbettfräse | Datron | 1 | – | – | Seevetal |
| HSC-Flachbettfräse 2m x 3m | – | 2 | 2m x 3m, 8kW Spindel | 2004/2009 | Seevetal |
| HSC-Flachbettfräse 1m x 2m | – | 1 | 1m x 2m, 9kW Spindel | 2013 | Seevetal |
| HSC-Flachbettfrässystem | – | 1 | 1m x 2m, 6kW Spindel | 2002 | Seevetal |
| CNC-Drehmaschine | MTRent | 1 | ø350mm, Länge 600mm, SIEMENS 828D | 2015 | Seevetal |
| Drahterodiermaschine (5-Achs) | ONA | 1 | – | 2011 | Seevetal |
| Laserschneidsystem | S.E.I. | 1 | – | – | Seevetal |
| Laserschneidsysteme | euroLaser | – | – | – | Seevetal |
| 5-Achs-Laserschneidsystem | Prima Industrie Rapido | 1 | – | 2003 | Seevetal |
| Laserschneidsysteme (CO2, bis 2,5kW) | – | 6 | bis 2000mm x 3000mm | – | Seevetal |
| 4-Achs-Laserschweißsystem | ALPHA ALT 500 | 1 | – | – | Seevetal |
| 4-Achs-Laserschweißsystem | Trumpf HL 204P/ALT 500 | 1 | – | 2010 | Seevetal |
| 5-Achs-Laserschweißsystem | Trumpf HL 506P/TEKOL | 1 | – | 2012 | Seevetal |
| Faserlaser-Schweißsystem 900 Watt | – | 1 | – | 2016 | Seevetal |
| Laserbeschriftungssystem | Trumpf TrueMark 7000 | 1 | großes Beschriftungsfeld mit Drehachse | 2017 | Seevetal |
| Laserbeschriftungssysteme (CO2) | – | 3 | 100mm x 100mm bis 2000mm x 3000mm | – | Seevetal |
| Laserbeschriftungssysteme (Nd:YAG) | – | 2 | – | – | Seevetal |
| Plotter-Frässystem | Zünd M2000 | 1 | – | – | Seevetal |
| Hydraulische Abkantpresse | – | – | – | 2012 | Seevetal |
| Hydraulikpresse für Einpressbefestiger | – | 1 | – | 2020 | Seevetal |
| Industrielackierkabine | – | 1 | – | 2011 | Seevetal |
| FARO-Messarm | FARO | 1 | – | – | Seevetal |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (TÜV Nord, gültig bis 2029) und verfügt über Schweißaufsicht. Qualitätssicherung erfolgt kontinuierlich während der Fertigung mit Dokumentation im ERP-System KISS, Einzel- und Serienprüfungen, AQL-Prüfungen sowie Messtechnik wie einem FARO-Messarm.
| Nachweis | Seevetal |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1994
Gründung als Garagenfirma in Bothel, erster CO2-Laser mit 300 Watt
- 1996
Umzug in den h.i.t. Technologiepark Hamburg, Einstieg in das Laserbeschriften
- 1997
Zweites Laserschneidsystem mit 200-Watt-CO2-Laser
- 1999
Anschaffung des ersten HSC-Frässystems
- 2000
Umzug nach Seevetal/Meckelfeld, Verdoppelung der Fertigungsflächen
- 2003
Einstieg in das 5-Achs-Laserschneiden mit Prima Industrie Rapido
- 2004
Inbetriebnahme einer 2m×3m HSC-Flachbettfräse mit 8 kW Spindelleistung
- 2007
Einstieg in das Laserreparaturschweißen mit 75-Watt-Nd:YAG-Laser
- 2011
Einstieg in die Draht-Erodiertechnik (ONA) und Installation einer Industrielackierkabine
- 2012
Erste hydraulische Abkantpresse und 5-Achs-Laserschweißanlage Trumpf HL 506P/TEKOL
- 2014
Einstieg in das 5-Achs-Simultanfräsen mit Hermle C400
- 2015
Einstieg in die Drehtechnik und Erweiterung um eine Logistikhalle
- 2016
Investition in ein Faserlaser-Schweißsystem mit 900 Watt
- 2017
Trumpf TrueMark 7000 Laserbeschriftungssystem, Start der Marke dailycustoms
- 2019
5-Achs-Bearbeitungszentrum POSMill H500U, Start der Marke dailyknives
- 2020
Hydraulikpresse für Einpressbefestiger, weitere 3-Achs-Fräsmaschine POSMill CE1000, Erweiterung um 200 m² Halle
- 2021
Inbetriebnahme des CAD/CAM-Systems hyperMILL von OPENMIND
- 2022
Erweiterung der Produktionsfläche um weitere 200 m² Halle und Büroflächen