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Lohnveredelung durch dekorative Lackierung und PVD-Metallisierung von Verpackungskomponenten und Industriebauteilen.
Kurt Bals GmbH Vakuum-Metallisierung
Dürrholz-DaufenbachNeu auf Amplifa
Lohnveredelung mit Tradition seit 1960
Die Kurt Bals GmbH Vakuum-Metallisierung ist ein Lohnveredler für Verpackungskomponenten und Industriebauteile mit den Kernverfahren dekorative Lackierung sowie PVD-Beschichtung (Vakuum-Metallisierung) für hochglänzende Oberflächen. Das Unternehmen betreibt Rund- und Flächenlackierlinien für Massenware, eine Trommellackieranlage, Doppelkabinen-Lackieranlagen und Hochvakuumanlagen mit einer Tageskapazität von bis zu 250.000 lackierten Teilen und einem täglichen Gesamtausstoß von bis zu 500.000 Teilen in Lackierung und Metallisierung. Veredelt werden alle geeigneten Materialien, darunter ABS, ABS-Galvano, Duroplaste, Polyolefine (PP, PE), Polystyrol, Acryl, Polyamid, Polycarbonat, Polyurethan, Hart-PVC, Metall, Aluminium und Glas. Einsatzgebiete sind insbesondere die Kosmetikbranche (Verschlüsse, Schraubdeckel, Tiegel), die Lampenindustrie und Automobil-Zulieferer für Leuchten und LED-Reflektoren sowie Industriekomponenten wie Ringe und Rahmen. Ein eigener Halterungsbau für geometrisch anspruchsvolle Formteile, Farbeinstellungen nach PANTONE, RAL und HKS in hauseigener Farbmetrik sowie Füllgut- und Haftungstests im eigenen Labor ergänzen das Leistungsspektrum. Rund 95 Mitarbeitende arbeiten an den beiden Fertigungsbereichen in Dürrholz-Daufenbach (Rheinland-Pfalz).
- Standort
- Dürrholz-Daufenbach
- Verfahren
- PVD-Beschichtung / Vakuum-Metallisierung (dekorativ), Dekorative Lackierung (Rund- und Flächenlackierlinien, Trommellackieranlage), Eigener Halterungsbau für Formteile und geometrisch anspruchsvolle Bauteile, Erstellung von Farbmustern, Freigabemustern, Nullserien bis Serienfertigung; Füllgut- und, Veredlung von Reflektoren (PVD-Beschichtung/Metallisierung für Reflektionswerte), PVD-Beschichtung / Vakuum-Metallisierung, Dekorative Lackierung (Wasser- und Lösemittelbasis), Rund-, Flächen- und Trommellackierlinien für Massenware
- Werkstoffe
- ABS, ABS-Galvano, Duroplaste, Polyolefine (PP, PE), Polystyrol, Acryl, Polyamid, Polycarbonat
- Zertifikate
- Internes Qualitätsüberwachungssystem (Probeziehung, Chargenkennzeichnung), ISO 9001
- Gegründet
- 1960
- Mitarbeiter
- 95
- Branchen
- Kosmetikverpackungen, Lampen- und Leuchtenindustrie, Automobil-Zulieferer (Leuchten, LED-Reflektoren), Industriekomponenten, Kosmetikbranche (Verpackungskomponenten), Lampenindustrie
- 01
Mustererstellung (Farbmuster, Freigabemuster, Nullserien)
- 02
Eigener Halterungsbau für Formteile
- 03
Dekorative Lackierung (Rund-, Flächen-, Trommellackieranlage)
- 04
PVD-Beschichtung / Vakuum-Metallisierung
- 05
Qualitätsüberwachung mit Füllgut- und Haftungstests
- 06
Versand
Materialien, Lacke und Verfahren
Vakuum-Metallisierung
PVD-Beschichtung in Hochvakuumanlagen für hochglänzende Klein- und Großserien, u. a. zur Erzielung benötigter Reflektionswerte bei Reflektoren.
Wasserbasierte Ein- und Zweikomponentenlacke
Umweltfreundliche Lacksysteme für dekorative Lackierung mit mattierten, Soft-Touch-, Metallic-, Struktur- und Chrom-Effekt-Optiken.
ABS
Häufig veredelter Kunststoff, auch als galvanisierbares ABS-Galvano, für Verpackungs- und Industrieteile.
Polyolefine (PP, PE)
Lackier- und metallisierfähige Polyolefine für Serienteile.
Polycarbonat
Für hochwertige dekorative und reflektierende Anwendungen.
Polyamid
Technischer Kunststoff für lackierte Industriebauteile.
Polyurethan
Veredlung von PUR-Formteilen.
Duroplaste
Duroplastische Formteile für Lackierung und Metallisierung.
Aluminium
Metallische Substrate u. a. für Reflektoren und Industriebauteile.
Glas
Zur Veredelung geeignete Glasoberflächen.
Produktionsstandort
Dürrholz-Daufenbach
DEProduktion und Verwaltung
- Losgröße
- Kleinserien bis Großserien (Massenware)
- Werkstoffe
- ABS, ABS-Galvano, Duroplaste, PP/PE, Polystyrol, Acryl, Polyamid, Polycarbonat, Polyurethan, Hart-PVC, Metall, Alu, Glas
- Rund- und Flächenlackierlinien
- Trommellackieranlage
- Doppelkabinen-Lackieranlage
- Hochvakuumanlagen (PVD/Metallisierung)
- Trockenöfen
- Hauseigene Farbmetrik/Labor
- Halterungsbau
Veredelte Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| PVD-Beschichtung / Vakuum-Metallisierung (dekorativ)Oberfläche | – | – | – | Kleinserie – Großserie | ABS, ABS-Galvano, Duroplaste, Polyolefine (PP, PE), Polystyrol, Acryl, Polyamid, Polycarbonat, Polyurethan, Hart-PVC, Metall, Alu, Glas |
| Dekorative Lackierung (Rund- und Flächenlackierlinien, Trommellackieranlage)Oberfläche | – | – | – | Tageskapazität bis zu 250.000 Teile | ABS, ABS-Galvano, Duroplaste, Polyolefine (PP, PE), Polystyrol, Acryl, Polyamid, Polycarbonat, Polyurethan, Hart-PVC, Metall, Alu, Glas |
| Eigener Halterungsbau für Formteile und geometrisch anspruchsvolle BauteileMontage | – | – | – | – | ABS, ABS-Galvano, Duroplaste, Polyolefine (PP, PE), Polystyrol, Acryl, Polyamid, Polycarbonat, Polyurethan, Hart-PVC, Metall, Alu, Glas |
| Erstellung von Farbmustern, Freigabemustern, Nullserien bis Serienfertigung; Füllgut- undPrüfung | – | – | – | Muster – Serienfertigung | ABS, ABS-Galvano, Duroplaste, Polyolefine (PP, PE), Polystyrol, Acryl, Polyamid, Polycarbonat, Polyurethan, Hart-PVC, Metall, Alu, Glas |
| Veredlung von Reflektoren (PVD-Beschichtung/Metallisierung für Reflektionswerte)Oberfläche | – | – | – | – | Metall, Alu, Glas, Kunststoff |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Rund- und Flächenlackierlinien | – | – | – | – | Dürrholz-Daufenbach |
| Trommellackieranlage | – | – | – | – | Dürrholz-Daufenbach |
| Doppelkabinen-Lackieranlage | – | – | – | – | Dürrholz-Daufenbach |
| Hochvakuumanlagen (PVD/Metallisierung) | – | – | – | – | Dürrholz-Daufenbach |
| Trockenöfen | – | – | – | – | Dürrholz-Daufenbach |
Zusatzleistungen
Qualitätssicherung
Das Unternehmen arbeitet mit einem ausgereiften internen Qualitätsüberwachungssystem mit permanenter Probeziehung und Chargenkennzeichnung sowie lückenloser Dokumentation zur Rückverfolgung. Füllgut- und Haftungstests nach Norm werden im eigenen Labor bzw. in hauseigener Farbmetrik durchgeführt.
| Nachweis | Dürrholz-Daufenbach |
|---|---|
| Internes Qualitätsüberwachungssystem (Probeziehung, Chargenkennzeichnung) | |
| ISO 9001 |
Unternehmensgeschichte
- 1960
Gründung der Kurt Bals GmbH durch Kurt Bals sen.; Fertigung von Gießerei- und Sinterprodukten, insbesondere hochwertigen Zangen.
- 1967
Gründung der Bals Vakuummetallurgie GmbH in Döttesfeld nach Kontakten zu Leybold-Heraeus in Hanau.
- 1968
Aufnahme der Metallisierung in Döttesfeld.
- 1970
Nach dem Tod von Kurt Bals sen. übernahm Kurt Bals jun. die Geschäftsführung; Ausbau von Fertigungskapazitäten und Automatisierung.
- 1980
Umzug in neue Betriebsräume im benachbarten Dürrholz-Daufenbach.
- 1989
Einstieg in die dekorative Lackiertechnik.
- 1992
Umzug in eine neu errichtete Lackierhalle mit Bürotrakt im Industriegebiet Daufenbach.
- 1999
Erweiterung der Produktionshalle auf über 3700 m².
- 2004
Errichtung einer zweiten Produktionshalle mit über 800 m² für Doppelkabinen- und Trommellackieranlage.
- 2010
Hans-Dieter Schmidt übernahm die Geschäftsführung; verbesserte Reinraumbedingungen und neue Trockenöfen.
- 2016
Volker Lipps übernahm nach dem Tod von Hans-Dieter Schmidt die Geschäftsführung.