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Veredelt Glasverpackungen durch keramischen Direktsiebdruck, Nachsortierung und Logistik.
Kurt Mayer Verpackungsglas GmbH
3130 Herzogenburg, ÖsterreichNeu auf Amplifa
Über Printglass
Die Kurt Mayer Verpackungsglas GmbH mit Sitz in Herzogenburg, Österreich, veredelt Glasverpackungen mit keramischen Farben aus pigmentiertem Glasmehl. Im Brennofen verbinden sich die Farben bei rund 600 °C untrennbar mit der Glasoberfläche und werden selbst zu Glas; die bedruckten Behälter sind dadurch beständig gegen mechanische Belastung, Reinigung und Wiederbefüllung. Das Unternehmen ist seit rund 40 Jahren in der Veredelung von Glasverpackungen tätig und bedient sowohl die Einweg- als auch die Mehrwegflaschen. Neben dem Direktsiebdruck übernimmt das Unternehmen die Nachsortierung mit Sichtkontrollen, Aussortieren beschädigter Gebinde, sortenreiner Trennung und Umpacken von Paletten sowie Lagerlogistik von der Einlagerung über die Kommissionierung bis zur Verladung und Transportkoordination. Kunden stammen vor allem aus der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.
- Standort
- Herzogenburg
- Verfahren
- Keramischer Direktsiebdruck, Nachsortierung (Sichtkontrolle, Aussortieren, sortenreine Trennung, Umpacken), Logistik (Einlagerung, Kommissionierung, Verladung, Transportkoordination), Keramischer Direktsiebdruck auf Glasverpackungen
- Werkstoffe
- Glas (Verpackungsglas), Keramische Farben (pigmentiertes Glasmehl), Verpackungsglas
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 22000:2018, ISO 9001, ISO 22000
- Branchen
- Lebensmittelverpackungen, Getränkeindustrie (Einweg- und Mehrwegflaschen)
- 01
Keramischer Direktsiebdruck auf Glasverpackungen
- 02
Einbrennen im Brennofen bei rund 600 °C
- 03
Nachsortierung (Sichtkontrolle, Aussortieren, Trennung, Umpacken)
- 04
Einlagerung und Kommissionierung
- 05
Verladung und Transportkoordination
Werkstoffe und Verfahren
Verpackungsglas
Trägermaterial für die Veredelung von Flaschen und Lebensmittelverpackungen.
Keramische Farben (pigmentiertes Glasmehl)
Verschmelzen bei rund 600 °C dauerhaft mit der Glasoberfläche und sind beständig gegen mechanische und chemische Belastung.
Standorte
Herzogenburg
ATBüro, Produktion/Veredelung und Lager
- Werkstoffe
- Glas, keramische Farben
- Brennofen (rund 600 °C)
- Prüfmaschinen (Nachsortierung)
- Lagerkapazitäten
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Keramischer DirektsiebdruckOberfläche | – | – | – | – | Glasverpackungen |
| Nachsortierung (Sichtkontrolle, Aussortieren, sortenreine Trennung, Umpacken)Prüfung | – | – | – | – | Glasverpackungen |
| Logistik (Einlagerung, Kommissionierung, Verladung, Transportkoordination)Montage | – | – | – | – | Glasverpackungen |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Brennofen (Einbrennen der Keramikfarben bei rund 600 °C) | – | – | – | – | Herzogenburg |
| Prüfmaschinen (Nachsortierung) | – | – | – | – | Herzogenburg |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Nachsortierung umfasst Sichtkontrollen, das Aussortieren beschädigter Gebinde und die sortenreine Trennung mit geschultem Personal und modernen Prüfmaschinen. Das Managementsystem ist nach ISO 9001:2015 und ISO 22000:2018 zertifiziert.
| Nachweis | Herzogenburg |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 22000 |
Historie
- ca. 1985
Beginn der Tätigkeit im Bereich Veredelung von Glasverpackungen (rund 40 Jahre Erfahrung)