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Kurtz Ersa – Fertigung

Globaler Maschinenbauer für Elektronikfertigungsanlagen, Schaumstoffmaschinen, Automatisierung und metallischen 3D-Druck.

Kurtz Ersa Logo

Kurtz Holding GmbH & Co. Beteiligungs KG

Kreuzwertheim-Wiebelbach (Konzernsitz) · Wertheim (Ersa GmbH & Co. KG)Neu auf Amplifa

1779Gegründet
1.750Mitarbeitende (2025)
290 Mio. €Umsatz (2025)
20+Produktions-/Vertriebsstandorte weltweit
1500 x 1000 x 1000 mmMax. Bauraum (Flying Ray LPBF)

Über Kurtz Ersa

Kurtz Ersa ist ein global agierender Maschinenbauer mit Sitz in Kreuzwertheim (Unterfranken), gegründet 1779 und inhabergeführt in siebter Generation. Der Konzern fertigt und vertreibt Produktionsanlagen für die Elektronikfertigung (Electronics Production Equipment), Maschinen zur Partikelschaumverarbeitung (Moulding Machines) sowie Systemlösungen der Factory Automation. Seit 2020 bietet Kurtz Ersa zudem Systemlösungen der additiven Fertigung an, insbesondere den metallischen 3D-Laserdruck im Laser-Powder-Bed-Fusion-Verfahren (LPBF). Im Bereich Additive Fertigung werden neben Maschinen auch Consulting (Design for Additive Manufacturing, DfAM) und Auftragsfertigung angeboten: der Einstiegsdrucker Alpha 140 (Bauraum ⌀ 140 x 200 mm) und der Großformatdrucker Flying Ray mit bis zu acht 400-Watt-Faserlaserin und einem Bauraum bis 1500 x 1000 x 1000 mm. Mit über 20 Produktions- bzw. Vertriebsstandorten und 15 Auslandsvertretungen in Europa, Nordamerika und Asien beliefert der Konzern mit rund 1.750 Mitarbeitenden (2025) und einem Umsatz von 290 Mio. € (2025) Branchen wie Elektronik, Halbleiter, Kunststoff- und Schaumstoffverarbeitung, Energieversorgung und Automatisierungstechnik.

Standort
Kreuzwertheim
Verfahren
Metallischer 3D-Laserdruck (Laser-Powder-Bed-Fusion, Kurtz Ersa Alpha 140), Großformat-3D-Druck Laser-Powder-Bed-Fusion (Kurtz Ersa Flying Ray), Auftragsfertigung additiver Bauteile, Design for Additive Manufacturing (DfAM), Consulting, Partikelschaumverarbeitung (Formteil- und Blockherstellung), Herstellung von Elektronikfertigungsanlagen (Electronics Production Equipment), Factory Automation / Automatisierungslösungen, Konstruktion / Engineering (DfAM – Design for Additive Manufacturing)
Werkstoffe
Metallpulver (für LPBF), Metallpulver (Laser-Powder-Bed-Fusion), Partikelschaum (z. B. EPS/EPP)
Gegründet
1779
Mitarbeiter
1750
Branchen
Elektronikfertigung (Electronics Production Equipment), Halbleiter/Elektronik, Kunststoff-/Schaumstoffverarbeitung (Partikelschaum), Automatisierungstechnik, Additive Fertigung / metallischer 3D-Druck, Energieversorgung
  1. 01

    Engineering / DfAM-Consulting

  2. 02

    Konstruktion und Fertigung der Anlagenkomponenten

  3. 03

    Montage von Maschinen und Anlagen

  4. 04

    Auftragsfertigung additiver Bauteile (LPBF)

  5. 05

    Inbetriebnahme und weltweiter Service/Vertrieb

Verfahren & Werkstoffe

LPBF

Metallpulver (Laser-Powder-Bed-Fusion)

Metallpulver für den 3D-Laserdruck auf Alpha 140 und Flying Ray, mit senkrecht auftreffenden Laserstrahlen für gleichbleibende Bauteilqualität.

EPP/EPS

Partikelschaum (z. B. EPS/EPP)

Verarbeitung zu Formteilen und Blöcken auf Maschinen der Kurtz Ersa Moulding Machines.

Standorte

Standort Kreuzwertheim-Wiebelbach

Kreuzwertheim-Wiebelbach

DE

Konzernsitz / Hauptsitz Kurtz GmbH & Co. KG, Additive Fertigung

Stückgewicht / Größe
Bauteile bis Bauraum 1500 x 1000 x 1000 mm (Flying Ray)
Losgröße
Prototyp, Kleinserie
Werkstoffe
Metallpulver (LPBF)
  • Kurtz Ersa Alpha 140 (LPBF, Bauraum ⌀ 140 x 200 mm)
  • Kurtz Ersa Flying Ray (Großformat-LPBF, 8 x 400-W-Faserlaser, modular)
Standort Wertheim

Wertheim

DE

Standort Ersa GmbH & Co. KG (Electronics Production Equipment)

  • Fertigung von Elektronikfertigungsanlagen

Produkte & Systeme

Systeme der Elektronikfertigung
Systeme der ElektronikfertigungAnlagenbau · Elektronikfertigung
Factory-Automation-Konzepte
Factory-Automation-KonzepteAutomatisierung · Maschinenbau
Lösungen Partikelschaumverarbeitung
Lösungen PartikelschaumverarbeitungMoulding Machines · Kunststoff-/Schaumstoffverarbeitung

Einblicke in die Fertigung

Kurtz Ersa Nachhaltigkeitsbericht
Kurtz Ersa Nachhaltigkeitsbericht
Erstmals Gold im ESG-Rating (2026)
Erstmals Gold im ESG-Rating (2026)
7. Technologieforum der Ersa in Wertheim
7. Technologieforum der Ersa in Wertheim
Weltweites Service- und Vertriebsnetzwerk
Weltweites Service- und Vertriebsnetzwerk
Präsenz bei der Productronica India 2026 in Delhi
Präsenz bei der Productronica India 2026 in Delhi
Kurtz Ersa Magazin, Ausgabe #62
Kurtz Ersa Magazin, Ausgabe #62

Branchen

Elektronikfertigung (Electronics Production Equipment)Halbleiter/ElektronikKunststoff-/Schaumstoffverarbeitung (Partikelschaum)AutomatisierungstechnikAdditive Fertigung / metallischer 3D-DruckEnergieversorgungKI-Tech-MärkteKunststoff/Schaumstoffverarbeitung (Partikelschaum, Moulding Machines)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Metallischer 3D-Laserdruck (Laser-Powder-Bed-Fusion, Kurtz Ersa Alpha 140)Additiv–200 mm × ⌀ 140 mm––Metallpulver
Großformat-3D-Druck Laser-Powder-Bed-Fusion (Kurtz Ersa Flying Ray)Additiv–1000 mm × 1500 mm × 1000 mm––Metallpulver
Auftragsfertigung additiver BauteileAdditiv––––Metallpulver
Design for Additive Manufacturing (DfAM), ConsultingEngineering–––––
Partikelschaumverarbeitung (Formteil- und Blockherstellung)Kunststoff––––Partikelschaum (z. B. EPS/EPP)
Herstellung von Elektronikfertigungsanlagen (Electronics Production Equipment)Montage–––––
Factory Automation / AutomatisierungslösungenMontage–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
3D-Laserdrucker (LPBF, Einstiegssystem)Kurtz Ersa Alpha 140–Bauraum ⌀ 140 x 200 mm–Kreuzwertheim
Großformat-3D-Drucker (Large-Scale-Printer, LPBF, 8x 400-W-Faserlaser)Kurtz Ersa Flying Ray–Bauraum bis 1500 x 1000 x 1000 mm³ (LxBxH), modulare Bauweise–Kreuzwertheim

Zusatzleistungen

Konstruktion / Engineering (DfAM – Design for Additive Manufacturing)Auftragsfertigung metallischer 3D-Druck (Laser Powder Bed Fusion)Systemlösungen Factory AutomationWeltweites Service- und VertriebsnetzwerkHauseigene Akademie (Weiterbildung)

Historie seit 1779

  1. 1779

    Genehmigung des Baus eines Eisenhammers im Haseltal bei Hasloch (Spessart) durch die Grafen von Löwenstein-Wertheim; erste Betreiber: Brüder Tobias und Gottlieb Wenzel

  2. 1786

    Eisenhändler Friedrich Eberhard Ludwig Greineisen übernimmt den Eisenhammer für 3.800 Gulden

  3. 1800

    Johann Georg Kurtz übernimmt den Eisenhammer am 12. Dezember – Ursprung der Familie Kurtz

  4. 2020

    Einstieg von Kurtz Ersa in Systemlösungen der Additiven Fertigung

  5. 2026

    Veräußerung des Geschäftsfelds Giessereimaschinenbau an den österreichischen Maschinenbauer Fill; erstmals Gold im ESG-Rating

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