KVG Quartz Crystal Technology GmbH

Über KVG

Die KVG Quartz Crystal Technology GmbH entwickelt und fertigt Schwingquarze, Quarzoszillatoren (XO, VCXO, TCXO, VCTCXO, OCXO) sowie Quarz- und SAW-Filter. Die Fertigung ist vertikal integriert: Aus synthetischem, hydrothermal gezüchtetem Quarz werden Kristallelemente in AT- und SC-Schnitt gefertigt, im Hochvakuum mit Aluminium-, Silber- oder Goldelektroden beschichtet und durch Kaltschweißen oder Widerstandsschweißen hermetisch in Gehäuse eingeschweißt. Die Oszillatorenpalette umfasst Designs von 10 bis 150 MHz mit Ausweitung auf 500 MHz bis 2 GHz; ein 100-MHz-OCXO erreicht einen Phasenrausch-Floor unter −185 dBc/Hz bei 100 kHz Offset und eine g-Sensitivität unter 1 ppb/g. Quarzfilter werden als monolithische und diskrete Filter, lineare Phasenfilter und LC-Filter mit Mittenfrequenzen 5–200 MHz und Bandbreiten 1,5–75 kHz angeboten. Abnehmer finden die Produkte in Mess- und Prüfgeräten, Telekommunikation, medizinischer Bildgebung, Militärsystemen sowie Luft- und Raumfahrt/Verteidigung. Das Unternehmen mit rund 50 Mitarbeitenden arbeitet auf ca. 6000 m² am Stammsitz in Neckarbischofsheim, davon 1200 m² Fertigung und Test.

Standort

Neckarbischofsheim

Verfahren

Entwicklung kundenspezifischer Quarzoszillatoren und Quarzfilter, Umfassende Umweltprüfung (Vibration, mechanischer Schock, Temperaturschock, Salzsprühnebel, Höhe), Vertikal integrierte Fertigung von Quarzen, Oszillatoren und Filtern

Werkstoffe

Synthetischer Quarz (SiO2, α-Quarz, hochreines Kristallmaterial), Aluminium, Silber, Gold, Synthetischer Quarz (α-Quarz), Vakuum-Beschichtung, Kaltschweißen / Widerstandsschweißen

Zertifikate

ISO 9001, ISO 14001:2015, EN 9100:2018, ISO 9001 (in EN 9100 enthalten), ISO 14001, EN 9100

Gegründet

1946

Mitarbeiter

50

Branchen

Mess- und Prüftechnik, Telekommunikation, Medizintechnik (medizinische Bildgebung), Luft- und Raumfahrt, Verteidigung/Militärtechnik

1. 01

   Züchtung/Bezug synthetischer Quarzkristalle

2. 02

   Schneiden der Kristallelemente in AT-/SC-Schnitt

3. 03

   Vakuum-Beschichtung mit Aluminium-, Silber- oder Goldelektroden

4. 04

   Hermetisches Einschweißen durch Kaltschweißen oder Widerstandsschweißen

5. 05

   Montage der Oszillatoren und Filter (XO, VCXO, TCXO, OCXO)

6. 06

   Umweltprüfung (Vibration, mechanischer Schock, Temperaturschock,

7. 07

   Entwicklung und Vertrieb kundenspezifischer Frequenzprodukte

Werkstoffe und Verfahren

Standorte

Neckarbischofsheim

DE

Stammsitz (Entwicklung, Herstellung, Vertrieb)

Werkstoffe

Synthetischer Quarz, Aluminium, Silber, Gold

• Vertikale Autoklaven (Quarzzüchtung)
• Vakuum-Beschichtungsanlagen
• Schweißanlagen für Kaltschweißen/Widerstandsschweißen
• Umweltprüfung: Vibration, mechanischer Schock, Temperaturschock, Salzsprühnebel, Höhe

Bauteile

Einblicke in die Fertigung

Qualität

KVG führt seit 1994 ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 und seit 2000 ein Umweltmanagementsystem nach ISO 14001; seit 2016 ist das Unternehmen EN 9100 zertifiziert. Jährliche Überwachungsaudits durch TÜV SÜD (ISO 14001) und DEKRA (EN 9100) begleiten die Prozesse; in der eigenen Testfläche erfolgen Umweltprüfungen wie Vibration, mechanischer Schock, Temperaturschock, Salzsprühnebel und Höhe.

Historie

1. 1946

   Gründung durch den Physiker Kurt Klingsporn als „Kristallverarbeitungsgesellschaft Neckarbischofsheim GmbH“, zunächst Herstellung von Schwingquarzen aus Naturquarz

2. 1994

   Einführung eines Qualitätssystems nach ISO 9001

3. 1997

   Übernahme der Firma Quarzkeramik in Stockdorf/München, bekannt für OCXOs und Präzisionsquarze

4. 2000

   Einführung des Umweltmanagementsystems ISO 14001

5. 2002

   Manfred Klimm übernimmt die KVG und führt sie als „KVG Quartz Crystal Technology GmbH“ fort

6. 2016

   Erstmalige Zertifizierung nach EN 9100:2009

7. 2018

   Audit nach ISO 14001:2015 durch TÜV SÜD

8. 2019

   Audit nach EN 9100:2018

9. 2022

   Artikel im Microwave Journal: „KVG, The Hidden Champion of Quartz Crystal Technology“