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Herstellung von Dichtungsprodukten aus expandiertem PTFE – Bänder, Platten, Ringe sowie medizinische und textilbezogene ePTFE-Produkte.
KWO Dichtungstechnik GmbH
Schechen (Rosenheim)Neu auf Amplifa
Über KWO Dichtungstechnik
Die KWO Dichtungstechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, international tätiges Ingenieurbüro mit Sitz in Schechen bei Rosenheim und spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von Produkten aus expandiertem PTFE (ePTFE). Das Produktportfolio umfasst drei Hauptkategorien: Dichtungsbänder, Dichtungsplatten und Dichtungsringe, ergänzt durch medizinische Produkte aus ePTFE, die in einem eigenen Reinraum gefertigt werden, sowie Produkte für die Textil- und Membranbranche. Die Fertigung basiert auf drei Verfahren: monodirektionale Expansion, multidirektionale Expansion (MultiTex®) und das patentierte CellFlon®-Verfahren für mikrozellulares ePTFE. Neben gefüllten Varianten wie glasfaser- und faserverstärktem PTFE werden auch Sonderanfertigungen und gemeinsame Produktentwicklungen mit Kunden angeboten. Die Produkte werden unter anderem in der chemischen Industrie, der Energie- und Kraftwerkstechnik, der Lebensmittel-, Pharma- und Medizinbranche sowie in der Umwelttechnik eingesetzt. Vertriebspartner in über 50 Ländern vertreiben die Produkte, die ausschließlich am Standort in Rosenheim gefertigt werden (Made in Germany).
- Standort
- Schechen
- Verfahren
- Herstellung von Dichtungsbändern aus expandiertem PTFE (monodirektional expandiert), Herstellung von Dichtungsplatten aus expandiertem PTFE (multidirektional expandiert), Herstellung von Dichtungsringen aus expandiertem PTFE (multidirektional expandiert), CellFlon®-Verfahren (patentiertes Verfahren zur Herstellung von mikrozellularem ePTFE), Herstellung von medizinischen Produkten aus ePTFE (im Reinraum), Tailored fabrications / Sonderanfertigungen von Dichtungen, Beratung und Anwendungsengineering für Dichtverbindungen (Consultancy, Projektierung, Schulung), Beratung und Anwendungs-Engineering
- Werkstoffe
- PTFE (Polytetrafluorethylen), expandiertes PTFE (ePTFE), mikrozellulares ePTFE (CellFlon®), Glasfaser-gefülltes PTFE, faserverstärktes PTFE, PTFE mit Füllstoffen, ePTFE für medizinische Produkte
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001, DVGW-Produktzertifizierung, BAM-Produktzertifizierung, TÜV-Produktzertifizierung
- Gegründet
- 1989
- Branchen
- Chemische Industrie, Energie-/Kraftwerkstechnik, Industrie/Fertigung, Lebensmittelindustrie, Medizin/Gesundheit, Pharma
- 01
Beratung und Anwendungs-Engineering
- 02
Materialentwicklung (PTFE/ePTFE)
- 03
Expansion (mono-/multidirektional, CellFlon®)
- 04
Schneiden/Weiterverarbeitung
- 05
Qualitätsprüfung
- 06
Lagerhaltung und Versand
Werkstoffe & Verfahren
PTFE (Polytetrafluorethylen)
Basiswerkstoff für Dichtungsbänder, -platten und -ringe mit hoher chemischer Beständigkeit.
expandiertes PTFE (ePTFE)
Monodirektional oder multidirektional expandiert, verringert das PTFE-typische Fließverhalten (Kriechen und Kaltfluss).
mikrozellulares ePTFE (CellFlon®)
Patentiertes Verfahren (2007) zur Herstellung mikrozellularer Strukturen für Dichtungsprodukte.
Glasfaser-gefülltes PTFE
Mit Füllstoffen modifiziertes Dichtungsband für Anwendungen in der Kraftwerkstechnik.
faserverstärktes PTFE
Faserverstärkte ePTFE-Bänder für anspruchsvolle Dichtverbindungen.
ePTFE für medizinische Produkte
Biologisch inertes, alterungsbeständiges Material, gefertigt im eigenen Reinraum.
Standorte
Schechen
DEProduktions- und Verwaltungsstandort
- Werkstoffe
- PTFE, ePTFE, mikrozellulares ePTFE (CellFlon®), gefülltes PTFE
- MultiTex®-Produktionslinie für multidirektionales ePTFE
- Reinraum für medizinische Produkte
- Neue Schneidetechnologie (ab 2015)
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Dichtungsbändern aus expandiertem PTFE (monodirektional expandiert)Kunststoff | – | – | – | – | PTFE (reines PTFE), Glasfaser-gefülltes PTFE, faserverstärktes PTFE |
| Herstellung von Dichtungsplatten aus expandiertem PTFE (multidirektional expandiert)Kunststoff | – | – | – | – | PTFE |
| Herstellung von Dichtungsringen aus expandiertem PTFE (multidirektional expandiert)Kunststoff | – | – | – | – | PTFE |
| CellFlon®-Verfahren (patentiertes Verfahren zur Herstellung von mikrozellularem ePTFE)Kunststoff | – | – | – | – | PTFE |
| Herstellung von medizinischen Produkten aus ePTFE (im Reinraum)Kunststoff | – | – | – | – | PTFE |
| Tailored fabrications / Sonderanfertigungen von DichtungenKunststoff | – | – | – | – | PTFE |
| Beratung und Anwendungsengineering für Dichtverbindungen (Consultancy, Projektierung, Schulung)Engineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| MultiTex® Produktionslinie (für Bänder und Platten aus multidirektionalem ePTFE) | MultiTex® Produktionslinie | – | – | 2001 | Stephanskirchen (Rosenheim) |
| Reinraum für medizinische Produkte aus ePTFE | – | – | – | 2002 | Stephanskirchen (Rosenheim) |
| Neue Schneidetechnologie (Cutting-Technologie) | – | – | – | – | Schechen |
Zusatzleistungen
Qualität
KWO führt ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 und verfügt über Produktzertifizierungen nach DVGW, BAM und TÜV. Die Fertigung medizinischer ePTFE-Produkte erfolgt in einem eigenen Reinraum.
| Nachweis | Schechen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| DVGW-Produktzertifizierung | |
| BAM-Produktzertifizierung | |
| TÜV-Produktzertifizierung |
Historie
- 1989
Gründung der KWO Handels-GmbH in Großkarolinenfeld bei Rosenheim durch Ernst Steppe und Waltraud Bals-Steppe; Herstellung und Handel mit expandierten PTFE-Produkten
- 1992
Produktzertifizierung nach DVGW, BAM und TÜV
- 1994
Einführung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001
- 1996
Umzug der Verwaltung nach Grasbrunn (München)
- 1999
Umbenennung in KWO Dichtungstechnik GmbH
- 2000
Umzug der Produktionsstätte nach Stephanskirchen bei Rosenheim
- 2001
Inbetriebnahme der MultiTex®-Produktionslinie für multidirektionales ePTFE
- 2002
Bau eines Reinraums für die Fertigung von Medizinprodukten aus ePTFE
- 2005
Markenregistrierung für KWO® und MultiTex®
- 2007
Patent für CellFlon® (mikrozellulares ePTFE)
- 2013
Umzug in eine neue, größere Produktionsstätte nach Schechen bei Rosenheim (KfW-Energiewende-Standards)
- 2014
Geschäftsführerübergabe von Ernst Steppe an Christopher Steppe; Inbetriebnahme einer 90-kWp-Photovoltaikanlage; neues Firmenlogo
- 2015
Relaunch der Website; ISO 9001:2008; neue Schneidetechnologie
- 2016
Einführung eines neuen ERP-Systems
- 2019
ISO 9001:2015; Messeauftritte MSV Brünn und ChemTECH World Expo