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Kyocera Unimerco – Fertigung

Entwicklung, Fertigung und Beschichtung von Schneidwerkzeugen für Metall- und Holzbearbeitung

Kyocera Unimerco Logo

Kyocera UNIMERCO Tooling A/S

Sunds (Dänemark)Neu auf Amplifa

1964Gegründet
ca. 530Mitarbeitende
14 Niederlassungen in 12 LändernNiederlassungen
100 % Tochter der Kyocera Corporationseit 2011

Über Kyocera UNIMERCO Tooling

Kyocera UNIMERCO Tooling A/S ist ein im dänischen Sunds ansässiger Hersteller von Schneidwerkzeugen für die Zerspanung sowie von Messwerkzeugen für die Metall- und Holz verarbeitende Industrie. Das Unternehmen fertigt Wendescheiben- und Vollmaterialwerkzeuge aus Hartmetall, Cermet und PCD (polykristallinem Diamant), darunter Bohrer, Fräser, Sägeblätter und kundenspezifische Profilwerkzeuge. Neben der Werkzeugfertigung umfasst das Leistungsspektrum Beschichtung (PVD/CVD), Werkzeugaufbereitung (RE•NEW Reconditioning), Prozessoptimierung, Intelligent Tool Management sowie Schulungen. Kunden stammen aus Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automotive, Energie, Fluidtechnik, Möbelindustrie, Fenster- und Türenbau sowie der Lebensmittelindustrie. Seit 2011 gehört das 1964 von Hans Foxby gegründete Unternehmen als 100-%-Tochter zum japanischen Kyocera-Konzern und betreibt 14 Niederlassungen in 12 Ländern mit rund 530 Mitarbeitenden.

Standort
Sunds
Verfahren
Herstellung von Schneidwerkzeugen (Wendescheiben- und Vollmaterialwerkzeuge) für Zerspanung, Werkzeugbeschichtung (Coating, u. a. PVD- und CVD-Beschichtung), RE•NEW Reconditioning (Werkzeugaufbereitung), Intelligent Tool Management, Optimierung (Prozessoptimierung für Zerspanung), Präzisionskalibrierung und Messmittel (Messwerkzeuge für die Fertigungsindustrie), Holzverarbeitungswerkzeuge (Sägeblätter, Profilwerkzeuge, PCD-, Hartmetall- und Verbundwerkzeuge), Industriemesser (z. B. Kreis-Messermesser für Lebensmittelverarbeitung)
Werkstoffe
Cermet, Hartmetall (Carbide), PCD (polykristalliner Diamant), Gusseisen (Werkstoff der bearbeiteten Kundenteile, z. B. Hydraulikventilgehäuse), Stahl (bearbeitete Werkstoffe, z. B. Stahldrehen, Stahlträger), Aluminium (bearbeiteter Werkstoff), HRSA (hochwarmfeste Superlegierungen, bearbeiteter Werkstoff), Verbundwerkstoffe (Composites, bearbeitete Werkstoffe)
Gegründet
1964
Mitarbeiter
ca. 530
Branchen
Luft- und Raumfahrt, Automotive, Energie, Fluidtechnik/Hydraulik, Küchen- und Möbelplattenindustrie, Massivholzmöbelindustrie
  1. 01

    Engineering und Werkzeugentwicklung

  2. 02

    Fertigung von Wendescheiben- und Vollmaterialwerkzeugen

  3. 03

    Beschichtung (PVD/CVD)

  4. 04

    Präzisionskalibrierung und Messtechnik

  5. 05

    Werkzeugoptimierung

  6. 06

    RE•NEW Reconditioning (Aufbereitung)

  7. 07

    Intelligent Tool Management

  8. 08

    Schulungen und Trainings

Werkstoffe und Verfahren

Carbid

Hartmetall

Grundwerkstoff für Wendescheiben- und Vollmaterialwerkzeuge in der Metall- und Holzbearbeitung.

Cermet

Cermet

Kosteneffiziente Alternative zu Hartmetall-Wendescheiben mit längerer Standzeit und höheren Schnittgeschwindigkeiten.

PCD

PCD (polykristalliner Diamant)

Werkstoff für hochverschleißfeste Werkzeuge, insbesondere im Fenster-, Türen- und Holzwerkzeugbereich.

HRSA

Hochwarmfeste Superlegierungen (bearbeitete Werkstoffe)

Zielwerkstoffe für spezielle Schneidstoff-Sortimente wie PR115S/PR120S.

Composite

Verbundwerkstoffe (bearbeitete Werkstoffe)

Bearbeitet mit Werkzeugen wie dem UM CarbonMill für effiziente Verbundzerspanung.

Holz

Holz

Werkstoff für das Woodworking-Sortiment von Sägeblättern bis zu kundenspezifischen Profilwerkzeugen.

Standorte

Standort Sunds

Sunds

DK

Hauptsitz / Werkzeugherstellung

Werkstoffe
Hartmetall, Cermet, PCD

Werkzeuge und Produkte

Cermet-Werkzeuge
Cermet-WerkzeugeZerspanung · Metallbearbeitung
Profilwerkzeuge Holz
Profilwerkzeuge HolzWerkzeugfertigung · Holzbearbeitung
Präzisionsmesswerkzeuge
PräzisionsmesswerkzeugeMesstechnik · Fertigungsindustrie
RapidDrill-Bohrwerkzeuge
RapidDrill-BohrwerkzeugeVollmaterialbohrer · Metallbearbeitung
Solid-Carbide-Werkzeuge mit C10-Beschichtung
Solid-Carbide-Werkzeuge mit C10-BeschichtungVollmaterialwerkzeug · Metallbearbeitung

Einblicke in die Fertigung

Webinare und Schulungen
Webinare und Schulungen
Werkzeuglösungen für die Luft- und Raumfahrt
Werkzeuglösungen für die Luft- und Raumfahrt
Werkzeuglösungen für die Automobilindustrie
Werkzeuglösungen für die Automobilindustrie
Werkzeuglösungen für die Energietechnik
Werkzeuglösungen für die Energietechnik
Werkzeuglösungen für die Fluidtechnik
Werkzeuglösungen für die Fluidtechnik
Werkzeuglösungen für die Küchen- und Möbelplattenindustrie
Werkzeuglösungen für die Küchen- und Möbelplattenindustrie
Werkzeuglösungen für die Massivholzmöbelindustrie
Werkzeuglösungen für die Massivholzmöbelindustrie
Werkzeuglösungen für Fenster- und Türenbau
Werkzeuglösungen für Fenster- und Türenbau
LIGNA 2025 Highlights
LIGNA 2025 Highlights

Branchen

Luft- und RaumfahrtAutomotiveEnergieFluidtechnik/HydraulikKüchen- und MöbelplattenindustrieMassivholzmöbelindustrieFenster- und TürenbauHolzbearbeitungMetall- und VerbundbearbeitungBauindustrie (Fastening)Lebensmittelindustrie (Industriemesser)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Schneidwerkzeugen (Wendescheiben- und Vollmaterialwerkzeuge) für ZerspanungEngineering––––Hartmetall, Cermet, PCD
Werkzeugbeschichtung (Coating, u. a. PVD- und CVD-Beschichtung)Oberfläche–––––
RE•NEW Reconditioning (Werkzeugaufbereitung)Oberfläche–––––
Intelligent Tool ManagementEngineering–––––
Optimierung (Prozessoptimierung für Zerspanung)Engineering–––––
Präzisionskalibrierung und Messmittel (Messwerkzeuge für die Fertigungsindustrie)Prüfung–––––
Holzverarbeitungswerkzeuge (Sägeblätter, Profilwerkzeuge, PCD-, Hartmetall- und Verbundwerkzeuge)Engineering––––Hartmetall, PCD
Industriemesser (z. B. Kreis-Messermesser für Lebensmittelverarbeitung)Engineering–––––

Zusatzleistungen

WerkzeugoptimierungBeschichtung (Coating)Intelligent Tool ManagementSchulungen und Trainings/WebinareRE•NEW Reconditioning (Aufbereitung)Präzisionskalibrierung und MesstechnikKonfektionierung kundenspezifischer Werkzeuge

Referenzkunden

DMG MORI (zertifizierter Partner, 2024)EuroSkills 2025 (Main Skill Sponsor)einige der größten Energieerzeugerunternehmen der Welt (namentlich nicht genannt)

Historie

  1. 1964

    Hans Foxby gründet die Handelsgesellschaft Unimerco in Dänemark; Vertrieb von Nagelmaschinen der Marke TJEP

  2. 1966

    Erweiterung des Sortiments um Schneidwerkzeuge für die holzverarbeitende Industrie

  3. 1970er–1980e

    Ausbau der Marktanteile in Dänemark

  4. 1990er

    Beginn der internationalen Expansion

  5. 2011

    Kyocera übernimmt 100 % der Unimerco-Aktien

  6. 2024

    Kyocera Unimerco wird zertifizierter DMG MORI Partner

  7. 2025

    Integration der Geschäftsbereiche und Kerngebiete der Weber Technologies GmbH in Kyocera UNIMERCO Tooling A/S

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